一种煤炭研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤炭研磨机，包括研磨箱与粉碎桶，所述粉碎桶的上端面安装有下料漏斗，所述粉碎桶的左侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿粉碎桶内壁的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定固定连接有螺旋叶片，所述第一电机的输出轴外壁通过皮带配合皮带轮与靠近研磨箱内腔一侧的所述转动轴传动连接，两个所述转动轴贯穿研磨箱左侧壁的一端分别固定连接有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述研磨箱的内腔壁固定连接有研磨板，本实用新型专利技术涉及煤炭研磨设备技术领域。该煤炭研磨机，解决了现有的煤炭研磨机粉碎效果不佳影响煤炭燃烧率，以及煤炭在倒入研磨机内时煤炭粉末容易飘入空中的问题。易飘入空中的问题。易飘入空中的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭研磨机


[0001]本技术涉及煤炭研磨设备
，具体为一种煤炭研磨机。

技术介绍

[0002]煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，目前在制造能源时，会使用煤炭作为产生能源的燃料，而在煤炭使用前，为了增加燃烧率，会对煤炭进行研磨，缩小煤炭的体积，增加煤炭的面积，进而增加煤炭的燃烧面积，提高煤炭的利用率，因此需要使用到煤炭研磨装置来对煤炭进行粉碎研磨。
[0003]现有的煤炭研磨机对煤炭粉碎较为单一，造成粉碎效果不佳影响煤炭燃烧率，以及煤炭在倒入研磨机内时煤炭中细小的粉末容易飘起，从而影响使用者的健康且危害环境。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤炭研磨机，解决了现有的煤炭研磨机粉碎效果不佳影响煤炭燃烧率，以及煤炭在倒入研磨机内时煤炭粉末容易飘入空中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤炭研磨机，包括研磨箱1与粉碎桶2，所述粉碎桶2的上端面安装有下料漏斗3，所述粉碎桶2的左侧壁固定连接有第一电机4，所述第一电机4的输出轴贯穿粉碎桶2内壁的一端固定连接有传动轴5，所述传动轴5的外壁固定固定连接有螺旋叶片6，所述研磨箱1的上腔顶与粉碎桶2的下端面均开设有下料口7，所述研磨箱1的内腔壁对称设置有研磨机构8，所述研磨箱1的内腔壁对称贯穿转动连接有转动轴13，两个所述转动轴13的外壁均固定连接有破碎辊14，所述第一电机4的输出轴外壁通过皮带12配合皮带轮与靠近研磨箱1内腔一侧的所述转动轴13传动连接，两个所述转动轴13贯穿研磨箱1左侧壁的一端分别固定连接有第一齿轮15与第二齿轮16，所述第一齿轮15与第二齿轮16相啮合，所述研磨箱1的内腔壁固定连接有研磨板9。
[0008]优选的，所述研磨机构8包括第二电机81、圆盘82、滑柱83、滑动框84、锥形块85、支撑轴86、导向板87与研磨齿88，所述研磨箱1的后端面固定连接有第二电机81。
[0009]优选的，所述第二电机81的输出轴贯穿研磨箱1腔壁的一端固定连接有圆盘82，所述圆盘82的前端面固定连接有滑柱83，所述研磨箱1的左右腔壁均固定连接有导向板87。
[0010]优选的，所述滑柱83外壁滑动连接有滑动框84，所述研磨箱1的内腔壁通过支撑轴86转动连接有锥形块85，所述锥形块85的上端面与滑动框84固定连接。
[0011]优选的，所述锥形块85的下端面与研磨板9的上端面均固定连接有研磨齿88，两个导向板87靠近锥形块85的一侧壁均固定连接有所述研磨齿88，所述研磨板9的上端面均匀开设有漏孔10。
[0012]优选的，所述研磨箱1的上端面安装有吸尘机构17，所述吸尘机构17的进气口连通有导向管18，所述吸尘机构17的出气口与研磨箱1内腔相连通。
[0013]优选的，所述下料漏斗3的上端面固定连接有环形管19，所述环形管19的内壁均匀开设有吸孔20，所述导向管18与环形管19相连通，所述研磨板9的下端面对称固定连接有导料板11。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种煤炭研磨机。具备以下有益效果：
[0016](1)、该煤炭研磨机，通过吸尘机构、导向管、环形管、吸孔与下料漏斗的配合，当煤炭从下料漏斗中倾倒前，开启吸尘机构，煤炭受到下料漏斗碰撞时中细小的粉末会飞起，此时吸孔便会将扬起的粉末吸入研磨箱的内腔，可以降低煤炭粉末在空中飘起，减少工作人员吸入粉末危害人体健康，也能避免煤炭粉末的浪费，提高了整个研磨机的实用性。
[0017](2)、该煤炭研磨机，通过粉碎桶、第一电机、传动轴磨、螺旋叶片、皮带、转动轴、破碎辊、第一齿轮、第二齿轮、研磨板、漏孔、研磨机构、第二电机、圆盘、滑柱、滑动框、锥形块、支撑轴、导向板与研磨齿的配合，首先将煤炭从下料漏斗放入粉碎桶的内腔，启动第一电机与第二电机，第一电机转动时会带动传动轴以及螺旋叶片转动对煤炭进行打碎传送至研磨箱的内腔，且第一电机转动时会通过皮带配合皮带轮带动转动轴进行转动，使得第一齿轮啮合第二齿轮带动两个破碎辊同时转动对煤炭进一步的粉碎，以便后续对煤炭进行粉碎，第二电机转动时会带动圆盘转动，圆盘转动时会通过滑柱在滑动框内滑动，并且会通过滑动框左右晃动带动锥形块在支撑轴外壁左右摆动，锥形块左右晃动时会配合导向板以及研磨板上端面的研磨齿对煤炭进行研磨，当研磨合格的粉末会从漏孔中落出，通过了三次粉碎以及研磨，有效的提高了对煤炭的研磨效果，保证了研磨煤炭的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术粉碎桶局部剖切结构示意图；
[0020]图3为本技术研磨箱局部剖切结构示意图；
[0021]图4为本技术后视整体安装结构示意图。
[0022]图中：1、研磨箱；2、粉碎桶；3、下料漏斗；4、第一电机；5、传动轴；6、螺旋叶片；7、下料口；8、研磨机构；81、第二电机；82、圆盘；83、滑柱；84、滑动框；85、锥形块；86、支撑轴；87、导向板；88、研磨齿；9、研磨板；10、漏孔；11、导料板；12、皮带；13、转动轴；14、破碎辊；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、吸尘机构；18、导向管；19、环形管；20、吸孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]工作时，首先将煤炭从下料漏斗3放入粉碎桶2的内腔，启动第一电机4与第二电机81，第一电机4转动时会带动传动轴5以及螺旋叶片6转动对煤炭进行打碎传送至研磨箱1的内腔，且第一电机4转动时会通过皮带12配合皮带轮带动转动轴13进行转动，使得第一齿轮
15啮合第二齿轮16带动两个破碎辊14同时转动对煤炭进一步的粉碎，以便后续对煤炭进行粉碎，第二电机81转动时会带动圆盘82转动，圆盘82转动时会通过滑柱83在滑动框84内滑动，并且会通过滑动框84左右晃动带动锥形块85在支撑轴86外壁左右摆动，锥形块85左右晃动时会配合导向板87以及研磨板9上端面的研磨齿88对煤炭进行研磨，当研磨合格的粉末会从漏孔10中落出，通过了三次粉碎以及研磨，有效的提高了对煤炭的研磨效果，保证了研磨煤炭的质量，当煤炭从下料漏斗3中倾倒前，开启吸尘机构17，煤炭受到下料漏斗3碰撞时中细小的粉末会飞起，此时吸孔20便会将扬起的粉末吸入研磨箱1的内腔，可以降低煤炭粉末在空中飘起，减少工作人员吸入粉末危害人体健康，也能避免煤炭粉末的浪费，提高了整个研磨机的实用性。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤炭研磨机，包括研磨箱(1)与粉碎桶(2)，其特征在于：所述粉碎桶(2)的上端面安装有下料漏斗(3)，所述粉碎桶(2)的左侧壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿粉碎桶(2)内壁的一端固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的外壁固定固定连接有螺旋叶片(6)，所述研磨箱(1)的上腔顶与粉碎桶(2)的下端面均开设有下料口(7)，所述研磨箱(1)的内腔壁对称设置有研磨机构(8)，所述研磨箱(1)的内腔壁对称贯穿转动连接有转动轴(13)，两个所述转动轴(13)的外壁均固定连接有破碎辊(14)，所述第一电机(4)的输出轴外壁通过皮带(12)配合皮带轮与靠近研磨箱(1)内腔一侧的所述转动轴(13)传动连接，两个所述转动轴(13)贯穿研磨箱(1)左侧壁的一端分别固定连接有第一齿轮(15)与第二齿轮(16)，所述第一齿轮(15)与第二齿轮(16)相啮合，所述研磨箱(1)的内腔壁固定连接有研磨板(9)。2.根据权利要求1所述的一种煤炭研磨机，其特征在于：所述研磨机构(8)包括第二电机(81)、圆盘(82)、滑柱(83)、滑动框(84)、锥形块(85)、支撑轴(86)、导向板(87)与研磨齿(88)，所述研磨箱(1)的后端面固定连接有第二电机(81)。3.根据权利要求2所述的一种煤炭研磨机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋林彦，宋燚，王建忠，
申请(专利权)人：邢台荣鑫热力有限公司，
类型：新型
国别省市：