一种易拉罐生产制造用原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种易拉罐生产制造用原料粉碎装置，涉及易拉罐生产相关技术领域，包括承载箱，承载箱的上端中部开设有进料槽，且一侧开设有出料槽，承载箱的内部设置有粉碎装置，且外部设置有导料装置，粉碎装置包括安装箱和输出电机，承载箱的内腔中横向对称转动安装有两个辊筒，两个辊筒的外部均匀设置有若干个三角刀片。本实用新型专利技术通过设置导料装置，可以是得铝单片从进料槽的内腔中进入到承载箱的内腔中时，导料装置可以对铝单片进行压制，使得铝单片在进入到承载箱的内部时更加的方便，同时设置粉碎装置，可以使得对进入到承载箱内部的铝单片进行粉碎，使得铝单片在进行粉碎的时候更加的方便，简单实用。简单实用。简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐生产制造用原料粉碎装置


[0001]本技术涉及易拉罐生产相关
，具体为一种易拉罐生产制造用原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]随着现在饮料的多样化，使得饮料的外包装也越来越丰富，现有的饮料外包装多为铝制易拉罐，而铝制易拉罐在进行生产的时候，需要将铝单片进行粉碎，然后将粉碎了的铝单片进行加热融化铸模，现有的铝单片在进行粉碎的时候因为自身的重量较轻而且长度较长，使得铝单片在进行粉碎的时候不方便进入粉碎箱的内部，使得铝单片在进行粉碎处理的时候不方便，因此需要一种新型的易拉罐生产制造用原料粉碎装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种易拉罐生产制造用原料粉碎装置，以解决现有的铝单片在进行粉碎的时候因为自身的重量较轻而且长度较长，使得铝单片在进行粉碎的时候不方便进入粉碎箱的内部，使得铝单片在进行粉碎处理的时候不方便的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种易拉罐生产制造用原料粉碎装置，包括承载箱，承载箱的上端中部开设有用于易拉罐原料进料的进料槽，且一侧开设有用于粉碎完成的原料出料的出料槽，承载箱的内部设置有用于对易拉罐原料进行粉碎的粉碎装置，且外部设置有用于对易拉罐原料进行导向的导料装置，粉碎装置可以对易拉罐原料进行粉碎，使得易拉罐在进行生产的时候更加的方便，同时倒料装置可以使得易拉罐原料在进入到粉碎装置的内部时更加的方便。
[0005]导料装置包括第一套筒和第二套筒，第一套筒的一端固定安装在承载箱的一侧，第一套筒的外部转动安装有第三套筒，第二套筒固定安装在第三套筒的外部，第二套筒的外部固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆的一侧固定安装有用于方便第二套筒进行转动的第二支撑杆，第二支撑杆可以使得易拉罐原料进入到承载箱的内部时阻力更小，同时进行限位，使得易拉罐原料在进行传导的时候更加的方便。
[0006]优选的，粉碎装置包括安装箱和输出电机，承载箱的内腔中横向对称转动安装有用于对易拉罐原料粉碎的两个辊筒，安装箱的内腔中固定安装有用于对其中一个辊筒提供动力的电机，两个辊筒可以对易拉罐的原料进行限位和传动，使得易拉罐原料进行粉碎的时候更加的方便。
[0007]优选的，承载箱的内腔中固定安装有用于对粉碎完成的原料进行倒料的挡板，挡板和承载箱的内腔底部呈45
°
夹角，45
°
夹角的挡板可以使得粉碎完成的易拉罐原料在进行出料的时候更加的方便。
[0008]优选的，第三套筒的内腔中固定安装有用于对第一支撑杆进行限位的安装板,安装板的一端开设有锥状环形槽，且和锥状环形槽相同的一侧中部中部开设有第一滑槽，第一套筒远离承载箱的一端中部滑动安装有用于对第一套筒进行限位的第三支撑杆，第三支
撑杆的外部固定安装有用于和锥状环形槽相互卡合的环形锥板，环形锥板的内腔一端中部固定安装有用于对第三支撑杆进行复位的第四支撑杆，环形锥板和锥状环形槽之间卡合，从而对第一支撑杆进行限位，使得易拉罐原料在进入到承载箱的内部时更加的方便。
[0009]优选的，第四支撑杆的外部固定安装有用于复位的弹簧，弹簧可以使得第三支撑板和第一套筒的一端相互接触，从而达到了对第一套筒的限位的目的。
[0010]优选的，第三支撑杆延伸至承载箱外部的一端固定安装有第一磁铁，第一套筒延伸至承载箱外部的一端固定安装有用于和第一磁铁进行限位的第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相互吸引，使得第一套筒在进行限位的时候更加的方便和牢固。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置导料装置，可以是得铝单片从进料槽的内腔中进入到承载箱的内腔中时，导料装置可以对铝单片进行压制，使得铝单片在进入到承载箱的内部时更加的方便，同时设置粉碎装置，可以使得对进入到承载箱内部的铝单片进行粉碎，使得铝单片在进行粉碎的时候更加的方便，简单实用。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的导料装置的剖视图；
[0015]图3为本技术的粉碎装置的剖视图。
[0016]图中：1、承载箱；2、进料槽；3、出料槽；4、导料装置；41、第二支撑杆；42、第四套筒；43、第一支撑杆；44、第二套筒；45、第一套筒；46、第三支撑杆；47、第四支撑杆；48、环形锥板；49、弹簧；410、锥状环形槽；411、第一滑槽；412、第三套筒；413、安装板；414、第一磁铁；415、第二磁铁；5、粉碎装置；51、安装箱；52、输出电机；53、辊筒；54、三角刀片；55、挡板。
具体实施方式
[0017]为了解决现有的铝单片在进行粉碎的时候因为自身的重量较轻而且长度较长，使得铝单片在进行粉碎的时候不方便进入粉碎箱的内部，使得铝单片在进行粉碎处理的时候不方便的问题，本技术实施例提供了一种易拉罐生产制造用原料粉碎装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种易拉罐生产制造用原料粉碎装置，包括承载箱1，承载箱1的上端中部开设有进料槽2，且一侧开设有出料槽3，其中，进料槽2可以使得铝单片进入到承载箱1的内部时更加的方便，同时出料槽3可以使得粉碎完成的铝单片从承载箱1的内部滑出时更加的方便，承载箱1的内部设置有粉碎装置5，且外部设置有导料装置4，其中，粉碎装置5可以使得铝单片在进行粉碎的时候更加的方便，同时导料装置4可以使得铝单片在进入到承载箱1的内腔中时，对铝单片起到一定的导向作用，从而使得铝单片进入到承载箱1的内部时更加的方便。
[0020]为了解决铝单板在进行粉碎的时候更加方便的问题，粉碎装置5包括安装箱51和输出电机52，承载箱1的内腔中横向对称转动安装有两个辊筒53，两个辊筒53的外部均匀设置有若干个三角刀片54，安装箱51的一端固定安装在承载箱1的一侧，输出电机52固定安装在安装箱51的内腔中，且输出端和其中一个辊筒53的一端固定连接，其中，铝单片会从进料槽2进入到两个辊筒53之间，然后输出电机52会使得其中一个辊筒53进行转动，从而在铝单片的作用下，另一个辊筒53一起进行转动，使得三角刀片54可以对铝单板进行均匀切割，使得铝单板在进行粉碎的时候更加的方便。
[0021]为了解决粉碎完成的铝单板在出料的时候更加方便的问题，承载箱1的内腔中固定安装有挡板55，挡板55的一端和出料槽3的内腔底部相互连接，且另一端和承载箱1的内腔一侧相互连接，挡板55和承载箱1的内腔底部呈45
°
夹角，其中，粉碎完成的铝单板会掉落到挡板55的上端，然后经过挡板55和出料槽3滑出承载箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐生产制造用原料粉碎装置，包括承载箱（1），其特征在于：所述承载箱（1）的上端中部开设有用于易拉罐原料进料的进料槽（2），且一侧开设有用于粉碎完成的原料出料的出料槽（3），所述承载箱（1）的内部设置有用于对易拉罐原料进行粉碎的粉碎装置（5），且外部设置有用于对易拉罐原料进行导向的导料装置（4）；所述导料装置（4）包括第一套筒（45）和第二套筒（44），所述第一套筒（45）的一端固定安装在承载箱（1）的一侧，所述第一套筒（45）的外部转动安装有第三套筒（412），所述第二套筒（44）固定安装在第三套筒（412）的外部，所述第二套筒（44）的外部固定安装有第一支撑杆（43），所述第一支撑杆（43）的一侧固定安装有用于方便第二套筒（44）进行转动的第二支撑杆（41）。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐生产制造用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置（5）包括安装箱（51）和输出电机（52），所述承载箱（1）的内腔中横向对称转动安装有用于对易拉罐原料粉碎的两个辊筒（53），所述安装箱（51）的内腔中固定安装有用于对其中一个辊筒（53）提供动力的电机（52）。3.根据权利要求2所述的一种易拉罐生产制造用原料粉碎装置，其特征在于：所述承载箱（1）的内腔中固定安装有用于对粉碎完成的原...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华国，周健，
申请(专利权)人：江苏多彩包装材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：