一种液压挺柱多孔深度一次性测量平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压挺柱多孔深度一次性测量平台，属于机械制造的技术领域。该结构设计包括数显千分表A、数显千分表B、支撑柱A、支撑柱B、支撑臂A、支撑臂B、测量杆A、测量杆B、标准柱A、标准柱B、零件、定位套、滑块、底座。测量时，推动滑块使其测量杆与标准柱接触，此时能同时检测出两个孔的深度尺寸大小，目测两个数显千分表显示的尺寸大小可得出深度差值，根据检测结果判定孔的深度尺寸是否合格。本实用新型专利技术能一次性完成对两个深度尺寸和深度差值的测量，避免重复测量造成的误差，测量数据更准确、精度更高，且操作简单进而提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压挺柱多孔深度一次性测量平台


[0001]本技术涉及一种液压挺柱多孔深度一次性测量平台，属于机械制造的


技术介绍

[0002]随着汽车零部件的不断发展，对零部件产品质量要求越来越高，加工高精度的零件需要高精密的检测量具进行测量，在生产过程中对量具的要求使用便捷和精度也就更加严格。汽车零部件有很多种类且形状不一，部分零件加工后需要特质专用量具进行测量，特别是一个零件有两个装配孔，孔深度尺寸要求一致性高，就需要对深度尺寸进行全检，目前的检测量具只能一个孔深度尺寸测量后再检测另一个孔的深度尺寸，还得每次记录测量数据，全程复杂效率低，使用的又是传统仪表盘式游标深度尺，其精度又低只能精确到小数的后两位数值；在测量时又需要目测指示针和标示线对其情况，在长时间工作过程中，眼睛疲惫就容易读错，导致测量数据不准确，严重时可能出现批量质量事故及零件报废；量具的正确使用对操作者要求也高，使其人工成本也高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术测量方式所存在的不足，而提供一种设计合理、操作简单效率高，能一次性完成对两个深度和深度差值的测量方案，避免重复测量造成的误差，测量数据值准确，产品质量更好。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：包括数显千分表A (1)、数显千分表B(2)、支撑柱A(3)、支撑柱B(4)、支撑臂A(5)、支撑臂B(6)、测量杆A(7)、测量杆B(8)、标准柱A(9)、标准柱B(10)、零件(11)、定位套(12)、滑块(13)、底座(14),测量杆A和测量杆B分别装配在数显千分表A和数显千分表B的伸缩杆部，数显千分表A和数显千分表B分别装配在支撑臂A和支撑臂B上，支撑臂A和支撑臂B分别安装在支撑柱A和支撑柱B上，可沿支撑柱竖直方向上下调节高度，左右调节摆动夹角；支撑柱A和支撑柱B垂直固定在底座上，滑块安装在底座滑轨上，能前后移动，定位套用螺栓固定在滑块上可快速更换，零件放置在定位套孔内，标准柱放置在零件被测孔内。测量时调节支撑臂高度和左右摆动夹角，将两个测量杆调至标准柱中心，测量杆测头低于标准柱平面，推动滑块使其标准柱端面与测量杆侧头接触，数显千分表显示为任意值，再调整数显千分表对零按钮精确对零，便可以进行测量。
[0005]作为本方案的优选:支撑臂可以调节，定位套和测量杆可以快速更换，能满足不同条件下的测量；
[0006]作为本方案的优选:使用了两件等高的标准柱，目的是减少测量误差；标准柱外径尺寸要小于被测孔0.01
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0.02mm之间，其目的是防止测量标准柱晃动，又能快速放入标准柱；标准柱设有两个排气孔，其目的是排出气体使其标准柱快速放入。
[0007]作为本方案的优选:用数显千分表替换传统仪表盘式游标深度尺，数显千分表内安装有光栅尺，能精确显示小数的后三位数值，测量方式更直观。
[0008]作为本方案的优选:平台使用了两个数显千分表能一次性测量零件的两个孔的深度和深度差值，避免重复测量造成的误差，使其测量数据更加准确，且操作简单又提高了工作效率。
[0009]本技术的有益效果是：与现有技术相比，操作简单效率高，能一次性完成对两个深度和深度差值的测量，避免重复测量造成的误差，测量数据值准确，产品质量更好。
附图说明
[0010]图1为本技术设计结构图，图中：1
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数显千分表A、2
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数显千分表B、 3
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支撑柱A、4
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支撑柱B、5
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支撑臂A、6
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支撑臂B、7
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测量杆A、8
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测量杆B、 9
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标准柱A、10
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标准柱B、11
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零件、12
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定位套、13
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滑块、14
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底座。
[0011]图2为零件结构图，图中a、b为零件测量的孔。
[0012]图3为标准柱图。
具体实施方式
[0013]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0014]通过附图1可以看出，测量杆A(7)和测量杆B(8)分别装配在数显千分表A(1)和数显千分表B(2)的伸缩杆部，数显千分表A和数显千分表 B分别装配在支撑臂A(5)和支撑臂B(6)上，支撑臂A和支撑臂B分别安装在支撑柱A(3)和支撑柱B(4)上，可沿支撑柱竖直方向上下调节高度，左右调节摆动夹角；支撑柱A和支撑柱B垂直固定在底座(14)上，滑块(13) 安装在底座滑轨上，能前后移动，定位套(12)用螺栓固定在滑块(13)上可快速更换，零件(11)放置在定位套(12)孔内，标准柱A(9)和标准柱B (10)分别放置在零件(11)的被测孔内。标准柱外径尺寸要小于被测孔0.01
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0.02mm之间，其目的是防止测量标准柱晃动，又能快速放入标准柱；标准柱设有两个排气孔，其作用是防止标准柱与孔接触时，此时就形成了一个密闭空间，里面空气形成助力，使其放入不方便。
[0015]数显千分表内安装有光栅尺，通过伸缩杆部的伸缩，光栅尺读取伸缩杆部的移动距离，并通过数字方式显示数据值。测量时调节支撑臂高度和左右摆动夹角，将两个测量杆调至标准柱中心，测量杆测头低于标准柱平面0.2mm，推动滑块使其标准柱端面与测量杆侧头接触，数显千分表显示为任意值，再调整数显千分表对零按钮精确对零，便可以进行测量。
[0016]测量前校对两件标准柱高度，两件高度值相差不能大于0.002mm，其目的是两件标准柱高度尺寸一致性越好，测量数据更加准确。
[0017]测量平台调试后开始测量，步骤为先将零件放入定位套内再将两件标准柱分别放入零件被测孔内，使其端面与零件孔底部端面贴合，推动滑块使其标准柱端面中心处与数显千分表测量杆接触，此时数显千分表显示得数据为测量数据，此时根据数据得出零件孔深度尺寸和尺寸差值。当两只数显千分表显示数据一样时为两个孔深度尺寸差值的理论数据值，但在生产零件和测量零件时不可能达到，故根据设计要求将零件两个孔深度尺寸差值不能大于0.04mm，小于为合格；孔深度尺寸等于标准柱高度加上数显千分表显示的数据值，当数据为正值是加上显示的数据值，为负值时则减去显示数据值。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压挺柱多孔深度一次性测量平台，包括数显千分表A(1)、数显千分表B(2)、支撑柱A(3)、支撑柱B(4)、支撑臂A(5)、支撑臂B(6)、测量杆A(7)、测量杆B(8)、标准柱A(9)、标准柱B(10)、零件(11)、定位套(12)、滑块(13)、底座(14)，其特征在于：测量杆A和测量杆B分别装配在数显千分表A和数显千分表B的伸缩杆部，伸缩杆部伸缩带动测量杆伸缩；数显千分表A和数显千分表B分别装配在支撑臂A和支撑臂B上，支撑臂A和支撑臂B分别安装在支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：费永刚，龙迪，费腾，廖代余，
申请(专利权)人：成都安好精工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：