一种盲孔孔深辅助检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盲孔孔深辅助检测装置，该装置包括定位体、辅助测量杆、标定板和水平转轴；所述定位体的上端面和下端面均为定位平面，所述定位体的中部开有导向孔；所述辅助测量杆的上端为与导向孔相匹配的导向头，所述辅助测量杆的下端为细杆状结构的测量头；所述辅助测量杆通过导向头滑动连接在所述定位体中部的导向孔内，所述标定板通过水平转轴连接在所述定位体下端面导向孔的外侧，且所述水平转轴上安装有扭簧；在扭簧自由状态下，所述标定板绕所述水平转轴向导向孔一侧翻转，且所述标定板的上板面贴合在所述导向孔的正下方。本实用新型专利技术的辅助检测装置能够准确测量底面非平面盲孔的深度。非平面盲孔的深度。非平面盲孔的深度。

【技术实现步骤摘要】
一种盲孔孔深辅助检测装置


[0001]本技术涉及一种盲孔孔深辅助检测装置，属于产品质量检测领域。

技术介绍

[0002]盲孔结构产品装配中重要的组成结构，盲孔尺寸准确产品是否能够可靠装配的主要指标之一。传统工艺对盲孔深度的测量时采用深度尺来实现的，传统深度尺的测量杆是由具有一定宽度的条状结构制成，测量杆的前端面作为定位面，因此只能测量孔径小于测量杆宽度且底面为平面的盲孔。对于某些底面非平面的盲孔，如锥形孔、半球形盲孔等，由于深度尺的测量杆无法伸入到该类盲孔的最底部，因此无法测量该类盲孔的准确深度。现有工艺对于底面非平面的盲孔时，只能采用与盲孔内形公差相匹配的量规进行测量，这样就需要对每个待测盲孔加工对应的量规，增加了量规的制造成本；另外，由于频繁测量，会造成量规的磨损，需要定期校验，超过磨损公差后必须更换新的量规。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决传统深度尺无法准确测量底面非平面盲孔的深度，用量规方式测量成本较高的问题，而提供一种能够测量底面非平面盲孔深度的装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术的一种盲孔孔深辅助检测装置，包括定位体、辅助测量杆、标定板和水平转轴；
[0006]所述定位体的上端面和下端面为相互平行的定位平面，所述定位体的中部竖直开有上下贯穿的导向孔；
[0007]所述辅助测量杆的上端为外形与所述定位体中部导向孔内形相匹配的导向头，所述辅助测量杆的下端为细杆状结构的测量头，所述测量头的下端端部为尖头结构；
[0008]所述辅助测量杆通过其上端的导向头滑动连接在所述定位体中部的导向孔内，所述标定板通过水平转轴连接在所述定位体下端面导向孔的外侧，且所述水平转轴上安装有扭簧；在扭簧自由状态下，所述标定板绕所述水平转轴向导向孔一侧翻转，且所述标定板的上板面贴合在所述导向孔的正下方。
[0009]所述定位体导向孔的下端口部设有向内延伸的环形限位台，所述辅助测量杆通过所述环形限位台向下限位。
[0010]所述定位体下端面导向孔的外侧设有与所述标定板相对应的让位缺口，当所述标定板向外翻转时，不会对所述定位体的下端面进行定位干扰。
[0011]工作过程
[0012]测量前，在保持所述标定板上板面贴合在所述定位体导向孔正下方的状态下，将深度尺的定位框支撑定位在所述定位体的上端面，所述深度尺的测量杆插入所述定位体的导向孔内，使深度尺的测量杆前端紧贴所述辅助测量杆的导向头上端面，并将深度尺此时的伸出长度的读数标记为测量零位。
[0013]测量底面非平面的盲孔时，先将所述标定板向外翻转并让开所述定位体导向孔，然后将所述定位体放置在待测盲孔零件的上表面，使所述定位体的导向孔与待测盲孔零件的盲孔对正；此时所述辅助测量杆在重力作用下滑入待测盲孔内，使所述辅助测量杆的测量头伸入待测盲孔的最底端；再次控制深度尺的测量杆向下伸出，使深度尺的测量杆前端再次紧贴所述辅助测量杆的导向头上端面，并记录深度尺二次伸出长度的读数；二次伸出长度的读数与测量零位的读数差值即为待测盲孔的深度。
[0014]有益效果
[0015]本技术的辅助检测装置，结构简单，加工方便，无需针对不同的盲孔制作专用的量规，降低了检测成本，提高了检测效率和检测可靠性。本技术的辅助检测装置能够准确测量底面非平面盲孔的深度；在辅助测量杆发生磨损的情况下，可通过调整测量零位进行修正，提高了辅助检测装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术辅助检测装置调整测量零位时结构示意图；
[0017]图2为本技术辅助检测装置测量状态结构示意图
[0018]图中，1
‑
深度尺；2
‑
定位体；3
‑
标定板；4
‑
水平转轴；5
‑
辅助测量杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的内容作进一步描述。
[0020]实施例
[0021]本技术的一种盲孔孔深辅助检测装置，包括定位体2、辅助测量杆5、标定板3和水平转轴4；
[0022]所述定位体2的上端面和下端面为相互平行的定位平面，所述定位体2的中部竖直开有上下贯穿的导向孔；
[0023]所述辅助测量杆5的上端为外形与所述定位体2中部导向孔内形相匹配的导向头，所述辅助测量杆5的下端为细杆状结构的测量头，所述测量头的下端端部为尖头结构；
[0024]所述辅助测量杆5通过其上端的导向头滑动连接在所述定位体2中部的导向孔内，所述标定板3通过水平转轴4连接在所述定位体2下端面导向孔的外侧，且所述水平转轴4上安装有扭簧；在扭簧自由状态下，所述标定板3绕所述水平转轴4向导向孔一侧翻转，且所述标定板3的上板面贴合在所述导向孔的正下方。
[0025]所述定位体2导向孔的下端口部设有向内延伸的环形限位台，所述辅助测量杆5通过所述环形限位台向下限位。
[0026]所述定位体2下端面导向孔的外侧设有与所述标定板3相对应的让位缺口，当所述标定板3向外翻转时，不会对所述定位体2的下端面进行定位干扰。
[0027]图1为本技术辅助检测装置调整测量零位时结构示意图；
[0028]测量前，在保持所述标定板3上板面贴合在所述定位体2导向孔正下方的状态下，将深度尺1的定位框支撑定位在所述定位体2的上端面，所述深度尺1的测量杆插入所述定位体2的导向孔内，使深度尺1的测量杆前端紧贴所述辅助测量杆5的导向头上端面，并将深度尺1此时的伸出长度的读数标记为测量零位。
[0029]图2为本技术辅助检测装置测量状态结构示意图；
[0030]测量底面非平面的盲孔时，先将所述标定板3向外翻转并让开所述定位体2导向孔，然后将所述定位体2放置在待测盲孔零件的上表面，使所述定位体2的导向孔与待测盲孔零件的盲孔对正；此时所述辅助测量杆5在重力作用下滑入待测盲孔内，使所述辅助测量杆5的测量头伸入待测盲孔的最底端；再次控制深度尺1的测量杆向下伸出，使深度尺1的测量杆前端再次紧贴所述辅助测量杆5的导向头上端面，并记录深度尺1二次伸出长度的读数；二次伸出长度的读数与测量零位的读数差值即为待测盲孔的深度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盲孔孔深辅助检测装置，其特征是：包括定位体、辅助测量杆、标定板和水平转轴；所述定位体的上端面和下端面为相互平行的定位平面，所述定位体的中部竖直开有上下贯穿的导向孔；所述辅助测量杆的上端为外形与所述定位体中部导向孔内形相匹配的导向头，所述辅助测量杆的下端为细杆状结构的测量头，所述测量头的下端端部为尖头结构；所述辅助测量杆通过其上端的导向头滑动连接在所述定位体中部的导向孔内，所述标定板通过水平转轴连接在所述定位体下端面导向孔的外侧，且所述水平转轴上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯永刚，白禹茹，段锃锵，徐俞，屈晓晓，曹新红，张茜，宗岩岩，夏思思，马婷，赵伟杰，张立明，申炯炯，
申请(专利权)人：晋西工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：