本实用新型专利技术公开了一种口罩生产用缝合装置，属于口罩缝合技术领域，包括第一支撑柱、第二支撑柱、支撑梁、载物台、第一滑轮、第一支撑杆、第二滑轮、第二支撑杆、第一驱动电机、第一链条、第二驱动电机和第二链条，载物台的第一侧面滑动的设置在第一移动区域内，载物台的第二侧面滑动的设置在第二移动区域内，载物台的载物面设置有M台超声波焊接机；第一支撑杆的一端和第二支撑端连接，第一支撑杆的另一端和第一滑轮连接，第二支撑杆的一端和第四支撑端连接，第二支撑杆的另一端和第二滑轮连接。本实用新型专利技术达到了能够使超声波焊接机适应不同身高的操作人员进行使用，便于对超声波焊接机进行维护，提高了口罩的生产效率的技术效果。提高了口罩的生产效率的技术效果。提高了口罩的生产效率的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用缝合装置
[0001]本技术属于口罩缝合
，特别涉及一种口罩生产用缝合装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，超声波焊接机广泛用于口罩的缝合，超声波焊接机主要包括声波发生器，换能器、变幅杆、焊头三联组，模具和机架。
[0003]在现有的口罩缝合技术中，超声波焊接机常用于对口罩进行粘接缝合，但是在较大批量的口罩缝合生产过程中，会使用大量的超声波焊接机，通常是将大量的超声波焊接机固定安装在地面，由于固定安装在地面的超声波焊接机位置固定为同一高度，当不同身高的操作人员使用超声波焊接机时，会导致操作人员的操作不便。综上所述，在现有的口罩缝合技术中，存在着超声波焊接机难以适应不同身高的操作人员进行使用，对超声波焊接机的维修不便，降低了口罩的生产效率的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是在现有的口罩缝合技术中，存在着超声波焊接机占用的地面空间较多，降低了口罩的生产效率的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种一种口罩生产用缝合装置，包括第一支撑柱、第二支撑柱和支撑梁，所述第一支撑柱设置有第一支撑端和第二支撑端，所述第一支撑端和所述第二支撑端之间设置有第一移动区域，所述第一支撑柱通过所述第一支撑端固定于地面；所述第二支撑柱设置有第三支撑端和第四支撑端，所述第三支撑端和所述第四支撑端之间设置有第二移动区域，所述第二支撑柱通过所述第三支撑端固定于所述地面；所述支撑梁的一端与所述第二支撑端固定连接，所述支撑梁的另一端与所述第四支撑端固定连接，且所述支撑梁的两端之间设置有凹槽；载物台，所述载物台的第一侧面滑动的设置在所述第一移动区域内，所述载物台的第二侧面滑动的设置在所述第二移动区域内，以使得所述载物台通过所述第一移动区域和所述第二移动区域可同时相对于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱进行滑动，所述载物台的载物面设置有M台超声波焊接机，所述M为正整数；第一滑轮和第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端和所述第二支撑端连接，所述第一支撑杆的另一端和所述第一滑轮连接，所述第一滑轮设置在所述凹槽内；第二滑轮和第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端和所述第四支撑端连接，所述第二支撑杆的另一端和所述第二滑轮连接，所述第二滑轮设置在所述凹槽内；第一驱动电机和第一链条，所述第一驱动电机设置于所述第一支撑端和所述第二支撑端之间，所述第一链条的一端和所述载物面固定连接，所述第一链条的另一端均绕过所述第一滑轮和第一支撑杆后与所述第一驱动电机连接；第二驱动电机和第二链条，所述第二驱动电机设置于所述第三支撑端和所述第四支
撑端之间，所述第二链条的一端和所述载物面固定连接，所述第二链条的另一端均绕过所述第二滑轮和第二支撑杆后与所述第二驱动电机连接。
[0006]进一步地，所述装置包括：所述第一滑轮设置有用于放置第一链条的第一限位槽，在所述第一驱动电机带动所述第一链条拉动所述载物台时，所述第一链条在所述第一限位槽内进行移动。
[0007]进一步地，所述装置包括：所述第二滑轮设置有用于放置第二链条的第二限位槽，在所述第二驱动电机带动所述第二链条拉动所述载物台时，所述第二链条在所述第二限位槽内进行移动。
[0008]进一步地，所述装置还包括：第一稳定机构，所述第一稳定机构包括第一平衡链、第二平衡链和第一紧固块，所述第一平衡链的一端和所述载物面固定连接，所述第一平衡链的另一端和所述第一紧固块连接，所述第二平衡链的一端和所述载物面固定连接，所述第二平衡链的另一端和所述第一紧固块连接，所述第一紧固块和所述第一链条的一端连接。
[0009]进一步地，所述第一平衡链的长度和所述第二平衡链的长度相等。
[0010]进一步地，所述装置还包括：第二稳定机构，所述第二稳定机构包括第三平衡链、第四平衡链和第二紧固块，所述第三平衡链的一端和所述载物面固定连接，所述第三平衡链的另一端和所述第二紧固块连接，所述第二平衡链的一端和所述载物面固定连接，所述第二平衡链的另一端和所述第二紧固块连接，所述第二紧固块和所述第二链条的一端连接。
[0011]进一步地，所述第三平衡链的长度和所述第四平衡链的长度相等。
[0012]有益效果：
[0013]本技术提供一种口罩生产用缝合装置，第一支撑柱通过第一支撑端固定于地面，第二支撑柱通过第三支撑端固定于地面，支撑梁的一端与第二支撑端固定连接，支撑梁的另一端与第四支撑端固定连接，并且支撑梁的两端之间设置有凹槽。载物台的第一侧面滑动的设置在第一移动区域的内部，载物台的第二侧面滑动的设置在第二移动区域的内部，以使得载物台通过第一移动区域和第二移动区域可同时相对于第一支撑柱和第二支撑柱进行滑动，载物台的载物面设置有M台超声波焊接机，M为正整数。第一支撑杆的一端和第二支撑端连接，第一支撑杆的另一端和第一滑轮连接，第一滑轮设置在凹槽的内部。第二支撑杆的一端和第四支撑端连接，第二支撑杆的另一端和第二滑轮连接，第二滑轮设置在所述凹槽的内部。第一驱动电机设置于第一支撑端和第二支撑端之间，第一链条的一端和载物台的载物面固定连接，第一链条的另一端均绕过第一滑轮和第一支撑杆后与第一驱动电机连接。第二驱动电机设置于第三支撑端和第四支撑端之间，第二链条的一端和载物面固定连接，第二链条的另一端均绕过第二滑轮和第二支撑杆后与第二驱动电机连接。这样较大批量的口罩缝合生产过程中，通过第一驱动电机拉动第一链条，使得第一链条不断伸长，以及第二驱动电机拉动第二链条，使得第二链条不断伸长，来不断降低载物台的载物面距离地面的高度，使得M台超声波焊接机距离地面的高度较低，以适应身高较低的操作人员对超声波焊接机进行操作；或者通过第一驱动电机拉动第一链条，使得第一链条不断缩短，以及第二驱动电机拉动第二链条，使得第二链条不断缩短，来不断升高载物台的载物面距离地面的高度，使得M台超声波焊接机距离地面的高度较高，以适应身高较高的操作人员对超
声波焊接机进行操作，继而便于不同身高的操作人员使用超声波焊接机。同时，若需要对超声波焊接机进行维护时，可以通过升高或降低设置在载物面上的M台超声波焊接机与地面的高度，便于对超声波焊接机进行零部件的更换或维护。从而达到能够使超声波焊接机适应不同身高的操作人员进行使用，便于对超声波焊接机进行维护，提高了口罩的生产效率的技术效果。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用缝合装置，其特征在于，所述装置包括：第一支撑柱、第二支撑柱和支撑梁，所述第一支撑柱设置有第一支撑端和第二支撑端，所述第一支撑端和所述第二支撑端之间设置有第一移动区域，所述第一支撑柱通过所述第一支撑端固定于地面；所述第二支撑柱设置有第三支撑端和第四支撑端，所述第三支撑端和所述第四支撑端之间设置有第二移动区域，所述第二支撑柱通过所述第三支撑端固定于所述地面；所述支撑梁的一端与所述第二支撑端固定连接，所述支撑梁的另一端与所述第四支撑端固定连接，且所述支撑梁的两端之间设置有凹槽；载物台，所述载物台的第一侧面滑动的设置在所述第一移动区域内，所述载物台的第二侧面滑动的设置在所述第二移动区域内，以使得所述载物台通过所述第一移动区域和所述第二移动区域可同时相对于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱进行滑动，所述载物台的载物面设置有M台超声波焊接机，所述M为正整数；第一滑轮和第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端和所述第二支撑端连接，所述第一支撑杆的另一端和所述第一滑轮连接，所述第一滑轮设置在所述凹槽内；第二滑轮和第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端和所述第四支撑端连接，所述第二支撑杆的另一端和所述第二滑轮连接，所述第二滑轮设置在所述凹槽内；第一驱动电机和第一链条，所述第一驱动电机设置于所述第一支撑端和所述第二支撑端之间，所述第一链条的一端和所述载物面固定连接，所述第一链条的另一端均绕过所述第一滑轮和第一支撑杆后与所述第一驱动电机连接；第二驱动电机和第二链条，所述第二驱动电机设置于所述第三支撑端和所述第四支撑端之间，所述第二链条的一端和所述载物面固定连接，所述第二链条的另一端均绕过所述第二滑轮和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭明宇，
申请(专利权)人：湖北省鄂龙工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。