一种装配式建筑用楼板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑用楼板模具，包括模具支架，模具支架的底端内侧装配有辅助托举架，辅助托举架和模具支架的上表面装配有浇筑模具，本实用新型专利技术设置了一种带有可以拼接模具的浇筑模具，在使用时，首先根据楼梯的台阶数量选择合适数量的台阶模具架，然后根据楼板的上缓步台和下缓步台的大小，选择合适的第一模具架和第二模具架，随后将连接爪和螺栓螺接在底座的上表面，从而构成一套装配式建筑的楼梯模具，随后将组装盖装配在第一模具架的顶端，然后向台阶模具架内部浇筑混凝土，浇筑完成等待成型脱模，有效的解决了现有的卧式预制楼梯板模具多为一种楼梯采用单独设计的模具进行制造，所带来的模具适应性差，预制生产过程麻烦的问题。生产过程麻烦的问题。生产过程麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑用楼板模具


[0001]本技术涉及预制楼板领域，具体为一种装配式建筑用楼板模具。

技术介绍

[0002]预制装配式钢筋混凝土楼梯按其构造方式可分为梁承式、墙承式和墙悬臂式等类型，预制装配梁承式钢筋混凝土楼梯系指梯段由平台梁支承的楼梯构造方式，预制构件可按梯段(板式或梁板式梯段)、平台梁、平台板三部分进行划分梁板式梯段由梯斜梁和踏步板组成，一般在踏步板两端各设一根梯斜梁，踏步板支承在梯斜梁上，由于构件小型化，不需大型起重设备即可安装，施工简便，在现有的卧式预制楼梯板模具多为一种楼梯采用单独设计的模具进行制造，因此造成生产模具适应性差，预制生产过程麻烦，鉴于以上问题，特提出一种装配式建筑用楼板模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装配式建筑用楼板模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑用楼板模具，包括模具支架，所述模具支架的底端内侧装配有辅助托举架，所述辅助托举架和模具支架的上表面装配有浇筑模具，所述模具支架包括底座，所述底座的上表面开设有定位孔，所述浇筑模具包括用于浇筑楼梯顶部缓步台的第一模具架，所述第一模具架的右端装配有与生产台阶数量相同的台阶模具架，位于最右端的所述台阶模具架的右侧装配有用于浇筑楼梯底部缓步台的第二模具架，所述第一模具架、台阶模具架和第二模具架的侧表面均焊接有连接爪，所述连接爪的内表面套接有螺栓，所述螺栓螺接在定位孔的内表面；
[0005]所述第二模具架的内表面开设有浇筑槽。
[0006]优选的，所述底座的底端横向焊接有加固杆。
[0007]优选的，所述底座的长边外表面焊接有加固架。
[0008]优选的，所述辅助托举架包括支撑板，所述支撑板的上表面前、后两端分别装配有固定钮，所述固定钮的内侧端套接有螺杆，所述螺杆的中部套接有支撑钮，所述螺杆的前、后两端分别螺接有调节件，所述调节件的顶端铰接有升举杆，所述升举杆的顶端装配有托举件，所述托举件的上表面装配有托举板，所述托举板的上表面紧密贴合在浇筑模具的下表面。
[0009]优选的，所述螺杆的前、后两端螺纹开设方向相反。
[0010]优选的，所述支撑板的四角处装配有固定扣，所述固定扣的内部侧表面装配有第一导轮，所述固定扣的内部上表面装配有第二导轮，所述第一导轮的外侧端和第二导轮的顶端分别啮合在加固杆的内侧表面和下表面。
[0011]优选的，所述固定扣的底端内侧装配有加固件。
[0012]优选的，所述第一模具架的顶端装配有组装盖。
[0013]优选的，所述第一模具架和台阶模具架的右端均一体成型有连接板，所述连接板的内表面装配有密封件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有可以拼接模具的浇筑模具，在使用时，首先根据楼梯的台阶数量选择合适数量的台阶模具架，然后根据楼板的上缓步台和下缓步台的大小，选择合适的第一模具架和第二模具架，随后将连接爪和螺栓螺接在底座的上表面，从而构成一套装配式建筑的楼梯模具，随后将组装盖装配在第一模具架的顶端，然后向台阶模具架内部浇筑混凝土，当混凝土浇筑到与台阶模具架上表面平齐后，再向第一模具架左端开口内浇筑混凝土，浇筑完成等待成型后，将第二模具架拆除，同时将预制楼梯板脱模。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的装配示意图；
[0017]图3为本技术的浇筑模具装配示意图；
[0018]图4为本技术的浇筑模具剖切装配示意图；
[0019]图5为本技术的模具支架结构示意图；
[0020]图6为本技术的辅助托举架装配示意图。
[0021]图中：1、模具支架，11、底座，12、定位孔，13、加固杆，14、加固架，2、辅助托举架，21、支撑板，22、固定扣，23、第一导轮，24、第二导轮，25、加固件，26、固定钮，27、支撑钮，28、螺杆，29、调节件，210、升举杆，211、托举件，212、托举板，3、浇筑模具，31、第一模具架，32、连接爪，33、螺栓，34、组装盖，35、台阶模具架，36、连接板，37、第二模具架，38、浇筑槽，39、预制楼梯板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种装配式建筑用楼板模具，包括模具支架1，模具支架1的底端内侧装配有辅助托举架2，辅助托举架2和模具支架1的上表面装配有浇筑模具3，模具支架1包括底座11，底座11的上表面开设有定位孔12，浇筑模具3包括用于浇筑楼梯顶部缓步台的第一模具架31，第一模具架31的右端装配有与生产台阶数量相同的台阶模具架35，位于最右端的台阶模具架35的右侧装配有用于浇筑楼梯底部缓步台的第二模具架37，第一模具架31、台阶模具架35和第二模具架37的侧表面均焊接有连接爪32，连接爪32的内表面套接有螺栓33，螺栓33螺接在定位孔12的内表面，第一模具架31、台阶模具架35和第二模具架37的内部浇筑成型有预制楼梯板39。第二模具架37的内表面开设有浇筑槽38，在浇筑完成后，采用抽取的方式将第二模具架37脱离于预制楼梯板39，从而得到预制成型的楼梯板结构。
[0024]本技术设置了一种带有可以拼接模具的浇筑模具3，在使用时，首先根据楼梯
的台阶数量选择合适数量的台阶模具架35，然后根据楼板的上缓步台和下缓步台的大小，选择合适的第一模具架31和第二模具架37，随后将连接爪32和螺栓33螺接在底座11的上表面，从而构成一套装配式建筑的楼梯模具，随后将组装盖34装配在第一模具架31的顶端，然后向台阶模具架35内部浇筑混凝土，当混凝土浇筑到与台阶模具架35上表面平齐后，再向第一模具架31左端开口内浇筑混凝土，浇筑完成等待成型后，将第二模具架37拆除，同时将预制楼梯板脱模，最后拆下第二模具架37，得到预制楼梯板，有效的解决了现有的卧式预制楼梯板模具多为一种楼梯采用单独设计的模具进行制造，所带来的模具适应性差，预制生产过程麻烦的问题。
[0025]具体而言，底座11的底端横向焊接有加固杆13，加固杆13是一种导轨结构，用于引导辅助托举架2的移动。
[0026]具体而言，底座11的长边外表面焊接有加固架14，为加固杆13提供一定的稳定性，提高结构强度。
[0027]具体而言，辅助托举架2包括支撑板21，支撑板21的上表面前、后两端分别装配有固定钮26，固定钮26的内侧端套接有螺杆28，螺杆28的中部套接有支撑钮27，螺杆28的前、后两端分别螺接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑用楼板模具，包括模具支架(1)，其特征在于：所述模具支架(1)的底端内侧装配有辅助托举架(2)，所述辅助托举架(2)和模具支架(1)的上表面装配有浇筑模具(3)，所述模具支架(1)包括底座(11)，所述底座(11)的上表面开设有定位孔(12)，所述浇筑模具(3)包括用于浇筑楼梯顶部缓步台的第一模具架(31)，所述第一模具架(31)的右端装配有与生产台阶数量相同的台阶模具架(35)，位于最右端的所述台阶模具架(35)的右侧装配有用于浇筑楼梯底部缓步台的第二模具架(37)，所述第一模具架(31)、台阶模具架(35)和第二模具架(37)的侧表面均焊接有连接爪(32)，所述连接爪(32)的内表面套接有螺栓(33)，所述螺栓(33)螺接在定位孔(12)的内表面；所述第二模具架(37)的内表面开设有浇筑槽(38)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用楼板模具，其特征在于：所述底座(11)的底端横向焊接有加固杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用楼板模具，其特征在于：所述底座(11)的长边外表面焊接有加固架(14)。4.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用楼板模具，其特征在于：所述辅助托举架(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)的上表面前、后两端分别装配有固定钮(26)，所述固定钮(26)的内侧端套接有螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯青吴，杨雪峰，李叶春，李龙龙，
申请(专利权)人：济南一建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：