一种碎枝机进料防回弹装置制造方法及图纸

技术编号:32250090 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-09 17:54
本实用新型专利技术公开了一种碎枝机进料防回弹装置,包括机架、叶片、固定机构、第一轴、第二轴,所述叶片活动设置在机架上,所述第一轴固定设置在叶片内侧,所述第二轴固定设置在机架内部,所述第一轴套在第二轴上,所述第一轴与第二轴之间设有复位弹簧,所述固定机构可拆卸的设置在机架前端。所述固定机构包括具有磁性的软板、边框,所述软板活动设置在边框四周。所述边框的下端设有凹槽,所述机架的前端卡在边框的凹槽中。本实用新型专利技术通过软板的磁力固定在碎枝机的进料口上,拆卸方便;同时本实用新型专利技术内部设置了叶片,既阻挡碎枝穿过机架从进料口中蹦出,又不妨碍树枝穿过机架送入进料口中。本实用新型专利技术结构简单,防回弹效果好。防回弹效果好。防回弹效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种碎枝机进料防回弹装置


[0001]本技术涉及碎枝机的配件,特别涉及一种碎枝机进料防回弹装置。

技术介绍

[0002]随着社会的进步,人们对树枝的处理已经不再是传统的焚烧,而是将树枝粉碎,用作有肥料。人们将树枝放入进料口,树枝从进料口到达粉碎机构。为了便于输送树枝,进料口的进料口通常都比较大。树枝在打碎的过程中,产生的碎枝以及未打碎的较短的树枝会从进料口蹦出,对人员造成伤害。当未打碎的树枝较多且树枝比较长时,未打碎的树枝会对碎枝有一定的抵挡作用,能够减少树枝从进料口蹦出。但是当未打碎的树枝较少或者较短时,对碎枝的阻挡作用较弱。目前市面上碎枝机的进料口都是全开放式的,进料口的机架上没有任何的防止碎枝回弹的装置,碎枝极易从进料口蹦出,既不利于收集碎枝,又可能会误伤他人,造成严重后果。

技术实现思路

[0003]为了克服上述
技术介绍
中的不足,本技术提供了一种碎枝机进料防回弹装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种碎枝机进料防回弹装置,包括机架、叶片、固定机构、第一轴、第二轴,所述叶片活动设置在机架上,所述第一轴固定设置在叶片内侧,所述第二轴固定设置在机架内部,所述第一轴套在第二轴上,所述第一轴与第二轴之间设有复位弹簧,当所述第一轴受力在第二轴上向下滑动时,所述复位弹簧被压缩;当所述第一轴不受外力作用时,所述复位弹簧要恢复原长,所述第一轴在复位弹簧弹性作用下向上滑动。所述固定机构可拆卸的设置在机架前端。
[0005]所述固定机构包括具有磁性的软板、边框,所述软板活动设置在边框四周。所述边框是由橡胶材料制成质地较软的框架结构,所述边框的下端设有凹槽,所述机架的前端卡在边框的凹槽中。所述机架是两端相通的壳体结构。
[0006]本技术的有益效果是:本技术通过软板的磁力固定在碎枝机的进料口上,拆卸方便;同时本技术内部设置了叶片,既阻挡碎枝穿过机架从进料口中蹦出,又不妨碍树枝穿过机架送入进料口中。本技术结构简单,防回弹效果好。
附图说明
[0007]图1是本技术的结构示意图。
[0008]图2是本技术叶片不受树枝挤压时的结构示意图。
[0009]图3是本技术叶片与机架连接处的剖视图。
[0010]图4是本技术固定机构的结构示意图。
[0011]图中,1.机架,2.叶片,3.软板,4.边框,5.第一轴,6.复位弹簧,7.第二轴。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式,本技术中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0013]需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0014]同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0015]如图1

图4所示,一种碎枝机进料防回弹装置,包括机架1、叶片2、固定机构、第一轴5、第二轴7,叶片2活动设置在机架1上,第一轴5固定设置在叶片2内侧,第二轴7固定设置在机架1内部,第一轴5套在第二轴7上,第一轴5与第二轴7之间设有复位弹簧6,当第一轴5受力在第二轴7上向下滑动时,复位弹簧6被压缩;当第一轴5不受外力作用时,复位弹簧6要恢复原长,第一轴5在复位弹簧6弹性作用下向上滑动。固定机构可拆卸的设置在机架1前端。
[0016]固定机构包括具有磁性的软板3、边框4,软板3活动设置在边框4四周。边框4是由橡胶材料制成质地较软的框架结构,边框4的下端设有凹槽,机架1的前端卡在边框4的凹槽中。机架1是两端相通的壳体结构。
[0017]本技术在使用时,将固定机构卡在机架1的前端,然后将机架1放置在碎枝机的机构口中,由于碎枝机的侧板结构是金属,软板3在磁力下吸附在碎枝机的侧板上,因此机架1被固定在碎枝机的进料口中。碎枝机在工作时,树枝进入设置在进料口中的机架1时,树枝挤压叶片2,给叶片2施加向下的力,第一轴5也受到同样的压力。由于叶片2与机架1活页连接,叶片2受力向下转动。叶片2向下转动会带动第一轴5向下运动,因此第一轴5在第二轴7上向下滑动,复位弹簧6被压缩。压缩后的复位弹簧6要恢复原长,会给第一轴5向上的推力,叶片2也受到相同的推力。当树枝挤压叶片2的压力小于复位弹簧6的推力时,第一轴5在复位弹簧6推力作用下在第二轴7上向外滑动。当树枝挤压叶片2的压力大于复位弹簧6的推力时,第一轴5在树枝压力作用下在第二轴7上向内滑动。当叶片2不受树枝压力时,复位弹簧6恢复原长,即叶片2、第一轴5都恢复到原来状态。当不需要本技术时,通过分离软板3和碎枝机侧板即可将本技术拆卸,同样,固定机构也可从机架1上拆卸。
[0018]在打碎树枝时,叶片2会对碎枝产生阻挡作用。当树枝对叶片2的挤压作用大于复位弹簧6弹力时,未打碎的树枝对碎枝阻挡作用较强,碎枝不易穿过机架1蹦出来;当树枝对叶片2的挤压作用小于复位弹簧6弹力时,叶片2对碎枝的阻挡作用较强;当树枝对叶片2的挤压作用等于复位弹簧6弹力时,未打碎的树枝对碎枝阻挡作用和叶片2对碎枝的阻挡作用一样强。无论树枝对叶片2的挤压力大小,未打碎的树枝和叶片2对碎枝至少有一重的阻挡作用。本技术通过软板3的磁力固定在碎枝机的进料口上,拆卸方便;同时本技术内部设置了叶片2,既阻挡碎枝穿过机架1从进料口中蹦出,又不妨碍树枝穿过机架1送入进料口中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎枝机进料防回弹装置,其特征在于:包括机架(1)、叶片(2)、固定机构、第一轴(5)、第二轴(7),所述叶片(2)活动设置在机架(1)上,所述第一轴(5)固定设置在叶片(2)内侧,所述第二轴(7)固定设置在机架(1)内部,所述第一轴(5)套在第二轴(7)上,所述第一轴(5)与第二轴(7)之间设有复位弹簧(6),所述固定机构可拆卸的设置在机架(1)前端。2.根据权利要求1所述的一种碎枝机进料防回弹装置,其特征在于:所述固定机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚
申请(专利权)人:青岛宏德钣金有限公司
类型:新型
国别省市:

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