本实用新型专利技术公开了一种木材加工用木材粉碎导料装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体内的顶部设置有第一导向筒，所述粉碎机体内部于所述第一导向筒下方的两侧均设置有侧减压槽，两侧所述侧减压槽内上下两面均设置有滑槽，所述侧减压槽内部设置有固定框,所述固定框内部转动卡接有第二导向筒，所述粉碎机体内底部设置有底减压槽内部设置有复位机构。本实用新型专利技术提供的一种木材加工用木材粉碎导料装置在遇到较大树干需要导料，当出现卡料时，底部的输料台会下陷，同时两侧的第二导向筒会向侧减压槽内部回收，避免粉碎过程中转轴受力过大损坏，粉碎工作完成后两侧的第一复位弹簧和复位机构会将重新复位至初始位置，有效延长了整个装置的使用寿命。置的使用寿命。置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种木材加工用木材粉碎导料装置
[0001]本技术涉及木材加工领域，具体来说，涉及一种木材加工用木材粉碎导料装置。
技术介绍
[0002]木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。
[0003]木材加工中木材粉碎也是其中一项加工操作，但是传统的木材加工的导料装置均采用固定的结构，在遇到较大或者较硬的木材常常会出现卡壳的情况，此时就会给予导向机构的转动部分更大的阻力，长时间下去会直接导至导向机构损坏。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种木材加工用木材粉碎导料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材加工用木材粉碎导料装置，包括粉碎机体，其特征在于，所述粉碎机体内的顶部设置有第一导向筒，所述粉碎机体内部于所述第一导向筒下方的两侧均设置有侧减压槽，两侧所述侧减压槽内上下两面均设置有滑槽，所述侧减压槽内部设置有固定框,所述固定框内部转动卡接有第二导向筒，所述粉碎机体内底部设置有底减压槽内部设置有复位机构，所述复位机构顶部设置有输料台。
[0007]进一步的，两侧所述侧减压槽内部等距设置有多个第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端固定于所述侧减压槽内部另一端固定于所述固定框的外侧面。
[0008]进一步的，所述复位机构包括铰接座、支杆、第二复位弹簧和滑块。
[0009]进一步的，所述铰接座有两个均固定于输料台的底部，两个所述铰接座上均铰接有所述支杆，两个所述支杆底端均铰接有所述滑块，两个所述滑块之间设置有所述第二复位弹簧，两个所述滑块滑动设置于底减压槽的内部。
[0010]进一步的，所述底减压槽内部的两侧均设置有限位座。
[0011]进一步的，所述第一导向筒右端转轴上套接有链条，所述链条另一端套接于所述粉碎机体顶部设置的驱动电机的输出端。
[0012]进一步的，所述驱动电机和所述第一导向筒的转轴均设置于外侧的防尘罩的内部。
[0013]进一步的，所述第一导向筒和第二导向筒上均设置有多个锥形齿。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015](1)本技术提供的一种木材加工用木材粉碎导料装置在遇到较大树干需要导料，当出现卡料时，底部的输料台会下陷，同时两侧的第二导向筒会向侧减压槽内部回收，避免粉碎过程中转轴受力过大损坏，粉碎工作完成后两侧的第一复位弹簧和复位机构会将重新复位至初始位置，有效延长了整个装置的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种木材加工用木材粉碎导料装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种木材加工用木材粉碎导料装置的复位机构的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、粉碎机体；2、第一导向筒；3、驱动电机；4、链条；5、防尘罩；6、侧减压槽；7、滑槽；8、第二导向筒；9、第一复位弹簧；10、底减压槽；11、限位座；12、输料台；13、复位机构；14、铰接座；15、支杆；16、第二复位弹簧；17、滑块；18、固定框。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种木材加工用木材粉碎导料装置，包括粉碎机体1，其特征在于，所述粉碎机体1内的顶部设置有第一导向筒2，所述粉碎机体1内部于所述第一导向筒2下方的两侧均设置有侧减压槽6，两侧所述侧减压槽6内上下两面均设置有滑槽7，所述侧减压槽6内部设置有固定框18,所述固定框18内部转动卡接有第二导向筒8，所述粉碎机体1内底部设置有底减压槽10内部设置有复位机构13，所述复位机构13顶部设置有输料台12。
[0024]通过本技术的上述方案，两侧所述侧减压槽6内部等距设置有多个第一复位弹簧9，所述第一复位弹簧9一端固定于所述侧减压槽6内部另一端固定于所述固定框18的外侧面。
[0025]通过本技术的上述方案，所述复位机构13包括铰接座14、支杆15、第二复位弹簧16和滑块17。
[0026]通过本技术的上述方案，所述铰接座14有两个均固定于输料台12的底部，两个所述铰接座14上均铰接有所述支杆15，两个所述支杆15底端均铰接有所述滑块17，两个所述滑块17之间设置有所述第二复位弹簧16，两个所述滑块17滑动设置于底减压槽10的内部。
[0027]通过本技术的上述方案，所述底减压槽10内部的两侧均设置有限位座11。
[0028]通过本技术的上述方案，所述第一导向筒2右端转轴上套接有链条4，所述链条4另一端套接于所述粉碎机体1顶部设置的驱动电机3的输出端。
[0029]通过本技术的上述方案，所述驱动电机3和所述第一导向筒2的转轴均设置于外侧的防尘罩5的内部。
[0030]通过本技术的上述方案，所述第一导向筒2和第二导向筒8上均设置有多个锥形齿。
[0031]在具体应用时，在遇到较大树干需要导料，当出现卡料时，底部的输料台12会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材加工用木材粉碎导料装置，包括粉碎机体(1)，其特征在于，所述粉碎机体(1)内的顶部设置有第一导向筒(2)，所述粉碎机体(1)内部于所述第一导向筒(2)下方的两侧均设置有侧减压槽(6)，两侧所述侧减压槽(6)内上下两面均设置有滑槽(7)，所述侧减压槽(6)内部设置有固定框(18),所述固定框(18)内部转动卡接有第二导向筒(8)，所述粉碎机体(1)内底部设置有底减压槽(10)内部设置有复位机构(13)，所述复位机构(13)顶部设置有输料台(12)。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用木材粉碎导料装置，其特征在于，两侧所述侧减压槽(6)内部等距设置有多个第一复位弹簧(9)，所述第一复位弹簧(9)一端固定于所述侧减压槽(6)内部另一端固定于所述固定框(18)的外侧面。3.根据权利要求1所述的一种木材加工用木材粉碎导料装置，其特征在于，所述复位机构(13)包括铰接座(14)、支杆(15)、第二复位弹簧(16)和滑块(17)。4.根据权利要求3所述的一种木材加工用木材粉碎导...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡雪峰，
申请(专利权)人：辽宁三峰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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