本实用新型专利技术公开了一种大米生产流程中除铁装置，包括机体、驱动电机及进料管，其特征在于，机体的顶端中间部位与驱动电机的底端固定连接，驱动电机的一侧安装有进料管，进料管的底端与机体的顶端管道连接，机体的底端四周分别安装有支撑杆，支撑杆的顶端与机体的底端固定连接，支撑杆的底端与底板的顶端固定连接，机体的一侧安装有风机，风机与机体固定连接，机体的另一侧安装有第二出料管，第二出料管与机体管道连接，机体的内壁四周安装有加热层，加热层与机体的内壁固定连接，机体的内部安装有轴杆，轴杆上等间隔安装有搅拌杆，搅拌杆的一端分别与轴杆固定连接，机体的底端中间部位与第一出料管的顶端管道连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种大米生产流程中除铁装置
[0001]本技术涉及大米生产
，具体来说，涉及一种大米生产流程中除铁装置。
技术介绍
[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，在大米的生产流程中需要对其进行除铁处理，现有的除铁装置，不便于对大米进行控温搅拌翻动干燥处理，便于粘连，影响后续的除铁操作，不便于调节使用，不便于高效去除铁屑杂质，因此需要一种大米生产流程中除铁装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种大米生产流程中除铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米生产流程中除铁装置，包括机体、驱动电机及进料管，其特征在于，所述机体的顶端中间部位与驱动电机的底端固定连接，所述驱动电机的一侧安装有所述进料管，所述进料管的底端与所述机体的顶端管道连接，所述机体的底端四周分别安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与机体的底端固定连接，所述支撑杆的底端与所述底板的顶端固定连接，所述机体的一侧安装有风机，所述风机与所述机体固定连接，所述机体的另一侧安装有第二出料管，所述第二出料管与所述机体管道连接，所述机体的内壁四周安装有加热层，所述加热层与所述机体的内壁固定连接，所述机体的内部安装有轴杆，所述轴杆上等间隔安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端分别与所述轴杆固定连接，所述轴杆的底端与隔网的中间部位活动连接，所述隔网的四周与所述机体的内壁固定连接，所述机体的底端中间部位与第一出料管的顶端管道连接。
[0005]进一步的，所述机体的内部底端设有管口，且管口与所述风机管道连接。
[0006]进一步的，所述驱动电机与电源电性连接。
[0007]进一步的，所述机体的一侧设有控制开关。
[0008]进一步的，所述底板的四周安装有固定螺丝。
[0009]进一步的，所述第二出料管上安装有控制阀口。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术中的驱动电机带动轴杆上的搅拌杆对大米进行搅拌，加热层给机体内部升温，同时风机给机体的底端注入气流，以便于加快大米的烘干。大米在被搅拌的过程中，铁屑会从隔网渗出，最后从第一出料管排出，本装置结构简单，操作方便。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是一种大米生产流程中除铁装置的整体截面示意图；
[0014]图2是一种大米生产流程中除铁装置的整体俯视示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1、驱动电机；2、机体；3、进料管；4、加热层；5、搅拌杆；6、轴杆；7、风机；8、隔网；9、第一出料管；10、底板；11、第二出料管；12、支撑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种大米生产流程中除铁装置，包括机体2、驱动电机1及进料管3，其特征在于，所述机体2的顶端中间部位与驱动电机1的底端固定连接，所述驱动电机1的一侧安装有所述进料管3，所述进料管3的底端与所述机体2的顶端管道连接，所述机体2的底端四周分别安装有支撑杆12，所述支撑杆12的顶端与机体2的底端固定连接，所述支撑杆12的底端与所述底板10的顶端固定连接，所述机体2的一侧安装有风机7，所述风机7与所述机体2固定连接，所述机体2的另一侧安装有第二出料管11，所述第二出料管11与所述机体2管道连接，所述机体2的内壁四周安装有加热层4，所述加热层4与所述机体2的内壁固定连接，所述机体2的内部安装有轴杆6，所述轴杆6上等间隔安装有搅拌杆5，所述搅拌杆5的一端分别与所述轴杆6固定连接，所述轴杆6的底端与隔网8的中间部位活动连接，所述隔网8的四周与所述机体2的内壁固定连接，所述机体2的底端中间部位与第一出料管9的顶端管道连接。
[0020]通过本技术的上述方案，所述机体2的内部底端设有管口，且管口与所述风机7管道连接，所述驱动电机1与电源电性连接，所述机体2的一侧设有控制开关，所述底板10的四周安装有固定螺丝，所述第二出料管11上安装有控制阀口。
[0021]工作原理：进料管3注入大米物料，驱动电机1带动轴杆6上的搅拌杆5对大米进行搅拌，加热层4给机体2内部升温，配和风机7给机体2内部注入气流，可以加快大米的烘干速
率。搅拌的过程中，大米会与铁屑分离，铁屑从隔网8渗出，最后从第一出料管9排出，大米从第二出料管11排出。
[0022]综上所述：本技术中的驱动电机带动轴杆上的搅拌杆对大米进行搅拌，加热层给机体内部升温，同时风机给机体的底端注入气流，以便于加快大米的烘干。大米在被搅拌的过程中，铁屑会从隔网渗出，最后从第一出料管排出，本装置结构简单，操作方便。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米生产流程中除铁装置，包括机体(2)、驱动电机(1)及进料管(3)，其特征在于，所述机体(2)的顶端中间部位与驱动电机(1)的底端固定连接，所述驱动电机(1)的一侧安装有所述进料管(3)，所述进料管(3)的底端与所述机体(2)的顶端管道连接，所述机体(2)的底端四周分别安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶端与机体(2)的底端固定连接，所述支撑杆(12)的底端与底板(10)的顶端固定连接，所述机体(2)的一侧安装有风机(7)，所述风机(7)与所述机体(2)固定连接，所述机体(2)的另一侧安装有第二出料管(11)，所述第二出料管(11)与所述机体(2)管道连接，所述机体(2)的内壁四周安装有加热层(4)，所述加热层(4)与所述机体(2)的内壁固定连接，所述机体(2)的内部安装有轴杆(6)，所述轴杆(6)上等间隔安装有搅拌杆(5)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴双，吴刚，
申请(专利权)人：黑龙江省建三江农垦双盛米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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