本实用新型专利技术公开了一种污水处理用循环处理曝气氧化池，包括氧化池体，氧化池体的左侧设置有循环泵，循环泵的进水端连通在氧化池体左侧的底部，循环泵的出水端通过连接管贯穿至氧化池体内腔的右侧，氧化池体内壁的右侧固定连接有弧形管，弧形管的内部通过连接杆固定连接有电机一。本实用新型专利技术由循环泵将污水抽出再注入氧化池体的内部，提高污水的流动速度，再由电机一通过叶轮和弧形管使氧化池体内部的污水循环转动，最后由电机二和往复螺杆通过齿套和齿轮带动转杆和导向板转动对流动的水进行导向，从而具备了能够循环冲水的优点，解决了现有的曝气氧化池只采用曝气管进行处理，无法对底部的污水进行有效处理的问题。法对底部的污水进行有效处理的问题。法对底部的污水进行有效处理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用循环处理曝气氧化池
[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种污水处理用循环处理曝气氧化池。
技术介绍
[0002]在污水处理过程中会用到曝气氧化池进行曝气处理，但现有的曝气氧化池在使用过程中，只采用曝气管进行处理，无法对底部的污水进行有效处理，降低了污水处理的效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种污水处理用循环处理曝气氧化池，具备了能够循环冲水的优点，解决了现有的曝气氧化池在使用过程中，只采用曝气管进行处理，无法对底部的污水进行有效处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理用循环处理曝气氧化池，包括氧化池体，所述氧化池体的左侧设置有循环泵，所述循环泵的进水端连通在氧化池体左侧的底部，所述循环泵的出水端通过连接管贯穿至氧化池体内腔的右侧，所述氧化池体内壁的右侧固定连接有弧形管，所述弧形管的内部通过连接杆固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有叶轮，所述氧化池体内壁的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的两侧均设置有转杆，所述转杆的表面固定连接有齿轮，所述传动箱内壁的顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆的表面通过连接杆滑动连接有齿套，所述齿套与齿轮啮合，所述转杆远离传动箱的底端贯穿至传动箱的外侧，所述转杆的两侧均固定连接有导向板，所述氧化池体内壁的底部设置有曝气管组。
[0005]作为本技术优选的，所述氧化池体内壁的前侧与后侧均开设有圆槽，所述转杆远离传动箱的一端滑动连接在圆槽的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述传动箱内壁的前侧与后侧均固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与转杆的表面接触。
[0007]作为本技术优选的，所述转杆的表面固定连接有位于传动箱内部的轴承座，所述轴承座的表面与传动箱的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述氧化池体内腔的顶部横向固定连接有筛板，所述齿套的右侧与传动箱的内壁接触。
[0009]作为本技术优选的，所述电机二的两侧均固定连接有导热板，所述导热板的顶端贯穿至传动箱的外侧，所述电机一与电机二均为防水电机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术由循环泵将污水抽出再注入氧化池体的内部，提高污水的流动速度，再由电机一通过叶轮和弧形管使氧化池体内部的污水循环转动，最后由电机二和往复
螺杆通过齿套和齿轮带动转杆和导向板转动对流动的水进行导向，使水流能够将氧化池体内腔底部的污水进行冲起，提高了曝气管组对污水的曝气效果，从而具备了能够循环冲水的优点，解决了现有的曝气氧化池在使用过程中，只采用曝气管进行处理，无法对底部的污水进行有效处理的问题，提高了污水处理的效率。
[0012]2、本技术通过设置圆槽，能够对转杆进行支撑，提高了转杆转动时的稳定性，避免了转杆在转动时出现晃动的现象。
[0013]3、本技术通过设置密封圈，能够对转杆与传动箱之间的缝隙进行密封，避免了水滴容易流至传动箱内部的现象。
[0014]4、本技术通过设置轴承座，能够对转杆进行限位，避免了转杆出现前后移动的现象。
[0015]5、本技术通过设置筛板，能够对循环泵排出的水进行阻挡筛分，提高了曝气管组的曝气效果。
[0016]6、本技术通过设置导热板，能够对电机二的表面进行导热，提高了电机二的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构弧形管的俯视剖面图；
[0019]图3为本技术结构传动箱的俯视示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构图；
[0021]图5为本技术结构齿轮的立体示意图。
[0022]图中：1、氧化池体；2、循环泵；3、弧形管；4、电机一；5、叶轮；6、传动箱；7、转杆；8、齿轮；9、电机二；10、往复螺杆；11、齿套；12、导向板；13、曝气管组；14、圆槽；15、密封圈；16、轴承座；17、筛板；18、导热板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供的一种污水处理用循环处理曝气氧化池，包括氧化池体1，氧化池体1的左侧设置有循环泵2，循环泵2的进水端连通在氧化池体1左侧的底部，循环泵2的出水端通过连接管贯穿至氧化池体1内腔的右侧，氧化池体1内壁的右侧固定连接有弧形管3，弧形管3的内部通过连接杆固定连接有电机一4，电机一4的输出端固定连接有叶轮5，氧化池体1内壁的底部固定连接有传动箱6，传动箱6内腔的两侧均设置有转杆7，转杆7的表面固定连接有齿轮8，传动箱6内壁的顶部固定连接有电机二9，电机二9的输出端固定连接有往复螺杆10，往复螺杆10的表面通过连接杆滑动连接有齿套11，齿套11与齿轮8啮合，转杆7远离传动箱6的底端贯穿至传动箱6的外侧，转杆7的两侧均固定连接有导向板12，氧化池体1内壁的底部设置有曝气管组13。
[0025]参考图3，氧化池体1内壁的前侧与后侧均开设有圆槽14，转杆7远离传动箱6的一端滑动连接在圆槽14的内部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置圆槽14，能够对转杆7进行支撑，提高了转杆7转动时的稳定性，避免了转杆7在转动时出现晃动的现象。
[0027]参考图3，传动箱6内壁的前侧与后侧均固定连接有密封圈15，密封圈15的内壁与转杆7的表面接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封圈15，能够对转杆7与传动箱6之间的缝隙进行密封，避免了水滴容易流至传动箱6内部的现象。
[0029]参考图5，转杆7的表面固定连接有位于传动箱6内部的轴承座16，轴承座16的表面与传动箱6的内壁固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置轴承座16，能够对转杆7进行限位，避免了转杆7出现前后移动的现象。
[0031]参考图1，氧化池体1内腔的顶部横向固定连接有筛板17，齿套11的右侧与传动箱6的内壁接触。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置筛板17，能够对循环泵2排出的水进行阻挡筛分，提高了曝气管组13的曝气效果。
[0033]参考图4，电机二9的两侧均固定连接有导热板18，导热板18的顶端贯穿至传动箱6的外侧，电机一4与电机二9均为防水电机。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导热板18，能够对电机二9的表面进行导热，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用循环处理曝气氧化池，包括氧化池体(1)，其特征在于：所述氧化池体(1)的左侧设置有循环泵(2)，所述循环泵(2)的进水端连通在氧化池体(1)左侧的底部，所述循环泵(2)的出水端通过连接管贯穿至氧化池体(1)内腔的右侧，所述氧化池体(1)内壁的右侧固定连接有弧形管(3)，所述弧形管(3)的内部通过连接杆固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定连接有叶轮(5)，所述氧化池体(1)内壁的底部固定连接有传动箱(6)，所述传动箱(6)内腔的两侧均设置有转杆(7)，所述转杆(7)的表面固定连接有齿轮(8)，所述传动箱(6)内壁的顶部固定连接有电机二(9)，所述电机二(9)的输出端固定连接有往复螺杆(10)，所述往复螺杆(10)的表面通过连接杆滑动连接有齿套(11)，所述齿套(11)与齿轮(8)啮合，所述转杆(7)远离传动箱(6)的底端贯穿至传动箱(6)的外侧，所述转杆(7)的两侧均固定连接有导向板(12)，所述氧化池体(1)内壁的底部设置有曝气管组(13)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓峰，刘宗飞，王丹蕾，江子恒，
申请(专利权)人：江西源春环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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