一种用于皮革废水处理的高效脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:32000269 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-22 18:15
本实用新型专利技术公开了一种用于皮革废水处理的高效脱硫装置,包括脱硫塔(1),废水进水口(2),空气进口(3),排硫泵(4),废气出口(5)和废水出口(6)组成;所述的脱硫塔(1)中设置有废水喷头(7),催化氧化填料(8),曝气盘(9)和单质硫沉降槽(10),微通道消泡板(11);本发明专利技术的皮革废水高效脱硫装置具有结构简单,成本低廉,除硫效率高,具有投资小见效快的优点。具有投资小见效快的优点。具有投资小见效快的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革废水处理的高效脱硫装置


[0001]本技术涉及废水处理领域,具体涉及高效除氨氮的氧化装置。

技术介绍

[0002]皮革生产过程中会产生含有大量硫化钠的废水,废水S2‑
污染负荷高(S2‑
浓度≥500mg/L)、毒性大、pH值较高(pH值11

13)。如果不进行预处理,不仅无法进行后面的处理工艺,且对现场操作人员的健康甚至生命有威胁。
[0003]CN111547957A公开了一种皮革脱毛废水的生物脱硫装置及方法,涉及废水处理
,为解决现有技术中,皮革脱毛废水处理方法存在的成本高、固废多、有硫化氢产生、污泥失活的技术问题,该专利技术的技术方案如下:包括水解酸化池、生物氧化池、沉淀池、集水池;所述水解酸化池开设废水进水口及第一排气口,内部设置机械搅拌装置;所述生物氧化池开设第二排气口,内部布置曝气装置;所述沉淀池开设出泥口;所述集水池开设排水口;所述水解酸化池、生物氧化池、沉淀池、集水池之间通过过水孔依次连接。
[0004]CN110902957A提供了一种利用硫自养反硝化工艺实现皮革废水同步脱硫除氮的方法,包括:将皮革废水经过调节池、水解酸化池、一级厌氧池、一级好氧池、二级厌氧池和二级好氧池处理,得到处理后废水;调节池中投加聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺;一级好氧池中投加脱硫菌剂;二级好氧池中投加脱脂菌剂;一级厌氧池中pH值7.0~8.0,温度25~40℃,溶解氧0.1~0.8mg/L。该专利技术在调节池添加药剂;利用水解酸化作用产生大量硫离子,然后在一级A池中进行硫自养反硝化;在二级A池中进行异养反硝化,再采用两级好氧处理实现完全硝化,并通过投加脱硫菌剂和脱脂菌剂实现皮革废水同步脱硫除氮;还提高系统的稳定性、生化处理的负荷和抗冲击能力。
[0005]CN102503039A 一种皮革废水无公害处理方法,涉及污水处理
,其特征在于:包括以下方法步骤,首先将含硫废水及综合废水经初步脱硫及过滤后进入调节预曝池,再经初沉池沉淀,处理掉其中一部分污泥,其余废水进入汽浮池内进行化学处理后经兼氧池到曝气氧化池进行两次曝气处理后废水进入二沉池沉淀后上清液流入水循环管道,污泥进入污泥浓缩池,并经板框压滤机压滤成块,集中收集处理。该专利技术能够将皮革生产中含硫废水及其它综合废水处理干净,极大的降低了污水中杂物的含量,降低污水对后续生产系统的影响,保证处理后的水能够达到重新利用的标准。
[0006]以上专利以及现有技术处理的工艺路线较长,成本较高,如何快速高效的去除皮革废水中的硫,是研究者关心的问题。

技术实现思路

[0007]本技术针对现有技术和实际需求,提供一种用于皮革废水处理的高效脱硫装置。
[0008]本技术的一种用于皮革废水处理的高效脱硫装置,包括脱硫塔,废水进水口,空气进口,排硫泵,废气出口和废水出口组成;
[0009]其特征在于:所述的脱硫塔中设置有废水喷头,催化氧化填料,曝气盘和单质硫沉降槽;所述的废水喷头设置于脱硫塔上部,与进水口相连,废水通过废水喷头喷到设置于脱硫塔中部的微通道消泡板上,微通道消泡板位于催化氧化填料上;所述的曝气盘与空气入口相连,设置于催化氧化填料的下面,将空气鼓入催化氧化填料中与废水接触;所述的单质硫沉降槽位于脱硫塔的底部,通过管道与排硫泵相连,排硫泵将沉降在单质硫沉降槽的硫单质排出脱硫塔;处理过程中产生的废气通过设置在罐体顶部的废气出口排出,处理完全的废水通过废水出口排出脱硫装置。
[0010]所述微通道消泡板上开有50

100个微孔,最宽处内径25~200μm。微孔整体呈心型、圆形、椭圆形中的一种,优选为心型。孔上边缘有月牙型突起结构,与塔板平面夹角为30
°
~90
°
,微通道消泡板的厚度为15

25cm;
[0011]所述的废气出口通过管道与废气处理系统连接。
[0012]所述的曝气盘为管式曝气器或提升式曝气器或膜片曝气器。
[0013]在本技术的装置中,所述的催化氧化填料能够催化硫化钠与氧气发生氧化反应生成硫单质,硫单质沉降在单质硫沉降槽中,然后由排硫泵排出。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1.本专利技术的皮革废水处理的高效脱硫装置采用的原理为硫化钠中的硫负离子与空气中的氧气在催化氧化填料的作用下发生氧化还原反应生成硫单质,沉降后除去,该过程不消耗其他无水处理试剂,具有成本低廉的优点。
[0016]2.本专利技术的设备采用底部空气曝气盘曝气的方式,不仅为废水氧化的提供充足的氧气环境,增加硫离子的去除效率,而且曝气还能够防止生成的硫单质在催化氧化填料沉积,保证催化材料的使用寿命,降低装置的故障率。
[0017]3.本专利技术的用于皮革废水处理的高效脱硫装置适合于高含硫的皮革废水,本专利技术的结构简单,成本低廉,除硫效率高,具有投资小见效快的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图中:1、脱硫塔,2、废水进水口,3、空气进口,4、排硫泵,5、废气出口,6、废水出口,7、废水喷头,8、催化氧化填料,9、曝气盘,10、单质硫沉降槽,11、微通道消泡板。
[0020]图2为本技术的微通道消泡板的结构示意图:
[0021]12、微孔。
[0022]图3为微孔的结构示意图:
[0023]13、孔洞;14、月牙型突起结构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1,本技术的整体结构示意图。如图所示本技术的一种用于皮革
废水处理的高效脱硫装置。
[0026]实施例1
[0027]一种用于皮革废水处理的高效脱硫装置,包括脱硫塔1,废水进水口2,空气进口3,排硫泵4,废气出口5和废水出口6组成;所述的脱硫塔1中设置有废水喷头7,催化氧化填料8,曝气盘9和单质硫沉降槽10;所述的废水喷头7设置于脱硫塔1上部,与进水口相连,废水通过废水喷头7喷到设置于脱硫塔中部的微通道消泡板11上,微通道消泡板位于催化氧化填料上;所述的曝气盘9与空气入口相连,设置于催化氧化填料8的下面,将空气鼓入催化氧化填料8中与废水接触;所述的单质硫沉降槽10位于脱硫塔1的底部,通过管道与排硫泵4相连,排硫泵4将沉降在单质硫沉降槽10的硫单质排出脱硫塔1;处理过程中产生的废气通过设置在罐体顶部的废气出口5排出,处理完全的废水通过废水出口6排出脱硫装置。
[0028]所述微通道消泡板上开有100个微孔,最宽处内径为25μm。所述孔整体呈心型,孔上边缘有月牙型突起结构,与塔板平面夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于皮革废水处理的高效脱硫装置,包括脱硫塔(1),废水进水口(2),空气进口(3),排硫泵(4),废气出口(5)和废水出口(6)组成;其特征在于:所述的脱硫塔(1)中设置有废水喷头(7),催化氧化填料(8),曝气盘(9)和单质硫沉降槽(10),微通道消泡板(11);所述的废水喷头(7)设置于脱硫塔(1)上部,与进水口相连,废水通过废水喷头(7)喷到设置于脱硫塔(1)中部的微通道消泡板(11)上,微通道消泡板(11)位于催化氧化填料(8)上;所述的曝气盘(9)与空气入口相连,设置于催化氧化填料(8)的下面,将空气鼓入催化氧化填料(8)中与废水接触;所述的单质硫沉降槽(10)位于脱硫塔(1)的底部,通过管道与排硫泵(4)相连,排硫泵(4)将沉降在单质硫沉降槽(10)的硫单质排出脱硫塔(1);处理过程中产生的废气通过设置在罐体顶部的废气出口(5)排出,处理完全的废水通过废水出口(6)排出脱硫装置。2.根据权利要求1所述的一种用于皮革废水处理的高效脱硫装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王静苗畅通王怡玥王盼盼刘思昱王光王国锋万超
申请(专利权)人:辽宁中舟得水环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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