一种立式单锭样纱络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式单锭样纱络筒机，包括底座，所述底座上端一侧固定设有工作板，所述工作板一侧固定设有第一支撑板，所述第一支撑板上端设置有第一转动轴，所述第一转动轴上端设置有第一端盖，所述第一转动轴中部外壁套设有有管纱，所述工作板与远离所述第一支撑板一端固定设有第一传送带，所述第一传送带一侧固定设有凸起，所述凸起一端固定设有第二支撑板，所述第二支撑板下端固定设有电机，所述电机的转轴贯穿所述第二支撑板。有益效果：能够达到结构和操作简单的效果，以及能够根据相应的张力进行卷绕，以及便于安装和拆卸管纱和筒纱，从而提高了装置的工作效率，同时提高了装置的实用效果。提高了装置的实用效果。提高了装置的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种立式单锭样纱络筒机


[0001]本技术涉及立式单锭样纱络筒机领域，具体来说，涉及一种立式单锭样纱络筒机。

技术介绍

[0002]络筒机是将细纱机纺成的管纱卷绕成一定长度要求的筒纱，且能清除对后工序和最终成品质量有影响的各类有害纱疵的工艺装备。
[0003]但是，目前大多数现有的立式单锭样纱络筒机结构和操作复杂，以及不能根据相应的张力进行卷绕，以及在不便于安装和拆卸管纱和筒纱，从而降低了装置的工作效率，同时降低了装置的实用效果。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种立式单锭样纱络筒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式单锭样纱络筒机包括底座，所述底座上端一侧固定设有工作板，所述工作板一侧固定设有第一支撑板，所述第一支撑板上端设置有第一转动轴，所述第一转动轴上端设置有第一端盖，所述第一转动轴中部外壁套设有有管纱，所述工作板与远离所述第一支撑板一端固定设有第一传送带，所述第一传送带一侧固定设有凸起，所述凸起一端固定设有第二支撑板，所述第二支撑板下端固定设有电机，所述电机的转轴贯穿所述第二支撑板，且连接有第二转动轴，所述第二转动轴上端设置有第二端盖，所述第二转动轴中部外壁固定套设有筒纱，所述管纱和所述筒纱通过纱线连接，所述工作板中部开设有滑槽，所述滑槽下端内壁固定设有第二传输带，所述第二传输带上端固定设有连接块，所述连接块一侧固定设有与所述纱线相匹配的V型镂空板，所述V型镂空板中部固定设有张力传感器，所述纱线贯穿所述V型镂空板，所述底座上端一侧固定设有控制器，所述底座一侧固定设有控制面板，所述第一传送带的驱动装置、所述电机、所述第二传输带的驱动装置、所述张力传感器和所述控制面板均与所述控制器电性连接。
[0007]进一步的，所述第一转动轴和所述电机均通过轴承贯穿所述第一支撑板和所述第二支撑板。
[0008]进一步的，所述V型镂空板上端开口。
[0009]进一步的，所述底座下端四角均固定设有支撑杆，所述支撑杆下端均固定设有万向轮。
[0010]进一步的，所述第一端盖和所述第二端盖一侧内壁均开设有内螺纹，所述第一转动轴和所述第二转动轴上端外壁均固定设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述第一端盖和所述第二端盖均通过内螺纹与所述第一转动轴和所述第二转动轴连接。
[0011]进一步的，所述底座上端固定设有收纳箱，所述收纳箱一侧通过合页设置有箱门，所述箱门一侧固定设有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种立式单锭样纱络筒机的结构示意图；
[0015]图2是图1中A处的放大图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种立式单锭样纱络筒机的主视图。
[0017]附图标记：
[0018]1、底座；2、工作板；3、第一支撑板；4、第一转动轴；5、第一端盖；6、第一传送带；7、第二支撑板；8、电机；9、第二转动轴；10、第二端盖；11、管纱；12、筒纱；13、连接块；14、V型镂空板；15、张力传感器；16、控制器；17、控制面板；18、轴承；19、万向轮；20、收纳箱。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种立式单锭样纱络筒机，包括底座1，所述底座1上端一侧固定设有工作板2，所述工作板2一侧固定设有第一支撑板3，所述第一支撑板3上端设置有第一转动轴4，所述第一转动轴4上端设置有第一端盖5，所述第一转动轴4中部外壁套设有有管纱11，所述工作板2与远离所述第一支撑板3一端固定设有第一传送带6，所述第一传送带6一侧固定设有凸起，所述凸起一端固定设有第二支撑板7，所述第二支撑板7下端固定设有电机8，所述电机8的转轴贯穿所述第二支撑板7，且连接有第二转动轴9，所述第二转动轴9上端设置有第二端盖10，所述第二转动轴9中部外壁固定套设有筒纱12，所述管纱11和所述筒纱12通过纱线连接，所述工作板2中部开设有滑槽，所述滑槽下端内壁固定设有第二传输带，所述第二传输带上端固定设有连接块13，所述连接块13一侧固定设有与所述纱线相匹配的V型镂空板14，所述V型镂空板14中部固定设有张力传感器15，所述纱线贯穿所述V型镂空板14，所述底座1上端一侧固定设有控制器16，所述底座1一侧固定设有控制面板17，所述第一传送带6的驱动装置、所述电机8、所述第二传输带的驱动装置、所述张力传感器15和所述控制面板17均与所述控制器16电性连接。
[0022]通过本技术的上述方案，通过转动第一端盖5和第二端盖10，从而将第一端盖2和第二端盖10拆卸下来，从而对管纱11和筒纱12进行安装，以及通过操作控制面板17，控制电机8转动，从而带动第二转动轴9和筒纱12转动，以及控制第一传送带6工作，从而带动筒纱12上下移动，从而完成对筒纱12不同高度的调节，以及通过控制第二传输带工作，从而带动V型镂空板14上下移动，以及控制张力传感器15工作，从而对纱线的张力进行检测，当张力值到达阈值时，张力传感器15将检测值传递给控制器16，控制器16控制第二传输带停
止工作，从而能够达到结构和操作简单的效果，以及能够根据相应的张力进行卷绕，以及便于安装和拆卸管纱和筒纱，从而提高了装置的工作效率，同时提高了装置的实用效果。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1
‑
3，对于轴承18来说，所述第一转动轴4和所述电机8均通过轴承18贯穿所述第一支撑板3和所述第二支撑板7，对于V型镂空板14来说，所述V型镂空板14上端开口，对于万向轮19来说，所述底座1下端四角均固定设有支撑杆，所述支撑杆下端均固定设有万向轮19。
[0025]通过本技术的上述方案，通过设置轴承18、V型镂空板14和万向轮19，能够便于第一转动轴4和第二转动轴9分别在第一支撑板3和第二支撑板7上转动，能够便于纱线放进V型镂空板14，以及起到对纱线的限位作用，以及能够便于移动装置。
[0026]实施例三：
[0027]请参阅图1和图3，对于内螺纹和外螺纹来说，所述第一端盖5和所述第二端盖10一侧内壁均开设有内螺纹，所述第一转动轴4和所述第二转动轴9上端外壁均固定设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述第一端盖5和所述第二端盖10均通过内螺纹与所述第一转动轴4和所述第二转动轴9连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式单锭样纱络筒机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端一侧固定设有工作板(2)，所述工作板(2)一侧固定设有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)上端设置有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)上端设置有第一端盖(5)，所述第一转动轴(4)中部外壁套设有有管纱(11)，所述工作板(2)与远离所述第一支撑板(3)一端固定设有第一传送带(6)，所述第一传送带(6)一侧固定设有凸起，所述凸起一端固定设有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)下端固定设有电机(8)，所述电机(8)的转轴贯穿所述第二支撑板(7)，且连接有第二转动轴(9)，所述第二转动轴(9)上端设置有第二端盖(10)，所述第二转动轴(9)中部外壁固定套设有筒纱(12)，所述管纱(11)和所述筒纱(12)通过纱线连接，所述工作板(2)中部开设有滑槽，所述滑槽下端内壁固定设有第二传输带，所述第二传输带上端固定设有连接块(13)，所述连接块(13)一侧固定设有与所述纱线相匹配的V型镂空板(14)，所述V型镂空板(14)中部固定设有张力传感器(15)，所述纱线贯穿所述V型镂空板(14)，所述底座(1)上端一侧固定设有控制器(16)，所述底座(1)一侧固定设有控制面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹤，
申请(专利权)人：浙江光乾纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：