一种纺织品纺线调速装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺线调速相关技术领域，公开了一种纺织品纺线调速装置，本发明专利技术包括调速底座，所述调速底座的外周间隔设有若干支撑脚，所述支撑脚的上部水平贯通设有输线通道，若干所述输线通道向内逐渐汇聚，且所述输线通道的顶部下方设有调速件

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品纺线调速装置


[0001]本专利技术涉及纺线调速相关
，尤其是一种纺织品纺线调速装置
。

技术介绍

[0002]纺线是一种用于纺织品加工中的原材料，是通过各式各样的线材加工绕卷形成的，广泛应用于纺织产业中
。
[0003]现有的纺线在加工过程中，由于是将多种类的线材拧合绕卷得到成品的纺线，在拧合绕卷的过程中，不同纺线由于在持续输出的原因，可能会出现纺线在绕卷的过程中出现长短不一的情况，进而需要对长短不一的纺线进行调速来达到使纺线加工过程更加有序的目的，为了解决这类问题，提出一种纺织品纺线调速装置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：解决现有纺线加工过程中由于外界影响出现长短不一的情况导致影响纺线加工质量的问题；为了克服上述中存在的问题，提供了一种纺织品纺线调速装置，其解决了上述等问题
。
[0005]本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0006]一种纺织品纺线调速装置，包括调速底座，所述调速底座的外周间隔设有若干支撑脚，所述支撑脚的上部水平贯通设有输线通道，若干所述输线通道向内逐渐汇聚，且所述输线通道的顶部下方设有调速件，所述调速件包括调速盘，所述调速盘的顶部设有若干调速固板，所述调速固板竖直设于所述调速盘上，且所述调速固板内开设有若干供纺线通过的贯通槽，所述调速盘的底部设有用于驱动调速盘转动的驱动件，所述调速盘上还设有用于控制贯通槽大小间隙的调节元件，所述调速盘的下侧设有用于对纺线进行绕卷的绕卷部
。
[0007]优选的，所述驱动件包括设于所述调速底座底部的驱动电机，所述驱动电机的输出端向上延伸设有第一驱动轴，所述第一驱动轴的上端设于所述调速盘的底部用于驱动调速盘转动
。
[0008]优选的，所述驱动件还包括与所述第一驱动轴同轴设置的第二驱动轴，所述第二驱动轴与所述第一驱动轴之间轴径不同，且二者之间独立转动
。
[0009]优选的，所述绕卷部包括转动设于所述调速底座内的第一限位板，所述第一限位板的上侧同步转动设于第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板之间设有绕卷架，所述绕卷架设于所述第二驱动轴的外周上
。
[0010]优选的，所述绕卷部还包括设于开设有所述调速底座内的凹槽，所述第一限位板处于所述凹槽内
。
[0011]优选的，所述输线通道相互靠近的一端下侧设有用于对纺线进行拧合导向的导向板，所述导向板内开设有供纺线穿过的线孔
。
[0012]优选的，所述线孔向外延伸形成一个敞开用于纺线拉出的通孔
。
[0013]优选的，所述调速底座的一侧设有用于对调速固板进行限位支撑的限位架
。
[0014]优选的，所述支撑脚向下延伸设置用于支撑在地面上
。
[0015]本专利技术的优点和积极效果是：通过调速底座和输线通道的设置可以达到使各式各样的线材进入到加工区域内，通过绕卷部的运行来达到使线材拧合加工的目的，同时通过调速件内调速盘的设置可以达到对各式各样的线材进行单独通过的目的，并且通过调速固板的设置可以达到对其中某一根线材进行传输速度调节的目的，进而可以达到使总的纺线在拧合过程中呈现长度一致的目的，进而使纺线的质量得到保证
。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明
。
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是图1的剖视图；
[0019]附图中标记分述如下：
[0020]1、
调速底座；
11、
凹槽；
[0021]2、
支撑脚；
21、
输线通道；
22、
导向板；
221、
通孔；
[0022]3、
绕卷部；
31、
第一限位板；
311、
绕卷架；
32、
第二限位板；
[0023]4、
驱动件；
41、
第一驱动轴；
411、
第二驱动轴；
42、
驱动电机；
[0024]5、
调速件；
51、
调速盘；
52、
调节元件；
53、
调速固板；
531、
贯通槽；
532、
限位架
。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明
。
这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成
。
[0026]以下结合附图对本专利技术实施例做进一步详述：
[0027]参照图1和图2所示，纺线是一种用于纺织品加工中的原材料，是通过各式各样的线材加工绕卷形成的，广泛应用于纺织产业中，现有的纺线在加工过程中，由于是将多种类的线材拧合绕卷得到成品的纺线，在拧合绕卷的过程中，不同纺线由于在持续输出的原因，可能会出现纺线在绕卷的过程中出现长短不一的情况，进而需要对长短不一的纺线进行调速来达到使纺线加工过程更加有序的目的，为了解决这类问题，提出一种纺织品纺线调速装置，包括调速底座1，所述调速底座1的外周间隔设有若干支撑脚2，所述支撑脚2的上部水平贯通设有输线通道
21
，若干所述输线通道
21
向内逐渐汇聚，且所述输线通道
21
的顶部下方设有调速件5，所述调速件5包括调速盘
51
，所述调速盘
51
的顶部设有若干调速固板
53
，所述调速固板
53
竖直设于所述调速盘
51
上，且所述调速固板
53
内开设有若干供纺线通过的贯通槽
531
，所述调速盘
51
的底部设有用于驱动调速盘
51
转动的驱动件4，所述调速盘
51
上还设有用于控制贯通槽
531
大小间隙的调节元件
52
，所述调速盘
51
的下侧设有用于对纺线进行绕卷的绕卷部3；通过调速底座1和输线通道
21
的设置可以达到使各式各样的线材进入到加工区域内，通过绕卷部3的运行来达到使线材拧合加工的目的，同时通过调速件5内调速盘
51
的设置可以达到对各式各样的线材进行单独通过的目的，并且通过调速固板
53
的设置可以达到对其中某一根线材进行传输速度调节的目的，进而可以达到使总的纺线在拧合过程中呈现长度一致的目的，进而使纺线的质量得到保证
。
[0028]需要说明的是，上述驱动件4的具体结构为：所述驱动件4包括设于所述调速底座1底部的驱动电机
42
，所述驱动电机
42
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纺织品纺线调速装置，包括调速底座
(1)
，其特征在于：所述调速底座
(1)
的外周间隔设有若干支撑脚
(2)
，所述支撑脚
(2)
的上部水平贯通设有输线通道
(21)
，若干所述输线通道
(21)
向内逐渐汇聚，且所述输线通道
(21)
的顶部下方设有调速件
(5)
，所述调速件
(5)
包括调速盘
(51)
，所述调速盘
(51)
的顶部设有若干调速固板
(53)
，所述调速固板
(53)
竖直设于所述调速盘
(51)
上，且所述调速固板
(53)
内开设有若干供纺线通过的贯通槽
(531)
，所述调速盘
(51)
的底部设有用于驱动调速盘
(51)
转动的驱动件
(4)
，所述调速盘
(51)
上还设有用于控制贯通槽
(531)
大小间隙的调节元件
(52)
，所述调速盘
(51)
的下侧设有用于对纺线进行绕卷的绕卷部
(3)。2.
根据权利要求1所述的一种纺织品纺线调速装置，其特征在于：所述驱动件
(4)
包括设于所述调速底座
(1)
底部的驱动电机
(42)
，所述驱动电机
(42)
的输出端向上延伸设有第一驱动轴
(41)
，所述第一驱动轴
(41)
的上端设于所述调速盘
(51)
的底部用于驱动调速盘
(51)
转动
。3.
根据权利要求2所述的一种纺织品纺线调速装置，其特征在于：所述驱动件
(4)
还包括与所述第一驱动轴
(41)
同轴设置的第二驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琪斌，
申请(专利权)人：浙江光乾纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：