一种电缆施放用放线机构自调节控制装置制造方法及图纸

技术编号:38737912 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-08 23:23
本实用新型专利技术公开了一种电缆施放用放线机构自调节控制装置,安装在电缆放线机构与电缆输送机构之间,具有由竖向支撑滑杆和横向杆构成的门架,横向杆上安装有线位移传感器,线位移传感器连接至过线器,过线器以自由升降滑动的安装方式设置在两根竖向支撑滑杆之间;线位移传感器连接至控制器,本实用新型专利技术通过使用线位移传感器,对该区域内的电缆高度程度进行判断,即可获得目前该区域内的电缆状态信号数据,反馈至控制端,由控制端自动调节放线机构的转速,从而适配整个输送施放电缆系统的速度,使速度保持在相对平稳的阶段,实现电缆施放的速度智能化自动控制,使电缆在施放输送过程中的安全性、稳定性、控制精度得以提高。控制精度得以提高。控制精度得以提高。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆施放用放线机构自调节控制装置


[0001]本技术涉及电力行业,高压电缆敷设施放
,具体为一种电缆施放用放线机构自调节控制装置。

技术介绍

[0002]传统电缆敷设系统,需要沿整个施放路径安装组合多个设备部件,需要临时构建系统,通常都包括用于施放出电缆的放线机构,以及将放出的电缆沿敷设路径进行输送的输送机构,由于放线机构的放电缆转速和输送机构的输送速度可能会存在误差,因此会造成施放电缆的过程出现一些因为两端速度不等,造成的繁琐复杂的情况,还容易出现速度不同、牵引力和速度不匹配、输送机无法保持同速输送,造成电缆损坏的风险加大。特别是当放线机构与输送机输送速度不等的情况时,放线机构与输送机之间的区域,容易出现电缆被拉紧或电缆堆积下沉的情况,即电缆不和输送机保持平行,容易在输送机的首尾端处造成夹持位偏移、上翘等问题,导致电缆在尾端产生不同的输送摩擦力,导致速度差,容易造成输送机空转、或者造成电缆受力不均而产生绝缘皮磨损、造成电缆损坏的问题出现,可见,目前的敷设电缆结构,在对电缆的保护、安全性、易用性、智能化方面均有明显的缺陷,缺乏一种调节整个施放电缆系统的控速控制技术。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术存在的问题和缺陷,专利技术人经过设计与改进,现提出了一种新的解决途径,即一种电缆施放用放线机构自调节控制装置,其能够精准的通过电缆的高度变化反馈给控制端,由控制端及时调整放线架的放线转速进行调整,避免了停机复位的操作,也保护了电缆的施放过程的稳定和安全。具体的,本技术是这样实现的:r/>[0004]一种电缆施放用放线机构自调节控制装置,安装在电缆放线机构与电缆输送机构之间,包括:由竖向支撑滑杆和横向杆构成的门架,所述横向杆上安装有线位移传感器,线位移传感器连接至过线器,所述过线器以自由升降滑动的安装方式设置在两根竖向支撑滑杆之间;所述线位移传感器连接至控制器,控制器连接放线机,能根据线位移传感器反馈的信息控制放线机的放线转速。
[0005]进一步的,过线器包括:框架,所述框架的内侧面四向均安装有滑辊,框架的左右两侧各安装一根横杆、横杆的另一端安装有滑套,所述滑套安装在所述竖向支撑滑杆上;框架能随电缆的实时高度位置进行自适应升降滑动;所述框架上方与所述线位移传感器连接。
[0006]进一步的,控制器为PLC控制器,能接收来自线位移传感器发送的过线器实时高度位置信息,当高度位置信息超出阈值后,能控制放线机构提高放线转速或降低放线转速,直至高度位置信息处于阈值内。
[0007]进一步的,线位移传感器为滑块式位移传感器,竖向安装在门架的横向杆上,且滑块式位移传感器的可测行程长度范围,不小于过线器的升降范围。
[0008]另一种结构,所述过线器的框架通过横向位移滑轮安装在横杆上,能在横杆上横向位移;所述横杆为一整根,其两端安装有滑套,所述滑套安装在所述竖向支撑滑杆上;框架能随电缆的实时高度位置、横移位置进行自适应升降和横移滑动;所述其中一个滑套与所述线位移传感器连接,线位移传感器安装在门架的其中一根竖向支撑滑杆顶部,并于位于该竖向支撑滑杆上的滑套通过连杆连接。
[0009]本技术的工作原理和有益效果介绍:电缆放线机构和首个电缆输送机之间的区域,能够体现出电缆放线机构和电缆输送机之间的速度差情况,当该区域内的电缆被的过于直、甚至紧绷时,反应了电缆的输送速度大于了放线机构的输出转速,可能会造成电缆的拉拽损伤;当该区域内的电缆堆积下垂、甚至接触地面,说明放线机构的输出转速大于输送机的输送速度,现有技术出现这种现象后,都是人工进行调整,但是需要人工进行时刻观察,调整操作也比较繁琐不易控制和不易调整,本技术通过使用线位移传感器,对该区域内的电缆高度程度进行判断,即可获得目前该区域内的电缆状态信号数据,反馈至控制端,由控制端自动调节放线机构的转速,从而适配整个输送施放电缆系统的速度,使速度保持在相对平稳的阶段,从而达到对电缆施放过程的速度智能化、自动化控制,保护了电缆在施放输送过程中的安全性、稳定性,增强了整个系统的控制精度、提高了电缆施放过程的精确度。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例1中的电缆施放用放线机构自调节控制装置结构主视图;
[0011]图2为本技术实施例1中的电缆施放用放线机构自调节控制装置结构立体图;
[0012]图3为本技术实施例1中的电缆施放用放线机构自调节控制装置使用状态示意图;
[0013]图4为本技术实施例2中的电缆施放用放线机构自调节控制装置结构主视图;
[0014]图5为本技术实施例2中的电缆施放用放线机构自调节控制装置结构立体图;
[0015]图6为本技术实施例2中的电缆施放用放线机构自调节控制装置使用状态示意图;
[0016]图7为电缆因电缆放线机构速度过慢导致被拉紧的效果示意图;
[0017]图8为电缆因电缆放线机构速度过快导致被垂下堆积的效果示意图;
[0018]其中:1—电缆放线机构、2—电缆输送机、3—竖向支撑滑杆、4—横向杆、5—线位移传感器、6—过线器、7—框架、8—滑辊、9—横杆、10—滑套、11—横向位移滑轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]实施例1:一种电缆施放用放线机构自调节控制装置,安装在电缆放线机构1与电缆输送机2构之间,包括:由竖向支撑滑杆3和横向杆4构成的门架,所述横向杆4上安装有线位移传感器5,线位移传感器5连接至过线器6,所述过线器6以自由升降滑动的安装方式设
置在两根竖向支撑滑杆3之间;所述线位移传感器5连接至控制器,控制器连接放线机,能根据线位移传感器5反馈的信息控制放线机的放线转速。实际使用时,门架作为安装过线器6的支架结构,本实施例中的过线器6,可以选择具有安装了速度传感器、或张紧力传感器的设备,也可以仅由内侧面四向均安装有滑辊8构成,框架7的左右两侧各安装一根横杆9、横杆9的另一端安装有滑套10,所述滑套10安装在所述竖向支撑滑杆3上;框架7能随电缆的实时高度位置进行自适应升降滑动;所述框架7上方与所述线位移传感器5连接。即,电缆穿过框架7,框架7实为套挂在电缆上,滑套10和横杆9为其限位、并使其只能在纵向方向位移,因此,当电缆的高度发生变化时,滑套10沿竖向支撑滑杆3实现升降,而框架7的升降程度,则通过线位移传感器5得到监测,线位移传感器5为滑块式位移传感器,竖向安装在门架的横向杆4上,且滑块式位移传感器的可测行程长度范围,不小于过线器6的升降范围;线位移传感器5将实时的数据传输至PLC控制器,控制器为PLC控制器,其接收到来自线位移传感器5发送的过线器6实时高度位置信息后,进行常规的阈值判断运算,当高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆施放用放线机构自调节控制装置,安装在电缆放线机构与电缆输送机构之间,其特征在于包括:由竖向支撑滑杆和横向杆构成的门架,所述横向杆上安装有线位移传感器,线位移传感器连接至过线器,所述过线器以自由升降滑动的安装方式设置在两根竖向支撑滑杆之间;所述线位移传感器连接至控制器,控制器连接放线机,能根据线位移传感器反馈的信息控制放线机的放线转速。2.根据权利要求1所述的电缆施放用放线机构自调节控制装置,其特征在于,所述过线器包括:框架,所述框架的内侧面四向均安装有滑辊,框架的左右两侧各安装一根横杆、横杆的另一端安装有滑套,所述滑套安装在所述竖向支撑滑杆上;框架能随电缆的实时高度位置进行自适应升降滑动;所述框架上方与所述线位移传感器连接。3.根据权利要求1所述的电缆施放用放线机构自调节控制装置,其特征在于,所述控制器为PLC控制器,能接受来...

【专利技术属性】
技术研发人员:么洪坤
申请(专利权)人:昆明瑞建送变电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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