一种自动化络筒机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化络筒机，属于纺织生产设备技术领域，包括工作台，所述工作台放置于地面，所述工作台上还设有纱线上料设备，所述纱线上料设备包括上料装置、输送装置、清纱装置和调节装置，所述上料装置设置在工作台的顶部，所述输送装置设置在工作台的顶部且位于上料装置的旁侧，所述清纱装置设置在输送装置上，所述调节装置设置在工作台的顶部且位于输送装置的旁侧，本发明专利技术通过纱线上料设备可使纱线在输送过程中，对其进行清纱处理，将纱线上的杂质和线段去除，提高纱线的绕卷后的品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化络筒机


[0001]本专利技术涉及纺织生产设备
，尤其涉及一种自动化络筒机。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱生产的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机的一般工作过程为，通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子。
[0003]公开号为：CN210029557U的中国专利公开了一种清洁型自动化络筒机，该专利提供了一种清洁型自动化络筒机，旨在解决络筒机在工作过程中易产生较多难以清洁的纱絮和线头影响工作环境，甚至卡住络筒机中断自动化生产的技术问题，其技术方案要点是设置清洁装置，通过清洁装置内的电源驱动风机叶轮高速旋转，风机叶轮持续对空气做功，使放置壳体内部形成具有极强负压差的真空地带；在极强负压差作用下，纱絮、线头等杂质不断从进风口处被吸进放置壳体内部，并最终汇集到集尘盒内，达到了减少络筒机所在工作环境处纱絮，保障络筒机不被纱絮、线头等卡住而中断自动化生产的效果。
[0004]但是上述专利在对纱线进行处理清洁时还存在以下问题：纱线在输送的过程中，纱线上有杂质和线段影响后续对纱线的卷绕作业，而上述专利通过风叶轮对纱线上的杂质和线段进行空气做功，仍会有落在纱线上的线段和杂质无法有效去除，影响后续对纱线的卷绕作业。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种自动化络筒机，以解决纱线在输送的过程中，纱线上有杂质和线段影响后续对纱线的卷绕作业，而上述专利通过风叶轮对纱线上的杂质和线段进行空气做功，仍会有落在纱线上的线段和杂质无法有效去除，影响后续对纱线的卷绕作业的技术问题。
[0006]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种自动化络筒机包括工作台，所述工作台放置于地面，所述工作台上还设有纱线上料设备，所述纱线上料设备包括上料装置、输送装置、清纱装置和调节装置，所述上料装置设置在工作台的顶部，所述输送装置设置在工作台的顶部且位于上料装置的旁侧，所述清纱装置设置在输送装置上，所述调节装置设置在工作台的顶部且位于输送装置的旁侧。
[0007]进一步，所述上料装置包括上料座、旋转电机、旋转杆和上料辊，所述上料座设置在工作台的顶部，所述旋转电机设置在上料座上，所述旋转杆设置在旋转电机的主轴上且与旋转电机的主轴传动配合，所述旋转杆与上料座转动配合，所述上料辊固定设置在旋转杆上。
[0008]进一步，所述输送装置包括输送座、驱动电机、传动轮、连接皮带、第一输送块、第二输送块和两个复位弹簧，所述输送座设置在工作台的顶部，所述驱动电机固定设置在输送座上且驱动电机的主轴与输送座转动配合，所述传动轮设置在驱动电机的主轴上且与驱
动电机的主轴传动配合，所述输送座上设有滑槽，所述第一输送块和第二输送块均设置在输送座上的滑槽中且与滑槽滑动配合，所述输送座上设有可供纱线穿过的贯穿孔，两个所述复位弹簧的两端分别与第一输送块和输送座相连接，所述第一输送块和第二输送块内均设有夹紧块。
[0009]进一步，所述清纱装置包括承载座、粘附组件和清除组件，所述承载座固定设置在输送座上，所述粘附组件包括挡块、驱动电缸、连接块、移动架、存放辊、粘附辊、收集辊和粘附条，所述挡块固定设置在承载座上，所述驱动电缸转动设置在承载座上，所述驱动电缸位于挡块的下方，所述移动架转动设置在承载座上，所述连接块固定设置在移动架上且与驱动电缸的伸缩端铰接配合，所述存放辊、粘附辊和收集辊均转动设置在移动架上，所述粘附条套设在存放辊、粘附辊和收集辊上。
[0010]进一步，所述清除组件包括承载架、横向推动电缸、承载板、纵向推动电缸、第一清理架、第二清理架和压力弹簧，所述承载架固定设置在承载座上，所述横向推动电缸固定设置在承载架上，所述承载板设置在横向推动电缸的伸缩端上且与承载架滑动配合，所述纵向推动电缸固定设置在承载板上，所述第一清理架固定设置在承载板上，所述第二清理架设置在纵向推动电缸的伸缩端上，所述第一清理架和第二清理架铰接配合，所述压力弹簧的两端分别与第一清理架和第二清理架相连接。
[0011]进一步，所述调节装置包括调节辊、两个转动辊、两个支撑板、两个调节电缸和两个调节块，两个所述支撑板对称固定设置在工作台的顶部，两个所述转动辊的两端分别转动设置在两个支撑板上，两个所述支撑板上均设有卡槽，两个所述调节电缸分别设置在两个支撑板卡槽中，两个所述调节块分别设置在两个调节电缸的伸缩端上且与卡槽滑动配合，所述调节辊的两端转动设置在两个调节块上。
[0012]进一步，所述工作台上还设有卷绕设备，所述卷绕设备包括卷绕装置、送料装置和配合装置，所述卷绕装置设置在工作台的顶部，所述送料装置设置在工作台的顶部且位于卷绕装置的上方，所述配合装置设置在工作台上且与卷绕装置转动配合。
[0013]进一步，所述卷绕装置包括卷绕座、卷绕电机、驱动轴、传动轴、传动皮带、传输皮带、螺旋杆、传输块、第一转动杆、第二转动杆、两个固定轮和两个转动卡盘，所述卷绕座固定设置在工作台的顶部，所述卷绕电机固定设置在卷绕座的侧壁上且与卷绕座转动配合，所述驱动轴设置在卷绕电机的主轴上且与卷绕电机的主轴传动配合，所述螺旋杆转动设置在卷绕座上，所述传动皮带套设在螺旋杆和卷绕电机的主轴上，所述传输块设置在螺旋杆上且与螺旋杆螺纹配合，所述第一转动杆和第二转动杆对称转动设置在卷绕座上，所述第一转动杆和第二转动杆与卷绕座既转动配合也滑动配合，所述传动轴固定设置在第一转动杆上，所述传输皮带套设在驱动轴和传动轴上，两个所述固定轮分别固定设置在第一转动杆和第二转动杆上，两个所述转动卡盘分别固定设置在第一转动杆和第二转动杆上。
[0014]进一步，所述送料装置包括送料座、工作电机、转动架、上滑动块、下滑动块、滑动架、卡轮、上料架和放置盒，所述送料座固定设置在工作台的顶部且位于卷绕座的上方，所述工作电机固定设置在送料座上且与送料座转动配合，所述转动架设置在工作电机的主轴上且与工作电机的主轴传动配合，所述上滑动块和下滑动块设置在送料座上且与送料座滑动配合，所述滑动架设置在上滑动块和下滑动块上且与上滑动块和下滑动块滑动配合，所述卡轮转动设置在滑动架上且与转动架滑动配合，所述送料座上设有移动槽，所述卡轮与
移动槽滑动配合，所述上料架固定设置在滑动架上，所述放置盒设置在送料座上。
[0015]进一步，所述配合装置包括转动电机、螺纹杆、两个限位杆、两个调节架和两个固定块，所述转动电机设置在工作台的顶部，两个所述固定块固定设置在工作台的顶部，所述螺纹杆设置在转动电机的主轴上且与转动电机的主轴传动配合，两个所述限位杆的两端分别固定设置在两个固定块上，所述螺纹杆分为两段螺纹相反的螺纹段，两个所述调节架分别设置在螺纹杆上的两段螺纹上且与螺纹杆螺纹配合，两个所述调节架分别与两个固定轮转动配合。
[0016]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：其一，本专利技术通过纱线上料设备可使纱线在输送过程中，对其进行清纱处理，将纱线上的杂质和线段去除，提高纱线的绕卷后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化络筒机包括工作台（1），所述工作台（1）放置于地面，其特征在于，所述工作台（1）上还设有纱线上料设备（2），所述纱线上料设备（2）包括上料装置（3）、输送装置（4）、清纱装置（5）和调节装置（6），所述上料装置（3）设置在工作台（1）的顶部，所述输送装置（4）设置在工作台（1）的顶部且位于上料装置（3）的旁侧，所述清纱装置（5）设置在输送装置（4）上，所述调节装置（6）设置在工作台（1）的顶部且位于输送装置（4）的旁侧，所述输送装置（4）包括输送座（41）、驱动电机（43）、传动轮（44）、连接皮带（45）、第一输送块（46）、第二输送块（47）和两个复位弹簧（49），所述输送座（41）设置在工作台（1）的顶部，所述驱动电机（43）固定设置在输送座（41）上且驱动电机（43）的主轴与输送座（41）转动配合，所述传动轮（44）设置在驱动电机（43）的主轴上且与驱动电机（43）的主轴传动配合，所述输送座（41）上设有滑槽，所述第一输送块（46）和第二输送块（47）均设置在输送座（41）上的滑槽中且与滑槽滑动配合，所述输送座（41）上设有可供纱线穿过的贯穿孔（42），两个所述复位弹簧（49）的两端分别与第一输送块（46）和输送座（41）相连接，所述第一输送块（46）和第二输送块（47）内均设有夹紧块（48），所述清纱装置（5）包括承载座（51）、粘附组件（52）和清除组件（53），所述承载座（51）固定设置在输送座（41）上，所述粘附组件（52）包括挡块（521）、驱动电缸（522）、连接块（523）、移动架（524）、存放辊（525）、粘附辊（526）、收集辊（527）和粘附条（528），所述挡块（521）固定设置在承载座（51）上，所述驱动电缸（522）转动设置在承载座（51）上，所述驱动电缸（522）位于挡块（521）的下方，所述移动架（524）转动设置在承载座（51）上，所述连接块（523）固定设置在移动架（524）上且与驱动电缸（522）的伸缩端铰接配合，所述存放辊（525）、粘附辊（526）和收集辊（527）均转动设置在移动架（524）上，所述粘附条（528）套设在存放辊（525）、粘附辊（526）和收集辊（527）上，所述清除组件（53）包括承载架（531）、横向推动电缸（532）、承载板（533）、纵向推动电缸（534）、第一清理架（535）、第二清理架（536）和压力弹簧（537），所述承载架（531）固定设置在承载座（51）上，所述横向推动电缸（532）固定设置在承载架（531）上，所述承载板（533）设置在横向推动电缸（532）的伸缩端上且与承载架（531）滑动配合，所述纵向推动电缸（534）固定设置在承载板（533）上，所述第一清理架（535）固定设置在承载板（533）上，所述第二清理架（536）设置在纵向推动电缸（534）的伸缩端上，所述第一清理架（535）和第二清理架（536）铰接配合，所述压力弹簧（537）的两端分别与第一清理架（535）和第二清理架（536）相连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化络筒机,其特征在于，所述上料装置（3）包括上料座（31）、旋转电机（32）、旋转杆（33）和上料辊（34），所述上料座（31）设置在工作台（1）的顶部，所述旋转电机（32）设置在上料座（31）上，所述旋转杆（33）设置在旋转电机（32）的主轴上且与旋转电机（32）的主轴传动配合，所述旋转杆（33）与上料座（31）转动配合，所述上料辊（34）固定设置在旋转杆（33）上。3.根据权利要求1所述的一种自动化络筒机,其特征在于，所述调节装置（6）包括调节辊（61）、两个转动辊（62）、两个支撑板（63）、两个调节电缸（64）和两个调节块（65），两个所述支撑板（63）对称固定设置在工作台（1）的顶部，两个所述转动辊（62）的两端分别转动设置在两个支撑板（63）上，两个所述支撑板（63）上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志鹏，
申请(专利权)人：南通衡利莱机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：