一种灯具制造技术

本实用新型专利技术涉及灯具技术领域，特别涉及一种灯具，包括一内部中空的壳体，壳体内腔设有PCBA板和导光板，导光板位于PCBA板上方，PCBA板靠近导光板的一侧面上设有灯珠，导光板呈伞状，可以有效地加大光源的发光面，导光板靠近PCBA板的一侧面设有凸起，凸起向远离PCBA板的方向凹陷形成一个竖直截面呈倒V形的凹槽，凹槽位于灯珠的正上方，这样使得灯珠正上方的亮度减弱，不会出现亮斑，从而达到亮度和均匀性的要求。的要求。的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具


[0001]本技术涉及灯具
，特别涉及一种灯具。

技术介绍

[0002]在汽车灯具中，要求灯具有满足法规的亮度和均匀性，然而受结构空间和成本的影响，往往很难实现。例如一种车标灯，通过若干颗灯珠作为光源，实现方式分两种，一种是用侧发光灯珠点亮反光板、导光板和扩散板，另一种是用顶发光灯珠点亮反光板、导光板和扩散板实现，然而利用普通的导光板，无法有效避免灯珠中心的亮斑，无法满足均匀性要求。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种灯具，能够使得灯珠正上方的亮度减弱，不会出现亮斑，以达到亮度和均匀性的要求。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种灯具，包括一内部中空的壳体，所述壳体内腔设有PCBA板和导光板，所述导光板位于PCBA板上方，所述PCBA板靠近导光板的一侧面上设有灯珠，所述导光板呈伞状，所述导光板靠近PCBA板的一侧面设有凸起，所述凸起向远离PCBA板的方向凹陷形成一个竖直截面呈倒V形的凹槽，所述凹槽位于灯珠的正上方。
[0006]进一步的，所述导光板远离PCBA板的一侧面上覆盖有一层皮纹层。
[0007]进一步的，所述凹槽的槽口的直径大于灯珠的宽度。
[0008]进一步的，所述凹槽的槽深范围为2.5mm
‑
3.7mm。
[0009]进一步的，所述凸起与灯珠之间的距离范围为0.5mm
‑
1.5mm。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]通过在PCBA板靠近导光板的一侧面上设置灯珠，导光板呈伞状，可以有效地加大光源的发光面，在导光板靠近PCBA板的一侧面设置凸起，凸起向远离PCBA板的方向凹陷形成一个竖直截面呈倒V形的凹槽，凹槽位于灯珠的正上方，倒V形的凹槽可以对光线进行折射，使得灯珠正上方的亮度减弱，不会出现亮斑，从而达到亮度和均匀性的要求；本方案设计的灯具，灯珠的数量能够由原来的12颗减少为8颗，光学件仅用到导光板，省去了反光板和扩散板，节省了成本和空间，也避免了散热问题。
附图说明
[0012]图1所示为根据本技术的一种灯具的结构示意图；
[0013]图2所示为根据本技术的一种灯具的结构示意图；
[0014]标号说明：
[0015]1、壳体；11、灯罩；12、灯壳；
[0016]2、PCBA板；21、灯珠；
[0017]3、导光板；31、凸起；311、凹槽。
具体实施方式
[0018]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0019]请参照图1所示，本技术提供的技术方案：
[0020]一种灯具，包括一内部中空的壳体，所述壳体内腔设有PCBA板和导光板，所述导光板位于PCBA板上方，所述PCBA板靠近导光板的一侧面上设有灯珠，所述导光板呈伞状，所述导光板靠近PCBA板的一侧面设有凸起，所述凸起向远离PCBA板的方向凹陷形成一个竖直截面呈倒V形的凹槽，所述凹槽位于灯珠的正上方。
[0021]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：
[0022]通过在PCBA板靠近导光板的一侧面上设置灯珠，导光板呈伞状，可以有效地加大光源的发光面，在导光板靠近PCBA板的一侧面设置凸起，凸起向远离PCBA板的方向凹陷形成一个竖直截面呈倒V形的凹槽，凹槽位于灯珠的正上方，倒V形的凹槽可以对光线进行折射，使得灯珠正上方的亮度减弱，不会出现亮斑，从而达到亮度和均匀性的要求；本方案设计的灯具，灯珠的数量能够由原来的12颗减少为8颗，光学件仅用到导光板，省去了反光板和扩散板，节省了成本和空间，也避免了散热问题。
[0023]进一步的，所述导光板远离PCBA板的一侧面上覆盖有一层皮纹层。
[0024]从上述描述可知，通过在导光板远离PCBA板的一侧面上覆盖有一层皮纹层，能够有效对光源进行扩散，从而达到亮度和均匀性的要求。
[0025]进一步的，所述凹槽的槽口的直径大于灯珠的宽度。
[0026]从上述描述可知，凹槽的槽口的直径大于灯珠的宽度，能够使得灯珠上方的亮度减弱，不会出现亮斑，从而达到亮度和均匀性的要求。
[0027]进一步的，所述凹槽的槽深范围为2.5mm
‑
3.7mm。
[0028]从上述描述可知，将凹槽的槽深范围设为2.5mm
‑
3.7mm，能够进一步使得灯具的亮度和均匀性更佳。
[0029]进一步的，所述凸起与灯珠之间的距离范围为0.5mm
‑
1.5mm。
[0030]请参照图1和图2所示，本技术的实施例一为：
[0031]请参照图1，一种灯具，包括一内部中空的壳体1，所述壳体1内腔设有PCBA板2和导光板3，所述导光板3位于PCBA板2上方，所述PCBA板2靠近导光板3的一侧面上设有灯珠21，所述导光板3呈伞状，所述导光板3靠近PCBA板2的一侧面设有凸起31，所述导光板3靠近PCBA板2的一侧面为光源接收面，所述凸起31向远离PCBA板2的方向凹陷形成一个竖直截面呈倒V形的凹槽311，所述凹槽311位于灯珠21的正上方。
[0032]请参照图1，所述导光板3靠近PCBA板2的一侧面设有两个以上的凸起31，且每个所述凸起31上均开设有竖直截面呈倒V形的凹槽311。
[0033]所述导光板3的材质为透明PC。
[0034]所述导光板3远离PCBA板2的一侧面上覆盖有一层皮纹层，所述皮纹层的材质可以为PC。
[0035]所述凹槽311的槽口的直径大于灯珠21的宽度，所述灯珠21的长宽尺寸为3.4*3.3
(mm)，所述凹槽311的槽口的直径为7mm。
[0036]所述凹槽311的槽深范围为2.5mm
‑
3.7mm，优选为3.1mm，所述凹槽311的槽倾斜角度为39
°‑
50
°
，优选为45
°
。
[0037]所述倒V形的凹槽311的尖点在灯珠21中心点正上方。
[0038]所述凸起31与灯珠21之间的距离范围为0.5mm
‑
1.5mm，优选为1mm。
[0039]所述壳体1包括灯罩11和灯壳12，所述PCBA板2通过螺丝固定在灯壳12内腔。
[0040]请参照图1和图2，本实施中，以圆形车标灯为例，其壳体1的直径约100mm，厚度约30mm，空间较小，所述PCBA板2上分布8颗灯珠21，这样导光板3上也要配置8个凸起31，每个凸起31上均开设有竖直截面呈倒V形的凹槽311分别与每个灯珠21对应，使得灯珠21上方的亮度减弱，不会出现亮斑。
[0041]综上所述，本技术提供的一种灯具，通过在PCBA板靠近导光板的一侧面上设置灯珠，导光板呈伞状，可以有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具，其特征在于，包括一内部中空的壳体，所述壳体内腔设有PCBA板和导光板，所述导光板位于PCBA板上方，所述PCBA板靠近导光板的一侧面上设有灯珠，所述导光板呈伞状，所述导光板靠近PCBA板的一侧面设有凸起，所述凸起向远离PCBA板的方向凹陷形成一个竖直截面呈倒V形的凹槽，所述凹槽位于灯珠的正上方。2.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述导光板远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗长浩，林继草，
申请(专利权)人：福州丹诺西诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：