一种风机模组及其外转子送风组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机模组及其外转子送风组件，外转子送风组件，包括用以相对定子旋转实现送风的送风结构，所述送风结构的中心设有用以安装轴承的安装腔室，所述安装腔室和所述送风结构之间设有用以产生磁场的磁体结构，且所述送风结构、所述磁体结构和所述安装腔室一体成型。上述外转子送风组件在旋转时可以避免二次组装所带来的噪音问题，以及解决分体结构配合处磨损的问题，从而可以提高整体结构的可靠性，进而可以提高整机的使用寿命；同时，一体式结构可以简化生产工序，从而可以降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种风机模组及其外转子送风组件


[0001]本技术涉及风机模组设备
，特别涉及一种外转子送风组件。本技术还涉及一种具有该外转子送风组件的风机模组。

技术介绍

[0002]目前，市场上风机模组包括内转子结构和外转子结构，内转子结构的单向出轴与送风机构(叶轮)通过二次组装相连，此结构的风机模组与叶轮分体设计，整体性优化不足；部分外转子风机的转子及叶轮采用分体式安装结构，该结构对于安装要求极高，部件独立安装带来的累计误差较大，这样会导致叶轮与风机模组同心度难以保障，同时，转子与叶轮安装处易磨损，并且在运转会产生噪音，这样会影响风机模组的使用寿命。
[0003]因此，如何避免由于转子与叶轮分体式安装而导致影响风机模组的使用寿命，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种外转子送风组件，通过一体成型结构，可以解决运转时产生噪音和磨损的问题，从而可以提高风机模组的使用寿命。本技术的另一目的是提供一种包括上述外转子送风组件的风机模组。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种外转子送风组件，包括用以相对定子旋转实现送风的送风结构，所述送风结构的中心设有用以安装轴承的安装腔室，所述安装腔室和所述送风结构之间设有用以产生磁场的磁体结构，且所述送风结构、所述磁体结构和所述安装腔室一体成型。
[0006]可选地，所述送风结构、所述磁体结构和所述安装腔室三者经热塑性绝缘材料一体塑封成型。
[0007]可选地，还包括连接所述安装腔室和所述磁体结构的连接结构，所述连接结构上设有多个呈放射状分布的加强筋，且任一所述加强筋延伸至所述送风结构处。
[0008]可选地，所述磁体结构包括磁环和多个设于所述磁环内侧的永磁体。
[0009]可选地，所述安装腔室具体为一体塑封的凹槽式安装腔室。
[0010]可选地，所述送风结构具体为单进风离心叶轮结构，所述单进风离心叶轮结构包括第一连接环、多个固接于所述第一连接环的端面上并沿所述第一连接环的周向均匀分布的送风叶片和设于全部所述送风叶片顶部的外侧并连接全部所述送风叶片的第二连接环，且任一所述送风叶片朝向所述第二连接环的内侧方向折弯。
[0011]可选地，所述送风结构具体为双进风离心叶轮结构，所述双进风离心叶轮结构包括第一连接环和两组分别固接于所述第一连接环的上、下两个端面上的送风叶片组，任一组所述送风叶片组远离所述第一连接环的端部外侧设有连接所述送风叶片组的第二连接环，且任一组所述送风叶片组包括多个沿周向均匀分布的送风叶片，任一所述送风叶片朝向所述第二连接环的内侧方向折弯。
[0012]可选地，所述送风结构具体为轴流风扇结构，所述轴流风扇结构包括位于中心的圆环和多个固接于所述圆环的外侧壁上的风扇叶片。
[0013]本技术还提供一种风机模组，包括上述任一项所述的外转子送风组件。
[0014]可选地，还包括端盖，及与所述外转子送风组件转动连接的定子，所述定子包括安装定位轴、轴承、芯体、励磁线圈和设于所述芯体和所述励磁线圈之间的绝缘体；两个所述轴承分别安装于所述安装腔室和所述端盖的凹槽结构中，所述芯体设有若干沿径向延伸辐射的磁极，所述励磁线圈布设于所述磁极的外周。
[0015]相对于上述
技术介绍
，本技术实施例所提供的外转子送风组件，包括送风结构、安装腔室和磁体结构，其中，送风结构用于相对定子旋转，从而实现送风，安装腔室设于送风结构的中心，安装腔室用于安装定子上的轴承，磁体结构设于安装腔室和送风结构之间，磁体结构用于产生磁场；同时，送风结构、磁体结构和安装腔室三者采用一体成型结构。也就是说，整个外转子送风组件的送风结构、磁体结构和安装腔室三者采用一体成型结构，其中，送风结构设于外部，送风结构的内部设有位于中心的安装腔室和位于安装腔室和送风结构之间的磁体结构。这样一来，当外转子送风组件相对定子旋转时，送风结构可以实现送风，相较于传统分体式安装结构，本技术实施例所提供的外转子送风组件在旋转时可以避免二次组装所带来的噪音问题，以及解决分体结构配合处磨损的问题，从而可以提高整体结构的可靠性，进而可以提高整机的使用寿命；同时，一体式结构可以简化生产工序，从而可以降低生产成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例所提供的外转子送风组件的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所提供的外转子送风组件的剖切结构示意图；
[0019]图3为环型永磁体的结构示意图；
[0020]图4为磁环和多个设于磁环内侧的永磁体的组合结构示意图；
[0021]图5为一体塑封凹槽式安装腔室的结构示意图；
[0022]图6为金属板拉伸壳体式安装腔室的结构示意图；
[0023]图7为单进风离心叶轮结构的示意图；
[0024]图8为双进风离心叶轮结构的示意图；
[0025]图9为轴流风扇结构的示意图；
[0026]图10为本技术实施例所提供的风机模组剖切示意图；
[0027]图11为图10中定子的结构示意图；
[0028]图12为图11中安装定位轴的结构示意图；
[0029]图13为一体式芯体结构的示意图；
[0030]图14为拼装式芯体结构的示意图；
[0031]图15为端盖结构示意图。
[0032]其中：
[0033]100
‑
外转子送风组件，101
‑
安装腔室，1011
‑
一体塑封的凹槽式安装腔室，1012
‑
金属板拉伸壳体式安装腔室，102
‑
磁体结构，1021
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环型永磁体，1022
‑
磁环，1023
‑
永磁体，103
‑
送风结构，1031
‑
单进风离心叶轮结构，1032
‑
双进风离心叶轮结构，10300
‑
送风叶片，10301
‑
第一连接环，10302
‑
第二连接环，1033
‑
轴流风扇结构，10331
‑
圆环，10332
‑
风扇叶片，104
‑
连接结构，105
‑
加强筋；
[0034]200
‑
定子，201
‑
安装定位轴，202
‑
芯体，2021
‑
一体式芯体结构，2022
‑
拼装式芯体结构，20221本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子送风组件(100)，其特征在于，包括用以相对定子(200)旋转实现送风的送风结构(103)，所述送风结构(103)的中心设有用以安装轴承(205)的安装腔室(101)，所述安装腔室(101)和所述送风结构(103)之间设有用以产生磁场的磁体结构(102)，且所述送风结构(103)、所述磁体结构(102)和所述安装腔室(101)一体成型。2.如权利要求1所述的外转子送风组件(100)，其特征在于，所述送风结构(103)、所述磁体结构(102)和所述安装腔室(101)三者经热塑性绝缘材料一体塑封成型。3.如权利要求1所述的外转子送风组件(100)，其特征在于，还包括连接所述安装腔室(101)和所述磁体结构(102)的连接结构(104)，所述连接结构(104)上设有多个呈放射状分布的加强筋(105)，且任一所述加强筋(105)延伸至所述送风结构(103)处。4.如权利要求1所述的外转子送风组件(100)，其特征在于，所述磁体结构(102)包括磁环(1022)和多个设于所述磁环(1022)内侧的永磁体(1023)。5.如权利要求1所述的外转子送风组件(100)，其特征在于，所述安装腔室(101)具体为一体塑封的凹槽式安装腔室(1011)。6.如权利要求1
‑
5任意一项所述的外转子送风组件(100)，其特征在于，所述送风结构(103)具体为单进风离心叶轮结构(1031)，所述单进风离心叶轮结构(1031)包括第一连接环(10301)、多个固接于所述第一连接环(10301)的端面上并沿所述第一连接环(10301)的周向均匀分布的送风叶片(10300)和设于全部所述送风叶片(10300)顶部的外侧并连接全部所述送风叶片(10300)的第二连接环(10302)，且任一所述送...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚于超，叶乾杰，王延刚，赵新超，赵云，苗靓，
申请(专利权)人：卧龙电气驱动集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：