一种高风压风道结构及其桌面烟机制造技术

本申请公开了一种高风压风道结构及其桌面烟机，包括外壳，所述外壳的内周面滑移连接有导流罩，所述导流罩的内腔安装有斜流式叶轮和电机，所述外壳在进风口的前端设置有集风罩，所述斜流式叶轮的前端设置有吸气筒，气流依次通过所述集风罩、所述吸气筒以及所述导流罩，所述导流罩的内径与所述叶轮的外径比例为1.2

【技术实现步骤摘要】
一种高风压风道结构及其桌面烟机


[0001]本技术属于桌面烟机
，特别涉及一种高风压风道结构及其桌面烟机。

技术介绍

[0002]桌面烟机是一种新型的便携式的吸油烟机，用于排走烹饪时产生的油烟。相较于传统的固定安装在厨房炉灶上方的吸油烟机，桌面烟机的使用场景更为灵活，可以在客厅聚餐等狭小的空间使用。
[0003]桌面烟机的进风口安装有用于分离油烟中的油污的过滤网组，过滤网组的目数较大，其对气流的阻力也随之增大，为了满足良好的分离油污的效果，必须保证桌面烟机的进风口和出风口的风压足够大，现有的桌面烟机的风道结构尚不能满足该需求。
[0004]因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的在于提供了一种高风压风道结构及其桌面烟机，能够在桌面烟机的进风口和出风口提供较大的风压。
[0006]为解决上述技术问题，本申请实施例提供的一种高风压风道结构，包括外壳，所述外壳的内周面滑移连接有导流罩，所述导流罩的内腔安装有斜流式叶轮和电机，所述外壳在进风口的前端设置有集风罩，所述斜流式叶轮的前端设置有吸气筒，气流依次通过所述集风罩、所述吸气筒以及所述导流罩，所述导流罩的内径与所述叶轮的外径比例为1.2
‑
1.5。
[0007]进一步地，所述斜流式叶轮包括轮毂和叶片，所述轮毂是横截面形状为劣弧弓形的回转体，所述轮毂的中心与所述电机输出轴连接，所述叶片为变截面直叶片，所述叶片的叶根垂直安装在所述轮毂的表面，所述叶片的叶顶与所述吸气筒连接。<br/>[0008]进一步地，所述叶片设置有九片。
[0009]进一步地，所述导流罩一体成型。
[0010]进一步地，所述外壳整体呈筒体，所述外壳内周面的还设置有定位凸台，所述导流罩设置有滑槽，所述定位凸台与所述滑槽配合。
[0011]进一步地，所述集风罩的外缘等间距设置有若干个螺纹柱，所述导流罩的外缘设置有与螺纹柱相匹配的导流罩固定孔，所述导流罩固定孔和所述螺纹柱通过螺钉连接。
[0012]进一步地，所述导流罩设置有固定环，所述固定环分别固定有电机和保护罩。
[0013]进一步地，所述固定环开设有若干个电机固定孔，所述电机固定孔设有螺母限位凸台，所述电机通过螺栓连接在固定环上。
[0014]进一步地，所述固定环的边缘设置有保护罩母扣，所述保护罩的边缘设置有保护罩公扣，所述保护罩母扣和所述保护罩公扣卡接。
[0015]另一方面，本申请实施例提供的一种桌面烟机，包括上述一种高风压风道结构。
[0016]由上可知，本高风压风道结构设置于桌面烟机内，气流从外壳的进风口进入，受斜流式叶轮高速旋转产生的离心力作用，气流从轴向逐渐变为斜向进入风道，并在外壳的出风口出排出，形成高风压风道结构。风道内部流动损失较少，使外壳进风口和出风口压力及速度在宽度方向保持均匀。
[0017]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]图1为本申请中桌面烟机的结构分解图。
[0019]图2为本申请中桌面烟机装配后的纵剖图。
[0020]图3为本申请中外壳的立体图。
[0021]图4为本申请中导流罩的立体图。
[0022]图5为本申请中导流罩的另一个角度的立体图。
[0023]图6为本申请中导流罩的仰视图。
[0024]图7为本申请中电机和叶轮的立体图。
[0025]图8为本申请气流流动方向的示意图。
[0026]图9为本申请保护罩的立体图。
[0027]标号说明：1
‑
外壳，11
‑
集风罩，12
‑
螺纹柱，13
‑
定位凸台，14
‑
防护网母扣，2
‑
吸气筒，3
‑
叶轮，31
‑
轮毂，32
‑
叶片，4
‑
电机，5
‑
导流罩，51
‑
导流罩固定孔，52
‑
防护网母扣，53
‑
加强筋，54
‑
固定环，541
‑
电机固定孔，542
‑
保护罩母扣，543
‑
走线柱，544
‑
螺母限位凸台，55
‑
滑槽，56
‑
走线孔，6
‑
保护罩，61
‑
保护罩公扣，62
‑
走线盖，7
‑
防护网，71
‑
防护网公扣。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高风压风道结构，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内周面滑移连接有导流罩(5)，所述导流罩(5)的内腔安装有斜流式叶轮(3)和电机(4)，所述外壳(1)在进风口的前端设置有集风罩(11)，所述斜流式叶轮(3)的前端设置有吸气筒(2)，气流依次通过所述集风罩(11)、所述吸气筒(2)以及所述导流罩(5)，所述导流罩(5)的内径与所述叶轮(3)的外径比例为1.2
‑
1.5。2.根据权利要求1所述的一种高风压风道结构，其特征在于，所述斜流式叶轮(3)包括轮毂(31)和叶片(32)，所述轮毂(31)是横截面形状为劣弧弓形的回转体，所述轮毂(31)的中心与所述电机(4)输出轴连接，所述叶片(32)为变截面直叶片，所述叶片(32)的叶根垂直安装在所述轮毂(31)的表面，所述叶片(32)的叶顶与所述吸气筒(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种高风压风道结构，其特征在于，所述叶片(32)设置有九片。4.根据权利要求1所述的一种高风压风道结构，其特征在于，所述导流罩(5)一体成型。5.根据权利要求1所述的一种高风压风道结构，其特征在于，所述外壳(1)整体呈筒体，所述外壳(1)内周面的还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁智坚，易家盛，刘诗锋，
申请(专利权)人：广东东方麦田工业设计股份有限公司，
类型：新型
国别省市：