双斜式散热片装置制造方法及图纸

一种双斜式散热片装置，它至少包括：一顶端面凸伸的一个以上散热片座体，散热片正上方搭设风扇，座体散热片分别为顺从风斜吹方向的两相反倾斜方向的散热片组，每一散热片组设有一个以上依序排列的散热片构成。本实用新型专利技术顺应风扇产生斜吹式的风量特性，设两双斜式散热片组，使风阻降低，风量能更平顺地吹入各散热片间隙中，提高散热效果；本实用新型专利技术的散热片结构可由一般铝材，利用现有加工机械，直接以刨削方式一体加工成型，故其制作简易快速，成本低廉。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双斜式散热片装置。目前常见可安装于各种电子元件上具散热效果的散热装置40(如图4、5所示)，其包括一凸伸有一个以上散热片411的座体41及一安装于散热片411上方的风扇42，并借风扇42运转产生的下吹式风，使散热片411散热；一般采用这种散热片结构的散热装置40，散热效果不佳，原由在于这种散热方式有一重大设计盲点由于一般风扇42多采涡轮式或其他叶片形态，这类叶片在实际运转过程中，由于叶片的斜刀板形态设计，会产生向下斜吹式风，这种进风方向与一般垂直形态的散热片411具有一较大斜切角(如图6所示)，所以风阻较大，使风压降低、进风不顺畅，整体的散热效果大打折扣。因此，尽管在散热片411的材质上力求革新，仍然无法突破上述进风角度过大而产生的瓶颈，使散热效果一直不能提高，有亟需改进的必要。本技术的又一目的在于提供一种可双斜式散热片装置，其散热片构造简单，且可直接由铝材或其他导热性好的材料，以刨削加工一体成型，故整体可达到生产制作容易、成本低廉的目的。本技术的目的是通过如下的技术方案实现的 一种双斜式散热片装置，它至少包括一顶端面凸伸的一个以上散热片座体，散热片正上方搭设风扇，座体散热片分别为顺从风斜吹方向的两相反倾斜方向的散热片组，每一散热片组设有一个以上依序排列的散热片构成。座体与散热片的材质为铝材或其他导热性强的材料，刨削加工一体成型或为成型散热片，组装于座体上。以上说明可知，本技术具有如下的诸多优点1、可提高散热效果本技术顺应风扇产生斜吹式的风量特性，设两双斜式散热片组，使风阻降低，风量能更平顺地吹入各散热片间隙中，提高散热效果。2、生产加工容易本技术双斜式的散热片结构可由一般铝材，利用现有加工机械，直接以刨削方式一体加工成型，故其制作简易快速，成本低廉。其中，上述座体10与散热片11可直接由铝材或其他导热性佳的材料，经刨削加工一体成型，或采成型散热片11后，再组装于座体10上的结构型态。本技术的散热片11采顺从进风方向的倾角(θ)设计(如图3所示)，当风扇30运转向下产生斜吹式风量时，其进风角度恰好可以顺着各散热片11的间隙方向，使进风阻力大为降低，并使风量平顺地吹入间隙中，提高携热载量，进而提高整体散热效果，以防止电子元件发生过热现象。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双斜式散热片装置，它至少包括：一顶端面凸伸的一个以上散热片座体，散热片正上方搭设风扇，其特征在于：所述的座体散热片分别为顺从风斜吹方向的两相反倾斜方向的散热片组，每一散热片组设有一个以上依序排列的散热片。

【技术特征摘要】
1.一种双斜式散热片装置，它至少包括一顶端面凸伸的一个以上散热片座体，散热片正上方搭设风扇，其特征在于所述的座体散热片分别为顺从风斜吹方向的两相反倾斜方向的散热片组，每一散热片...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永斌，
申请(专利权)人：佳承精工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]