阳极炭块组、铝电解设备和阳极炭块组的制备方法技术

本申请实施例公开了一种阳极炭块组、铝电解设备和阳极炭块组的制备方法，包括：炭块本体，所述炭块本体上开设有多个凹槽；多个导电件，每个所述导电件通过一个所述凹槽连接于所述炭块本体的内部；导杆，连接于多个所述导电件。本申请实施例提供的阳极炭块组包括了炭块本体、多个导电件和导杆，在使用过程中，将阳极炭块组安装在电解槽内，阳极炭块组作为电解铝反应阳极使用，本申请实施例提供的炭块本体包括了多个凹槽，每个导电件均通过凹槽连接于炭块本体，铝电解过程中，插入到炭块本体内的导电件形成铝质集电装置，能够将电流从导杆通过导电件直接引入炭块本体内部，从而降低炭块本体组电压降，实现节能降碳的目的。实现节能降碳的目的。实现节能降碳的目的。

【技术实现步骤摘要】
阳极炭块组、铝电解设备和阳极炭块组的制备方法


[0001]本申请实施例涉及铝电解
，尤其涉及一种炭块本体组、一种铝电解设备和一种阳极炭块组的制备方法。

技术介绍

[0002]铝用阳极炭块组是铝电解槽的重要组成部分，其将电流导入电解槽内，并作为电解反应阳极使用。在铝电解过程中，传统炭块组的电压降大约为300mV
‑
380mV。随着电解槽的大型化发展，炭块本体变得更大、更高，铝用阳极炭块组不同部位电流分布不均匀程度加剧、炭块本体电阻增大，这都导致阳极炭块组压降有升高的趋势。目前技术方案对降低电压降的研究主要集中在降低铝用阳极的电阻率、优化钢爪结构钢爪用高导电材料等的研发上，但是这些研发进度慢，导致目前技术中阳极炭块组电压降高，造成了能源的浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术的第一方面提供了一种阳极炭块组。
[0005]本专利技术的第二方面提供了一种铝电解设备。
[0006]本专利技术的第三方面提供了一种阳极炭块组的制备方法。
[0007]有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出了一种阳极炭块组，包括：
[0008]炭块本体，所述炭块本体上开设有多个凹槽；
[0009]多个导电件，每个所述导电件通过一个所述凹槽连接于所述炭块本体的内部；
[0010]导杆，连接于多个所述导电件。
[0011]在一种可行的实施方式中，多个所述凹槽为从炭块本体的上表面向下钻挖形。
[0012]在一种可行的实施方式中，所述凹槽的槽底与所述炭块本体的底面之间的距离大于或等于200mm，所述凹槽的横截面积大于或等于50mm2。
[0013]在一种可行的实施方式中，阳极炭块组还包括：
[0014]铝质浇铸体，通过在所述凹槽中浇铸铝液形成，以将导电件深入炭块本体端与炭块本体结合在一起。
[0015]在一种可行的实施方式中，阳极炭块组还包括：
[0016]钢爪，所述钢爪连接于所述导杆，所述钢爪包括多个钢爪头，所述钢爪头与所述炭块本体通过磷生铁浇铸连接，所述凹槽与所述钢爪头间隔设置。
[0017]在一种可行的实施方式中，阳极炭块组还包括：
[0018]连接件，所述连接件套设在所述导杆上，所述连接件连接于多个所述导电件。
[0019]在一种可行的实施方式中，所述凹槽的数量为4至30个。
[0020]在一种可行的实施方式中，所述导电件包括：
[0021]导电杆，用于设置在所述凹槽内；
[0022]柔性导电带，所述柔性导电带的一端连接于所述导电杆，另一端连接于所述导杆。
[0023]根据本申请实施例的第二方面提出了一种铝电解设备，包括：
[0024]如上述任一项所述的阳极炭块组；
[0025]电解槽，所述阳极炭块组用于设置在所述电解槽内；
[0026]供电系统，所述供电系统连接于所述导杆，以使电流通过所述阳极炭块组进入电解槽内进行铝电解。
[0027]根据本申请实施例的第三方面提出了一种阳极炭块组的制备方法，用于制备上述任一技术方案所述的阳极炭块组，所述制备方法包括：
[0028]提供炭块本体；
[0029]在所述炭块本体上开设多个所述凹槽；
[0030]在多个所述凹槽内灌装铝液；
[0031]将所述导电件设置在所述凹槽内，待所述铝液冷却凝固后，所述导电件连接于所述炭块本体；
[0032]设置导杆，将所述导杆连接于多个所述导电件。
[0033]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的阳极炭块组包括了炭块本体、多个导电件和导杆，在使用过程中，将阳极炭块组安装在电解槽内，阳极炭块组作为铝电解反应阳极使用，本申请实施例提供的炭块本体包括了多个凹槽，每个导电件均通过凹槽连接于炭块本体，在铝电解过程中，插入到炭块本体内的导电件，能够将电流从导杆通过导电件直接引入炭块本体内部，从而降低阳极炭块组电压降，实现节能降碳的目的。
附图说明
[0034]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0035]图1为本申请提供的一种实施例的阳极炭块组的示意性结构图；
[0036]图2为本申请提供的实施例1的阳极炭块组的导体件布局示意图；
[0037]图3为本申请提供的实施例2的阳极炭块组的导体件布局示意图；
[0038]图4为本申请提供的实施例3的阳极炭块组的导体件布局示意图；
[0039]图5为本申请提供的实施例4的阳极炭块组的导体件布局示意图；
[0040]图6为本申请提供的实施例5的阳极炭块组的导体件布局示意图。
[0041]其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0042]100炭块本体、200导电件、300导杆、400钢爪、401钢爪头、500连接件。
具体实施方式
[0043]为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0044]如图1所示，根据本申请实施例的第一方面提出了一种阳极炭块组，包括：炭块本
体100，炭块本体100上开设有多个凹槽；多个导电件200，每个导电件200通过一个凹槽连接于炭块本体100的内部；导杆300，连接于多个导电件200。
[0045]本申请实施例提供的阳极炭块组包括了炭块本体100、多个导电件200和导杆300，在使用过程中，将炭块本体100设置在电解槽内，阳极炭块组作为反应阳极使用，本申请实施例提供的炭块本体100包括了多个凹槽，每个导电件200均通过凹槽连接于炭块本体100，在导杆300上电时，插入到炭块本体100内的导电件200形成铝质集电装置，能够将电流从导杆300通过导电件200直接引入炭块本体100内部，从而降低阳极炭块组电压降，实现节能降碳的目的。
[0046]通过多个凹槽的设置，每个凹槽内均可以设置有一个导电件200，经由导杆300供给的电流可以通过多个导电件200直接将电流供给到炭块本体100的内部，能够进一步起到降低阳极炭块组电压降的技术效果。
[0047]在一些示例中，导电件200可以由铝材制成，导电件200与需要加工生产的设备同源，能够避免因导电件200的引入而导致污染产品，能够保障产品的质量。
[0048]在一种可行的实施方式中，多个凹槽为从炭块本体100的上表面向下钻挖形成。
[0049]在一种可行的实施方式中，多个凹槽开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极炭块组，其特征在于，包括：炭块本体，所述炭块本体上开设有多个凹槽；多个导电件，每个所述导电件通过一个所述凹槽连接于所述炭块本体的内部；导杆，连接于多个所述导电件。2.根据权利要求1所述的阳极炭块组，其特征在于，多个所述凹槽为从炭块本体的上表面向下钻挖形成。3.根据权利要求1所述的阳极炭块组，其特征在于，所述凹槽的槽底与所述炭块本体的底面之间的距离大于或等于200mm，所述凹槽的横截面积大于或等于50mm2。4.根据权利要求1所述的阳极炭块组，其特征在于，还包括：铝质浇铸体，通过在所述凹槽中浇铸铝液形成，以将导电件深入炭块本体端与炭块本体结合在一起。5.根据权利要求1所述的阳极炭块组，其特征在于，还包括：钢爪，所述钢爪连接于所述导杆，所述钢爪包括多个钢爪头，所述钢爪头与所述炭块本体通过磷生铁浇铸连接，所述凹槽与所述钢爪头间隔设置。6.根据权利要求1至5中任一项所述的阳极炭块组，其特征在于，还包括：连接件，所述连接件套设在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏自伟，罗英涛，闫飞飞，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：