一种高精度的玻璃铝条全自动折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精度的玻璃铝条全自动折弯机，包括冲压结构和调节装置，所述冲压结构的底部设置有工作台结构，所述工作台结构的顶部设置有调节装置，所述调节装置的内部设置有固定结构；所述调节装置包括防护箱和调节箱，所述防护箱的右侧壁固定连接有步进电机，所述调节箱的内侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右侧固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧均套接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有稳定盒，所述稳定盒的内侧插接有下模具。该高精度的玻璃铝条全自动折弯机，可以对下模具的折弯凹口的长度进行自动化调节，可以适合不同尺寸的生产需求，从而降低了投入的成本。从而降低了投入的成本。从而降低了投入的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的玻璃铝条全自动折弯机


[0001]本技术涉及玻璃铝条加工


技术介绍

[0002]折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步和电液同步，液压折弯机按运动方式又可分为：上动式和下动式。
[0003]在对玻璃铝材加工生产中需要使用折弯机进行折弯作业，但是现有的高精度的玻璃铝条全自动折弯机在实际的生产过程中，由于凹口长度是固定的，不能对折弯凹口的长度进行调节，不但成本的投入大，而且生产的过程中，需要频繁的更换相应的模具，费时费力，导致生产效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种高精度的玻璃铝条全自动折弯机，解决了现有的高精度的玻璃铝条全自动折弯机在实际的生产过程中，由于凹口长度是固定的，不能对折弯凹口的长度进行调节问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高精度的玻璃铝条全自动折弯机，包括冲压结构和调节装置，所述冲压结构的底部设置有工作台结构，所述工作台结构的顶部设置有调节装置，所述调节装置的内部设置有固定结构；
[0006]所述调节装置包括防护箱和调节箱，所述防护箱的右侧壁固定连接有步进电机，所述调节箱的内侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右侧固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧均套接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有稳定盒，所述稳定盒的内侧插接有下模具。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述工作台结构包括两个支架，两个所述支架的顶部之间固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个挡板。
[0009]进一步，两个所述挡板之间固定连接有后挡板，两个所述挡板的顶部之间固定连接有顶板。
[0010]进一步，所述固定结构包括限位杆，所述稳定盒的左右两侧均固定连接有固定盒，所述限位杆的外侧套接有弹簧。
[0011]进一步，左侧两个所述弹簧的相对一侧和右侧两个弹簧的相对一侧分别固定连接有位于限位杆外侧的连接块，所述限位杆的外侧活动连接有支撑环。
[0012]进一步，所述调节箱的左侧壁固定连接有轴承，所述第一螺纹杆的左端贯穿左侧支撑杆并与轴承的内侧固定连接，所述第二螺纹杆的右端依次贯穿右侧支撑杆、调节箱、右侧挡板和防护箱并与步进电机的输出端固定连接。
[0013]进一步，所述调节箱的顶部开设有滑动槽，支撑杆的顶端贯穿滑动槽并延伸至调节箱的外侧，冲压结构的底部固定连接有上模具结构。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]1、该高精度的玻璃铝条全自动折弯机，通过调节装置可以对下模具的折弯凹口的长度进行自动化调节，可以适合不同尺寸的生产需求，从而降低了投入的成本，同时避免频繁的更换模具，做到省时省力，提高了生产效率。
[0016]2、该高精度的玻璃铝条全自动折弯机，通过固定结构和上模具结构可以方便对下模具和上模具进行拆卸和安装，从而方便对上模具和下模具进行维护保养，同时通过工作台结构可以对该装置进行防护，同时防止加工过程中会产生碎屑发生飞溅，导致工作人员受伤的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构正视图；
[0019]图3为本技术结构A处放大图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1冲压结构，2上模具结构，100工作台结构、101支架、102工作台、103 挡板、104后挡板、105顶板，200调节装置、201防护箱、202步进电机、203 调节箱、204第一螺纹杆、205第二螺纹杆、206支撑杆、207稳定盒、208下模具，300固定结构、301固定盒、302限位杆、303弹簧、304连接块、305 支撑环。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的一种高精度的玻璃铝条全自动折弯机，包括冲压结构1和调节装置200，冲压结构1的底部固定安装有工作台结构100，工作台结构100的顶部固定安装有调节装置200，调节装置200的内部固定安装有固定结构300，其中，工作台结构100是对调节装置200、固定结构300 进行支撑的装置，同时也是在冲压结构1加工时进行防护的装置，调节装置 200是用于对折弯凹口的长度进行调节的装置，提高装置的使用性，固定结构 300是对下模具208进行固定装置，方便使用人员的维护和更换。
[0024]需要说明的是，本实施方案中的冲压结构1包括油缸和活塞杆等结构组成。
[0025]另外，本实施方案中的上磨具结构包括上模具、螺栓、连接盘等结构，连接盘固定安装在冲压结构1底部，连接盘通过螺栓与上模具螺纹连接。
[0026]本实施方案中的工作台结构100是对调节装置200、固定结构300进行支撑的装置，同时也是在冲压结构1加工时进行防护的装置。
[0027]如图1
‑
2所示，本实施方案中的工作台结构100包括两个支架101，两个支架101的顶部之间固定连接有工作台102，工作台102的顶部固定连接有两个挡板103，两个挡板103之间固定连接有后挡板104，两个挡板103的顶部之间固定连接有顶板105，其中，两个挡板103分别位于调节箱203的左右两侧，后挡板104位于调节箱203的后侧，两个挡板103之间固
定连接有位于冲压结构1正面的玻璃挡板。
[0028]本实施方案中的调节装置200是用于满足对折弯凹口的长度进行调节的装置。
[0029]如图1
‑
2所示，本实施方案中的调节装置200包括防护箱201和调节箱 203，防护箱201的右侧壁固定连接有步进电机202，调节箱203的内侧转动连接有第一螺纹杆204，第一螺纹杆204的右侧固定连接有第二螺纹杆205，第一螺纹杆204和第二螺纹杆205的外侧均套接有支撑杆206，支撑杆206的顶部固定连接有稳定盒207，稳定盒207的内侧插接有下模具208，其中，防护箱201固定安装在工作台102的顶部，且防护箱201位于右侧挡板103的右侧，调节箱203固定安装在工作台102的顶部。
[0030]需要说明的是，为了保证第一螺纹杆204和第二螺纹杆205运行的稳定性，本实施方案中的调节箱203的左侧壁固定连接有轴承，第一螺纹杆204 的左端贯穿左侧支撑杆206并与轴承的内侧固定连接，第二螺纹杆205的右端依次贯穿右侧支撑杆206、调节箱203、右侧挡板103和防护箱201并与步进电机202的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的玻璃铝条全自动折弯机，其特征在于，包括冲压结构(1)和调节装置(200)，所述冲压结构(1)的底部设置有工作台结构(100)，所述工作台结构(100)的顶部设置有调节装置(200)，所述调节装置(200)的内部设置有固定结构(300)；所述调节装置(200)包括防护箱(201)和调节箱(203)，所述防护箱(201)的右侧壁固定连接有步进电机(202)，所述调节箱(203)的内侧转动连接有第一螺纹杆(204)，所述第一螺纹杆(204)的右侧固定连接有第二螺纹杆(205)，所述第一螺纹杆(204)和第二螺纹杆(205)的外侧均套接有支撑杆(206)，所述支撑杆(206)的顶部固定连接有稳定盒(207)，所述稳定盒(207)的内侧插接有下模具(208)。2.根据权利要求1所述的一种高精度的玻璃铝条全自动折弯机，其特征在于，所述工作台结构(100)包括两个支架(101)，两个所述支架(101)的顶部之间固定连接有工作台(102)，所述工作台(102)的顶部固定连接有两个挡板(103)。3.根据权利要求2所述的一种高精度的玻璃铝条全自动折弯机，其特征在于，两个所述挡板(103)之间固定连接有后挡板(104)，两个所述挡板(103)的顶部之间固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志桥，陈少雄，
申请(专利权)人：晋江市新南益玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：