多功能真空玻璃结构制造技术

技术编号:40654225 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-13 21:30
本技术所公开的一种多功能真空玻璃结构,包括第一玻璃片、第二玻璃片和密封框结构,第一玻璃片和第二玻璃片相对侧分别形成有第一导向框和第二导向框,密封框结构套接于第一导向框的外壁上,第一导向框的内壁开设有框槽,第二导向框插接于框槽内以形成真空腔,第一玻璃片上贯通有与真空腔相通的排气孔,第一玻璃片和第二玻璃片之间对应真空腔处设置有透明支撑结构。本技术通过第二导向框和框槽的配合,持第一玻璃片和第二玻璃片的相对位置防止二者因外力作用而发生偏位,确保该真空玻璃结构的真空度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空玻璃结构,特别涉及一种多功能真空玻璃结构


技术介绍

1、真空玻璃是由两片平板玻璃以支撑物隔开,通过将两片平板玻璃的边缘密封,而在两片玻璃之间形成近真空状态的空层的玻璃制品,真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃,这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低。

2、例如,公告号cn201850227u的技术专利公开了一种真空玻璃,包括上玻璃板和下玻璃板,上玻璃板和下玻璃板之间设有支撑点,上玻璃板与下玻璃板之间为真空腔,支撑点的上下两端分别与上玻璃板和下玻璃板接触,其中上、下玻璃板之间且沿上玻璃板下侧面和下玻璃板上侧面的四边边缘至少设有一条封闭的环形密封部件,密封部件沿玻璃板的四边边缘由外至内间隔设置。

3、现有的真空玻璃生产时,多是采用先封边再在常压条件下抽真空的方法,在抽真空的过程中,上玻璃板和下玻璃板受到外气压的作用下相互贴紧,然而,由于上玻璃板和下玻璃板之间无引导安装的结构,使得上玻璃板和下玻璃板之间的相对位置发生偏移,导致环形密封部件和玻璃板的贴合处因过度挤压而出现空隙,空气容易漏进真空腔内,难以确保真空玻璃内真空腔的真空度。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种多功能真空玻璃结构,通过第二导向框和框槽的配合,持第一玻璃片和第二玻璃片的相对位置防止二者因外力作用而发生偏位,确保该真空玻璃结构的真空度。

2、为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种多功能真空玻璃结构,包括第一玻璃片、第二玻璃片和密封框结构,所述第一玻璃片和所述第二玻璃片相对侧分别形成有第一导向框和第二导向框,所述密封框结构套接于所述第一导向框的外壁上,所述第一导向框的内壁开设有框槽,所述第二导向框插接于所述框槽内以形成真空腔,所述第一玻璃片上贯通有与真空腔相通的排气孔,所述第一玻璃片和所述第二玻璃片之间对应真空腔处设置有透明支撑结构。

3、优选的,所述透明支撑结构包括多个第一支撑柱和多个第二支撑柱,各所述第一支撑柱均形成于所述第一玻璃片的内侧壁,各所述第二支撑柱均形成于所述第二玻璃片的内侧壁,各所述第二支撑柱分别与各所述第一支撑柱相对应,所述第一支撑柱的顶面与所述第二支撑柱的底面相抵触。

4、优选的,所述第一支撑柱的顶面内凹形成有内锥孔,所述第二支撑柱的底面外凸形成有外锥部,所述外锥部与对应的所述内锥孔凹凸配合。

5、优选的,所述密封框结构包括两个密封框和安装框,所述安装框粘接于两个所述密封框的相对侧,所述安装框内对称开设有两个安装槽,所述安装槽设置有呈直线阵列分布的多个led灯珠,各所述led灯珠的发光端朝向所述第一导向框的外壁。

6、优选的,所述安装槽贯通至所述密封框,所述第一导向框靠近所述安装槽的外壁涂有反射层。

7、优选的,所述第一玻璃片为低辐射玻璃。

8、优选的,所述第一玻璃片和所述第二玻璃片的外壁均涂有防爆膜。

9、优选的,所述第一玻璃片的内侧壁对应所述排气孔处同轴设置有警示环,所述警示环为荧光材料制成。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术的一种多功能真空玻璃结构,结构强度高,生产制造简便,通过设置第一导向框和第二导向框,通过排气孔对该真空玻璃结构进行抽真空作业,以使第一玻璃片和第二玻璃片的相对侧在外气压的作用下挤压密封框结构,直至第二导向框与框槽的内槽壁相抵触时,密封排气孔,第一导向框和第二导向框围合形成真空腔,并配合透明支撑结构将第一玻璃片和第二玻璃片分隔开,支撑大气压对该真空玻璃结构的压力,第二导向框和框槽的配合引导第一玻璃片和第二玻璃片以正确的位置相互贴紧,并维持第一玻璃片和第二玻璃片的相对位置防止二者因外力作用而发生偏位,加强了对真空腔的密封维持,确保该真空玻璃结构的真空度。

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【技术保护点】

1.一种多功能真空玻璃结构,包括第一玻璃片(1)、第二玻璃片(2)和密封框(31)结构(3),其特征是:所述第一玻璃片(1)和所述第二玻璃片(2)相对侧分别形成有第一导向框(4)和第二导向框(5),所述密封框(31)结构(3)套接于所述第一导向框(4)的外壁上,所述第一导向框(4)的内壁开设有框槽(6),所述第二导向框(5)插接于所述框槽(6)内以形成真空腔,所述第一玻璃片(1)上贯通有与真空腔相通的排气孔(7),所述第一玻璃片(1)和所述第二玻璃片(2)之间对应真空腔处设置有透明支撑结构(8)。

2.根据权利要求1所述的多功能真空玻璃结构,其特征是:所述透明支撑结构(8)包括多个第一支撑柱(81)和多个第二支撑柱(82),各所述第一支撑柱(81)均形成于所述第一玻璃片(1)的内侧壁,各所述第二支撑柱(82)均形成于所述第二玻璃片(2)的内侧壁,各所述第二支撑柱(82)分别与各所述第一支撑柱(81)相对应,所述第一支撑柱(81)的顶面与所述第二支撑柱(82)的底面相抵触。

3.根据权利要求2所述的多功能真空玻璃结构,其特征是:所述第一支撑柱(81)的顶面内凹形成有内锥孔(9),所述第二支撑柱(82)的底面外凸形成有外锥部(10),所述外锥部(10)与对应的所述内锥孔(9)凹凸配合。

4.根据权利要求3所述的多功能真空玻璃结构,其特征是:所述密封框(31)结构(3)包括两个密封框(31)和安装框(32),所述安装框(32)粘接于两个所述密封框(31)的相对侧,所述安装框(32)内对称开设有两个安装槽(15),所述安装槽(15)设置有呈直线阵列分布的多个LED灯珠(11),各所述LED灯珠(11)的发光端朝向所述第一导向框(4)的外壁。

5.根据权利要求4所述的多功能真空玻璃结构,其特征是:所述安装槽(15)贯通至所述密封框(31),所述第一导向框(4)靠近所述安装槽(15)的外壁涂有反射层(12)。

6.根据权利要求1所述的多功能真空玻璃结构,其特征是:所述第一玻璃片(1)为低辐射玻璃。

7.根据权利要求1所述的多功能真空玻璃结构,其特征是:所述第一玻璃片(1)和所述第二玻璃片(2)的外壁均涂有防爆膜(13)。

8.根据权利要求1所述的多功能真空玻璃结构,其特征是:所述第一玻璃片(1)的内侧壁对应所述排气孔(7)处同轴设置有警示环(14),所述警示环(14)为荧光材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种多功能真空玻璃结构,包括第一玻璃片(1)、第二玻璃片(2)和密封框(31)结构(3),其特征是:所述第一玻璃片(1)和所述第二玻璃片(2)相对侧分别形成有第一导向框(4)和第二导向框(5),所述密封框(31)结构(3)套接于所述第一导向框(4)的外壁上,所述第一导向框(4)的内壁开设有框槽(6),所述第二导向框(5)插接于所述框槽(6)内以形成真空腔,所述第一玻璃片(1)上贯通有与真空腔相通的排气孔(7),所述第一玻璃片(1)和所述第二玻璃片(2)之间对应真空腔处设置有透明支撑结构(8)。

2.根据权利要求1所述的多功能真空玻璃结构,其特征是:所述透明支撑结构(8)包括多个第一支撑柱(81)和多个第二支撑柱(82),各所述第一支撑柱(81)均形成于所述第一玻璃片(1)的内侧壁,各所述第二支撑柱(82)均形成于所述第二玻璃片(2)的内侧壁,各所述第二支撑柱(82)分别与各所述第一支撑柱(81)相对应,所述第一支撑柱(81)的顶面与所述第二支撑柱(82)的底面相抵触。

3.根据权利要求2所述的多功能真空玻璃结构,其特征是:所述第一支撑柱(81)的顶面内凹形成有内锥孔(9),所述第二支撑柱(82)的底面外...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈少雄王欣欣王月华洪清快
申请(专利权)人:晋江市新南益玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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