一种织袜机的导线装置制造方法及图纸

一种织袜机的导线装置，包括机体，所述机体中设置有第一空间，所述第一空间下侧壁固设有支撑圆柱，所述支撑圆柱上端面，固设有支撑板块，所述支撑板块上端面转动连接有驱动滚筒，所述驱动滚筒中设置有开口向右的第二空间，所述第二空间上下侧壁分别连通有第三空间，两个所述第三空间关于所述第二空间中心线呈上下对称分布，每个所述第三空间远离所述第二空间中心线方向侧壁分别滑动连接有固定滑柱。本实用新型专利技术通过对纱线上残留的花絮在纱线运输过程中进行去除，有效的减少了袜子在编织过程中产生的杂质对编织袜子造成的干扰，不仅大大提高了编织的效率，同时提高了袜子整体的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种织袜机的导线装置


[0001]本技术涉及织袜机械相关领域，尤其是一种织袜机的导线装置。

技术介绍

[0002]袜子是人们日常生活中必不可少的生活用品，人们在大部分的时间都要穿袜子，它不仅能在保暖还能对足部起到保护作用；袜子在生产过程中，需要使用织袜机对纺织线进行编织；
[0003]在织袜过程中，目前纱线的输送一般采用夹纱器控制纱线张力的大小，防止纱线下垂，但是纱线输送过程中产生的花絮，使得织处的袜子不仅质量较差，同时外观也不好需要人工二次对袜子进行清理，不仅费时费力，还大大降低了织袜效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种织袜机的导线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0006]一种织袜机的导线装置，包括机体，所述机体中设置有第一空间，所述第一空间下侧壁固设有支撑圆柱，所述支撑圆柱上端面，固设有支撑板块，所述支撑板块上端面转动连接有驱动滚筒，所述驱动滚筒中设置有开口向右的第二空间，所述第二空间上下侧壁分别连通有第三空间，两个所述第三空间关于所述第二空间中心线呈上下对称分布，每个所述第三空间远离所述第二空间中心线方向侧壁分别滑动连接有固定滑柱，每个所述固定滑柱靠近所述第三空间中心线方向端面分别固设有除絮固定板，每个所述除絮固定板分别与对应的所述第三空间侧壁之间连接有连接弹簧，每个所述除絮固定板前后端面固设有除絮块，每个所述除絮固定板靠近所述第二空间中心线方向端面分别转动连接有链两个第一转轴，每个所述第一转轴分别与对应的所述除絮固定板之间连接有复位扭簧，对应的两个所述第一转轴关于对应的所述除絮固定板中心线呈前后对称分布，每个所述第一转轴上分别固设有拨动臂，每个所述拨动臂分别与对应的所述除絮固定板靠近所述第二空间中心线方向端面滑动连接，每个所述拨动臂上分别转动连接有第二转轴，每个所述第二转轴上分别固设有拨动滚筒。
[0007]作为优选的，每个所述的除絮块分别与对应的所述第三空间滑动连接，每个所述除絮块右端面呈光滑斜面状，能有利于纱线进入到两个所述除絮块上下之间，每个所述除絮块靠近所述第二空间中心线方向端面分别设置有乳胶垫，能有效的将纱线上多余的花絮去除。
[0008]作为优选的，所述的第一空间后侧壁固设有动力电机，所述动力电机输出端固设有动力转轴，所述动力转轴前端面固设有动力转盘，所述动力转盘外端面固设有动力固定板，所述动力固定板呈扇形状且所述动力固定板下端面设置有啮合齿。
[0009]作为优选的，所述的驱动滚筒后端面固设有从动板块，所述从动板块呈扇形状且
上端面设置有啮合齿，所述从动板块与所述动力固定板啮合。
[0010]作为优选的，每个所述的拨动滚筒前后端面分别呈光滑球面状，能避免纱线卡在两个所述拨动滚筒外侧，每个所述拨动滚筒靠近所述第二空间中心线方向端面分别设置有乳胶软垫，有效的避免纱线在运输过程中断裂问题。
[0011]作为优选的，所述的支撑板块与所述驱动滚筒之间连接有扭簧，每个所述支撑板块呈圆弧状且圆弧凹面呈光滑状。
[0012]本技术的优点和积极效果是：
[0013]1、本技术通过对纱线上残留的花絮在纱线运输过程中进行去除，有效的减少了袜子在编织过程中产生的杂质对编织袜子造成的干扰，不仅大大提高了编织的效率，同时提高了袜子整体的质量。
[0014]2、本技术通过对纱线运输过程中受到突然外力时提供余量，从而避免了纱线在突发外力状况下纱线受力不均而绷紧断裂，有效的提高了织袜的整体效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1为本技术一种织袜机的导线装置整体全剖的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中B
‑
B处剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处局部放大示意图；
[0019]图4为本技术图2中C处局部放大示意图。
[0020]附图中标记分述如下：10、机体；11、第一空间；12、动力电机；13、动力转轴；14、动力转盘；15、动力固定板；16、从动板块；17、驱动滚筒；18、支撑板块；19、支撑圆柱；20、除絮块；21、第三空间；22、固定滑柱；23、连接弹簧；24、第二空间；25、第一转轴；26、拨动臂；27、拨动滚筒；28、第二转轴；29、除絮固定板。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]下面结合图1
‑
4对本技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本技术装置的正视图，图1所示方向与本技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0023]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种织袜机的导线装置，包括机体10，所述机体10中设置有第一空间11，所述第一空间11下侧壁固设有支撑圆柱19，所述支撑圆柱19上端面，固设有支撑板块18，所述支撑板块18上端面转动连接有驱动滚筒17，所述驱动滚筒17中设置有开口向右的第二空间24，所述第二空间24上下侧壁分别连通有第三空间21，两个所述第三空间21关于所述第二空间24中心线呈上下对称分布，每个所述第三空间21远离所述第二空间24中心线方向侧壁分别滑动连接有固定滑柱22，每个所述固定滑柱22靠近所述第三空间21中心线方向端面分别固设有除絮固定板29，每个所述除絮固定板29分
别与对应的所述第三空间21侧壁之间连接有连接弹簧23，每个所述除絮固定板29前后端面固设有除絮块20，每个所述除絮固定板29靠近所述第二空间24中心线方向端面分别转动连接有链两个第一转轴25，每个所述第一转轴25分别与对应的所述除絮固定板29之间连接有复位扭簧，对应的两个所述第一转轴25关于对应的所述除絮固定板29中心线呈前后对称分布，每个所述第一转轴25上分别固设有拨动臂26，每个所述拨动臂26分别与对应的所述除絮固定板29靠近所述第二空间24中心线方向端面滑动连接，每个所述拨动臂26上分别转动连接有第二转轴28，每个所述第二转轴28上分别固设有拨动滚筒27。
[0025]另外，在一种实施例中，每个所述的除絮块20分别与对应的所述第三空间21滑动连接，每个所述除絮块20右端面呈光滑斜面状，能有利于纱线进入到两个所述除絮块20上下之间，每个所述除絮块20靠近所述第二空间24中心线方向端面分别设置有乳胶垫，能有效的将纱线上多余的花絮去除。
[0026]另外，在一种实施例中，所述的第一空间11后侧壁固设有动力电机12，所述动力电机12输出端固设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织袜机的导线装置，包括机体(10)，其特征在于：所述机体(10)中设置有第一空间(11)，所述第一空间(11)下侧壁固设有支撑圆柱(19)，所述支撑圆柱(19)上端面，固设有支撑板块(18)，所述支撑板块(18)上端面转动连接有驱动滚筒(17)，所述驱动滚筒(17)中设置有开口向右的第二空间(24)，所述第二空间(24)上下侧壁分别连通有第三空间(21)，两个所述第三空间(21)关于所述第二空间(24)中心线呈上下对称分布，每个所述第三空间(21)远离所述第二空间(24)中心线方向侧壁分别滑动连接有固定滑柱(22)，每个所述固定滑柱(22)靠近所述第三空间(21)中心线方向端面分别固设有除絮固定板(29)，每个所述除絮固定板(29)分别与对应的所述第三空间(21)侧壁之间连接有连接弹簧(23)，每个所述除絮固定板(29)前后端面固设有除絮块(20)，每个所述除絮固定板(29)靠近所述第二空间(24)中心线方向端面分别转动连接有链两个第一转轴(25)，每个所述第一转轴(25)分别与对应的所述除絮固定板(29)之间连接有复位扭簧，对应的两个所述第一转轴(25)关于对应的所述除絮固定板(29)中心线呈前后对称分布，每个所述第一转轴(25)上分别固设有拨动臂(26)，每个所述拨动臂(26)分别与对应的所述除絮固定板(29)靠近所述第二空间(24)中心线方向端面滑动连接，每个所述拨动臂(26)上分别转动连接有第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨声誉，
申请(专利权)人：浙江圣邦化纤针织有限公司，
类型：新型
国别省市：