一种适用于垃圾焚烧发电厂的现场总线控制系统及发电厂技术方案

技术编号:32244223 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-09 17:48
本实用新型专利技术公开了一种适用于垃圾焚烧发电厂的现场总线控制系统及发电厂,包括设于集中控制室的智能终端,设于电子设备间的网络柜和控制柜,设于发电现场的就地仪表/设备、阀门和接线盒;将多个就地仪表/设备、阀门接在一接线盒上,再通过该接线盒与控制柜连接,大大地减少了IO模块数量,减少了电缆敷设量,简化了控制柜与就地仪表/设备之间的接线,降低了接线成本和时间;控制器与接线盒之间通过总线模块、总线电缆连接,实现了控制器与就地仪表/设备之间的双向通信传输,使操作员可以通过智能终端实现对就地仪表/设备的监控,便于远程诊断、维护,减少了就地巡视工作,降低了维护成本和维护周期。和维护周期。和维护周期。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于垃圾焚烧发电厂的现场总线控制系统及发电厂


[0001]本技术属于垃圾焚烧发电厂控制领域,尤其涉及一种适用于垃圾焚烧发电厂的现场总线控制系统及发电厂。

技术介绍

[0002]随着我国城镇化水平的提高,垃圾处理问题日益突出,焚烧发电已逐渐成为发电方式中的一种。焚烧发电控制系统的优劣,直接影响到全厂的安全稳定运行,以及烟气排放是否达标。
[0003]目前,国内大多数垃圾发电项目,焚烧线、汽轮机控制系统一般采用DCS(分布式控制系统),辅助车间控制系统一般采用PLC(可编程逻辑控制器),并将PLC与DCS通讯,以实现全厂集中监控,具体可参见授权公告号为CN202870566U,名称为“基于DCS的垃圾焚烧设备控制系统和发电厂”的专利文献。目前,垃圾焚烧发电厂采用的DCS+PLC控制方式,虽然在设计上考虑了控制的分散,设计就地控制柜、智能前端等,但没有改变控制装置与就地仪表/设备、阀门、电动机数据之间单向传输的问题,并且控制装置与就地仪表/设备、阀门之间的电缆等安装材料偏大,接线繁琐,施工周期长。
[0004]现场总线控制系统(FCS),是根据公开、规范的通讯协议,在监控设备和就地设备之间,实现数字化、串行、双向数据传输的控制系统。主流的协议包括FF、Profibus、HART、CAN、LonWorks等,在发电领域,常用的是FF和Profibus。支持FF总线的主要设备是变送器、阀门定位器等,支持Profibus总线的主要设备是马达保护器、电动执行机构、阀岛等。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适用于垃圾焚烧发电厂的现场总线控制系统及发电厂,以解决现有垃圾焚烧发电控制系统无法改变其与就地仪表/设备、阀门等之间的单向传输问题,以及接线繁琐、施工周期长的问题。
[0006]本技术是通过如下的技术方案来解决上述技术问题的:一种适用于垃圾焚烧发电厂的现场总线控制系统,包括智能终端、网络柜、控制柜、以及就地仪表/设备和阀门,所述智能终端与所述网络柜之间通过工业以太网进行通信,所述网络柜与所述控制柜之间通过工业以太网进行通信;所述系统还包括多个接线盒;
[0007]所述就地仪表/设备、阀门分别与所述接线盒连接,多个所述接线盒与所述控制柜连接。
[0008]进一步地,在所述控制柜内设有多个总线模块、备用控制器以及至少一个电源调节器;
[0009]所述主控制器、备用控制器的第一输入输出端分别与所述网络柜进行通信,所述主控制器、备用控制器的第二输入输出端分别与多个所述总线模块连接;多个所述总线模块通过所述电源调节器与所述接线盒连接。
[0010]进一步地,所述总线模块为FF总线模块。
[0011]进一步地,所述电源调节器通过18AWG型总线电缆与所述接线盒连接。
[0012]进一步地,所述网络柜包括主交换机和备用交换机;所述主交换机分别与所述智能终端、控制柜通信;所述备用交换机分别与所述智能终端、控制柜通信。
[0013]进一步地,当所述智能终端与所述网络柜之间的物理距离小于100m时,所述智能终端与所述网络柜之间采用双绞线连接;
[0014]当所述智能终端与所述网络柜之间的物理距离大于或等于100m时,所述智能终端与所述网络柜之间采用光缆连接。
[0015]进一步地,所述就地仪表/设备包括温度变送器、压力变送器、流量变送器、液位变送器、称重变送器和差压变送器。
[0016]进一步地,在每个所述接线盒上挂载的就地仪表/设备的数量不超过8,挂载的阀门的数量不超过2。
[0017]本技术还提供一种垃圾焚烧发电厂,包括如上所述的现场总线控制系统。
[0018]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0019]1、本技术将多个就地仪表/设备、阀门接在一接线盒上,再通过该接线盒与控制柜连接,大大地减少了IO模块数量,减少了电缆敷设量,简化了控制柜与就地仪表/设备之间的接线,降低了接线成本和时间;
[0020]2、本技术中的控制器与接线盒之间通过总线模块、总线电缆连接,实现了控制器与就地仪表/设备之间的双向通信传输,使操作员可以通过智能终端实现对就地仪表/设备的监控,便于远程诊断、维护,减少了就地巡视工作,降低了维护成本和维护周期。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例中一种适用于垃圾焚烧发电厂的现场总线控制系统的结构框图;
[0023]图2是本技术实施例中一种适用于垃圾焚烧发电厂的现场总线控制系统的接线图;
[0024]图3是本技术实施例中控制柜对外接线图;
[0025]其中,1

智能终端,2

网络柜,21

主交换机,22

备用交换机,3

控制柜,31

主控制器,32

总线模块,33

电源调节器,34

备用控制器,4

接线盒,5

就地仪表/设备。
具体实施方式
[0026]下面结合本技术实施例中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]下面以具体地实施例对本申请的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施
例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
[0028]如图1所示,本实施例所提供的一种适用于垃圾焚烧发电厂的现场总线控制系统,包括设于集中控制室的智能终端1,设于电子设备间的网络柜2和两个控制柜3,设于发电现场的就地仪表/设备5、阀门和接线盒4。智能终端1与网络柜2之间通过工业以太网进行通信,网络柜2与每个控制柜3之间通过工业以太网进行通信;多个就地仪表/设备5、阀门分别与接线盒4连接,多个接线盒4与控制柜3连接。本实施例中,控制柜3的数量为2个,可以根据垃圾焚烧发电厂所包含的项目数量来设置控制柜的数量。
[0029]如图2和3所示,网络柜2包括主交换机21、备用交换机22和冗余电源;在控制柜3内设有主控制器31、多个总线模块32、电源调节器33和备用控制器34。每个智能终端1均通过工业以太网与主交换机21、备用交换机22通信;主控制器31的第一输入输出端通过工业以太网与主交换机21、备用交换机22通信,备用控制器34的第一输入输出端通过工业以太网与主交换机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于垃圾焚烧发电厂的现场总线控制系统,包括智能终端、网络柜、控制柜、以及就地仪表/设备和阀门,所述智能终端与所述网络柜之间通过工业以太网进行通信,所述网络柜与所述控制柜之间通过工业以太网进行通信;其特征在于:所述系统还包括多个接线盒;所述就地仪表/设备、阀门分别与所述接线盒连接,多个所述接线盒与所述控制柜连接。2.如权利要求1所述的现场总线控制系统,其特征在于:在所述控制柜内设有多个总线模块、主控制器、备用控制器以及至少一个电源调节器;所述主控制器、备用控制器的第一输入输出端分别与所述网络柜进行通信,所述主控制器、备用控制器的第二输入输出端分别与多个所述总线模块连接;多个所述总线模块通过所述电源调节器与所述接线盒连接。3.如权利要求2所述的现场总线控制系统,其特征在于:所述总线模块为FF总线模块。4.如权利要求2所述的现场总线控制系统,其特征在于:所述电源调节器通过18AWG型总线电缆与所述接线盒连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:高山宋向楠郭慧芳刘慧超白永凤张兰珍
申请(专利权)人:中国城市建设研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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