一种莫来石复合耐火砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种莫来石复合耐火砖，涉及耐火砖技术领域，具体为一种莫来石复合耐火砖，包括砖体，所述砖体的两侧面均固定连接有卡块，所述砖体的两侧面均开设有卡槽，所述砖体的内部分别开设有通槽和空腔，所述通槽的内部固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有固定块，所述空腔的内部分别设置有防腐层、防水层和保温层。该莫来石复合耐火砖，通过通槽、空腔、连杆和固定块的设置，使该莫来石复合耐火砖具备了提高耐火砖的强度，节省成本的效果，通过空腔的开设，减少材料的使用，节省了成本，同时通过连杆、固定块和加强筋的设置，提高耐火砖的强敌，从而起到了提高耐火砖的强度的作用，达到了节省成本的目的。达到了节省成本的目的。达到了节省成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种莫来石复合耐火砖


[0001]本技术涉及耐火砖
，具体为一种莫来石复合耐火砖。

技术介绍

[0002]莫来石耐火砖以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65％
‑
75％之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石耐火砖的耐火度较高，可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600
‑
1700℃。常温耐压强度70
‑
260MPa。抗热震性良好。莫来石耐火砖有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料，加入少量黏土或生矾土作结合剂，经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料，加入木炭或焦炭细粒作还原剂，成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大，抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。
[0003]目前，现有技术中的耐火砖彼此之间的连接稳定性较差，存在一定的安全隐患，而且耐火砖内部开设的空腔时，虽然节省了成本，但是降低了耐火砖的强度，现专利技术一种莫来石复合耐火砖解决了上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种莫来石复合耐火砖，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案<br/>[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种莫来石复合耐火砖，包括砖体，所述砖体的两侧面均固定连接有卡块，所述砖体的两侧面均开设有卡槽，所述砖体的内部分别开设有通槽和空腔，所述通槽的内部固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有固定块，所述空腔的内部分别设置有防腐层、防水层和保温层，所述空腔的内部固定连接有加强筋。
[0008]可选的，所述卡块的位置与卡槽的位置相对应，所述卡块的大小与卡槽的大小相适配。
[0009]可选的，所述连杆的数量有若干个，若干个所述连杆平均分成两组，每组所述连杆呈环形阵列排布。
[0010]可选的，所述加强筋分别贯穿于防腐层、防水层和保温层，所述防腐层位于防水层的外侧，所述防水层位于保温层的外侧。
[0011]可选的，所述固定块的外形为圆柱体，所述通槽的横截面为圆形，所述固定块位于通槽内部的中心。
[0012]可选的，所述砖体的横截面为矩形，所述砖体的材质为莫来石。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种莫来石复合耐火砖，具备以下有益效果：
[0015]1、该莫来石复合耐火砖，通过通槽、空腔、连杆和固定块的设置，使该莫来石复合耐火砖具备了提高耐火砖的强度，节省成本的效果，通过空腔的开设，减少材料的使用，节省了成本，同时通过连杆、固定块和加强筋的设置，提高耐火砖的强敌，从而起到了提高耐火砖的强度的作用，达到了节省成本的目的。
[0016]2、该莫来石复合耐火砖，通过卡块、卡槽、防腐层、防水层和保温层的设置，使该莫来石复合耐火砖具备了提高连接的稳定性的效果，卡块的位置与卡槽的位置相对应，卡块的大小与卡槽的大小相适配，方便将卡块插接到卡槽的内部，通过防腐层、防水层和保温层的设置，提高了耐火砖的使用寿命，从而起到了提高连接的稳定性的作用，达到了提高了耐火砖的使用寿命的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术正视剖面的结构示意图；
[0020]图4为本技术侧视剖面的结构示意图。
[0021]图中：1、砖体；2、卡块；3、卡槽；4、通槽；5、空腔；6、连杆；7、固定块；8、防腐层；9、防水层；10、保温层；11、加强筋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种莫来石复合耐火砖，包括砖体1，砖体1的横截面为矩形，砖体1的材质为莫来石，砖体1的两侧面均固定连接有卡块2，通过卡块2、卡槽3、防腐层8、防水层9和保温层10的设置，使该莫来石复合耐火砖具备了提高连接的稳定性的效果，卡块2的位置与卡槽3的位置相对应，卡块2的大小与卡槽3的大小相适配，方便将卡块2插接到卡槽3的内部，通过防腐层8、防水层9和保温层10的设置，提高了耐火砖的使用寿命，从而起到了提高连接的稳定性的作用，达到了提高了耐火砖的使用寿命的目的，卡块2的位置与卡槽3的位置相对应，卡块2的大小与卡槽3的大小相适配，砖体1的两侧面均开设有卡槽3，砖体1的内部分别开设有通槽4和空腔5，通过通槽4、空腔5、连杆6和固定块7的设置，使该莫来石复合耐火砖具备了提高耐火砖的强度，节省成本的效果，通过空腔5的开设，减少材料的使用，节省了成本，同时通过连杆6、固定块7和加强筋11的设置，提高耐火砖的强敌，从而起到了提高耐火砖的强度的作用，达到了节省成本的目的，通槽4的内部固定连接有连杆6，连杆6的数量有若干个，若干个连杆6平均分成两组，每组连杆6呈环形阵列排布，连杆6的一端固定连接有固定块7，固定块7的外形为圆柱体，通槽4的横截面为圆形，固定块7位于通槽4内部的中心，空腔5的内部分别设置有防腐层8、防水层9和保温层10，
空腔5的内部固定连接有加强筋11，加强筋11分别贯穿于防腐层8、防水层9和保温层10，防腐层8位于防水层9的外侧，防水层9位于保温层10的外侧。
[0024]使用时，卡块2的位置与卡槽3的位置相对应，卡块2的大小与卡槽3的大小相适配，方便相邻两块砖体1上的卡块2插接进入卡槽3的内部，提高彼此之间的连接稳定性，通过开设的通槽4，减少耐火砖所用的材料，节省了成本，连杆6以固定块7的中心呈环形阵列固定连接在通槽4的内部，加强筋11贯穿于防腐层8、防水层9和保温层10，提高了耐火砖的强度，防腐层8有效的防腐，防水层9有效的防水，保温层10有效的进行保温，防止热量散发，提高了砖体1的使用寿命，砖体1的材质为莫来石，具有良好的耐火性。
[0025]综上，本技术通过通槽4、空腔5、连杆6和固定块7的设置，使该莫来石复合耐火砖具备了提高耐火砖的强度，节省成本的效果，通过空腔5的开设，减少材料的使用，节省了成本，同时通过连杆6、固定块7和加强筋11的设置，提高耐火砖的强敌，从而起到了提高耐火砖的强度的作用，达到了节省成本的目的，通过卡块2、卡槽3、防腐层8、防水层9和保温层10的设置，使该莫来石复合耐火砖具备了提高连接的稳定性的效果，卡块2的位置与卡槽3的位置相对应，卡块2的大小与卡槽3的大小相适配，方便将卡块2插接到卡槽3的内部，通过防腐层8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种莫来石复合耐火砖，包括砖体（1），其特征在于：所述砖体（1）的两侧面均固定连接有卡块（2），所述砖体（1）的两侧面均开设有卡槽（3），所述砖体（1）的内部分别开设有通槽（4）和空腔（5），所述通槽（4）的内部固定连接有连杆（6），所述连杆（6）的一端固定连接有固定块（7），所述空腔（5）的内部分别设置有防腐层（8）、防水层（9）和保温层（10），所述空腔（5）的内部固定连接有加强筋（11）。2.根据权利要求1所述的一种莫来石复合耐火砖，其特征在于：所述卡块（2）的位置与卡槽（3）的位置相对应，所述卡块（2）的大小与卡槽（3）的大小相适配。3.根据权利要求1所述的一种莫来石复合耐火砖，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：游光辉，
申请(专利权)人：河南省登封市光大耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：