一种制备复合抗粘剂的反应釜制造技术

技术编号:32243515 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-09 17:47
本实用新型专利技术公开了一种制备复合抗粘剂的反应釜,涉及反应釜技术领域,为解决现有反应釜混合搅拌时无法上下移动,导致搅拌不均匀的问题。所述釜体的上端设置有釜盖,所述釜体的下端面设置有出口,所述釜体的外部设置有夹套,所述釜体的上端设置有电机机构,所述电机机构的一端设置有转轴,所述转轴的一端设置有电动液压机构,所述电动液压机构与转轴之间设置有第一轴承,所述电动液压机构的一端设置有第二轴承,所述第二轴承的外部设置有搅拌叶。所述第二轴承的外部设置有搅拌叶。所述第二轴承的外部设置有搅拌叶。

【技术实现步骤摘要】
一种制备复合抗粘剂的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种制备复合抗粘剂的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是一种容器,可以完成搅拌、蒸发和加热工艺,用途广泛,石油、农业和医疗均可以使用,比如复合抗粘剂的制备就需要反应釜。
[0003]但是,现有反应釜混合搅拌时无法上下移动,导致搅拌不均匀;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种制备复合抗粘剂的反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制备复合抗粘剂的反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的现有反应釜混合搅拌时无法上下移动,导致搅拌不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制备复合抗粘剂的反应釜,包括釜体,所述釜体的上端设置有釜盖,所述釜体的下端面设置有出口,所述釜体的外部设置有夹套,所述釜体的上端设置有电机机构,所述电机机构的一端设置有转轴,所述转轴的一端设置有电动液压机构,所述电动液压机构与转轴之间设置有第一轴承,所述电动液压机构的一端设置有第二轴承,所述第二轴承的外部设置有搅拌叶,所述釜体的外壁设置有耳座,且耳座设置有两个。
[0006]优选的,所述转轴与第一轴承的外壁焊接连接,所述电动液压机构与第一轴承的内壁焊接连接,所述电动液压机构通过第一轴承与转轴转动连接。
[0007]优选的,所述电动液压机构与第二轴承的内壁焊接连接,所述搅拌叶与第二轴承的外壁焊接连接,所述搅拌叶通过第二轴承与电动液压机构转动连接。
[0008]优选的,所述转轴与第二轴承之间设置有连接架,且连接架与转轴和第二轴承均焊接连接。
[0009]优选的,所述电动液压机构的两侧均设置有稳定板,所述稳定板的内部设置有贯穿槽,且贯穿槽与稳定板为一体结构,所述釜体的内壁设置有限位板,所述限位板的一侧设置有滑槽。
[0010]优选的,所述釜体和釜盖之间设置有法兰,所述釜体的下端设置有支撑腿,所述夹套的前端和后端进设置有蒸汽口,所述釜盖的上表面设置有第一进料管,所述第一进料管的一侧设置有第二进料管。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过在转轴下端设置电动液压机构,在转轴和电动液压机构之间设置第一轴承,电动液压机构与第一轴承的内壁焊接连接,转轴与第一轴承的外壁焊接连接,在电动液压机构一端设置第二轴承,并且与第二轴承内壁焊接连接,从而实现电动液压机构与第一轴承和第二轴承转动,第二轴承通过连接架与转轴固定,在第二轴承的外部设置搅拌叶,当转轴转动时,便可以带动第一轴承、第二轴承和搅拌叶转动,实现在电动液压机
构不转动的情况下进行搅拌,通过电动液压机构可带动第二轴承和搅拌叶上下移动,提高搅拌范围可灵活性,使搅拌更加均匀。
[0013]2、通过在电动液压机构两侧均设置稳定板,在釜体内壁设置限位板,一共四个限位板,每两个为一组,两个限位板之间形成滑槽,稳定板位于滑槽之间,当转轴转动时会利用惯性带动电动液压机构转动,依靠限位板抵住稳定板,实现电动液压机构不转动,使用滑槽形式相对于使用螺栓固定来说,便于后期取出。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的釜体内部结构示意图。
[0016]图3为本技术的电动液压机构与釜体连接俯视结构示意图。
[0017]图中:1、釜体;2、釜盖;3、法兰;4、第一进料管;5、第二进料管;6、电机机构;7、耳座;8、夹套;9、蒸汽口;10、支撑腿;11、出口;12、转轴;13、第一轴承;14、电动液压机构;15、搅拌叶;16、稳定板;17、限位板;18、贯穿槽;19、滑槽;20、连接架;21、第二轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种制备复合抗粘剂的反应釜,包括釜体1,釜体1的上端设置有釜盖2,釜体1的下端面设置有出口11,釜体1的外部设置有夹套8,釜体1的上端设置有电机机构6,电机机构6的一端设置有转轴12,转轴12的一端设置有电动液压机构14,电动液压机构14与转轴12之间设置有第一轴承13,电动液压机构14的一端设置有第二轴承21,第二轴承21的外部设置有搅拌叶15,釜体1的外壁设置有耳座7,且耳座7设置有两个。
[0020]进一步,转轴12与第一轴承13的外壁焊接连接,电动液压机构14与第一轴承13的内壁焊接连接,电动液压机构14通过第一轴承13与转轴12转动连接,实现电动液压机构14与转轴12转动。
[0021]进一步,电动液压机构14与第二轴承21的内壁焊接连接,搅拌叶15与第二轴承21的外壁焊接连接,搅拌叶15通过第二轴承21与电动液压机构14转动连接,实现电动液压机构14不转动的时候,搅拌叶15转动,并且利用电动液压机构14可带动第二轴承21和搅拌叶15上下移动,提高搅拌范围可灵活性,使搅拌更加均匀。
[0022]进一步,转轴12与第二轴承21之间设置有连接架20,且连接架20与转轴12和第二轴承21均焊接连接,实现转轴12带动搅拌叶15转动。
[0023]进一步,电动液压机构14的两侧均设置有稳定板16,稳定板16的内部设置有贯穿槽18,且贯穿槽18与稳定板16为一体结构,釜体1的内壁设置有限位板17,限位板17的一侧设置有滑槽19,依靠稳定板16放入两个限位板17形成的滑槽19内,起到限位作用,实现转轴12和搅拌叶15转动时电动液压机构14不动。
[0024]进一步,釜体1和釜盖2之间设置有法兰3,釜体1的下端设置有支撑腿10,夹套8的
前端和后端进设置有蒸汽口9,釜盖2的上表面设置有第一进料管4,第一进料管4的一侧设置有第二进料管5,实现对釜体1进行加热。
[0025]工作原理:使用时,釜盖2依靠法兰3与釜体1固定,从第一进料管4和第二进料管5分别放入物料,利用蒸汽口9外接加热机构,热量从蒸汽口9进入夹套8与釜体1之间,利用热传导将热量传递到釜体1内部,搅拌时利用电机机构6带动转轴12转动,依靠连接架20带动第二轴承21转动,实现搅拌叶15转动,电动液压机构14依靠第一轴承13与转轴12转动,并且依靠稳定板16放入两个限位板17形成的滑槽19内,起到限位作用,实现转轴12和搅拌叶15转动时电动液压机构14不动,利用电动液压机构14可带动第二轴承21和搅拌叶15上下移动,提高搅拌范围可灵活性,使搅拌更加均匀。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备复合抗粘剂的反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的上端设置有釜盖(2),所述釜体(1)的下端面设置有出口(11),所述釜体(1)的外部设置有夹套(8),所述釜体(1)的上端设置有电机机构(6),所述电机机构(6)的一端设置有转轴(12),所述转轴(12)的一端设置有电动液压机构(14),所述电动液压机构(14)与转轴(12)之间设置有第一轴承(13),所述电动液压机构(14)的一端设置有第二轴承(21),所述第二轴承(21)的外部设置有搅拌叶(15)。2.根据权利要求1所述的一种制备复合抗粘剂的反应釜,其特征在于:所述转轴(12)与第一轴承(13)的外壁焊接连接,所述电动液压机构(14)与第一轴承(13)的内壁焊接连接,所述电动液压机构(14)通过第一轴承(13)与转轴(12)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种制备复合抗粘剂的反应釜,其特征在于:所述电动液压机构(14)与第二轴承(21)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾法明李正中吴旭忠吴卓军刘胜成
申请(专利权)人:江苏汉光实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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