一种在线切断装置制造方法及图纸

技术编号:32242984 阅读:50 留言:0更新日期:2022-02-09 17:46
本实用新型专利技术公开了一种在线切断装置,包括机架、用于夹紧管材的夹紧装置、用于切断管材的切断装置、驱动夹紧装置移动的驱动装置、以及连接在切断装置和夹紧装置之间的链条,所述夹紧装置在初始位置并与切断装置紧贴,管材从机架的进管端依次穿过切断装置和夹紧装置后不停地往机架的出管端移动;所述驱动装置驱动夹紧装置向管材的移动方向移动,所述夹紧装置将管材夹紧并通过链条带动切断装置同步移动,切断装置在同步移动过程中将管材切断,夹紧装置松开管材并在驱动装置的作用下带动切断装置回到初始位置。本实用新型专利技术的切断精度高,可实现在线不停切断。实现在线不停切断。实现在线不停切断。

【技术实现步骤摘要】
一种在线切断装置


[0001]本技术涉及切割设备
,尤其涉及一种在线切断装置。

技术介绍

[0002]在制管工艺中,一般需要对管材进行定尺寸切断,现有的管材切断装置在管材的在线切断中,难以获得高精度的管材长度。具体的,管材的长度达到预设值时,切断装置接收切断信号启动切断,由于接收信号到实施切断动作的这段过程也是需要时间的,而管材是一直移动的,因此切断装置会出现一定的延时,管材的实际长度会比预设值长一些。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于,提供一种在线切断装置,切断精度高,可实现在线不停切断。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种在线切断装置,包括机架、用于夹紧管材的夹紧装置、用于切断管材的切断装置、驱动夹紧装置移动的驱动装置、以及连接在切断装置和夹紧装置之间的链条,所述夹紧装置在初始位置并与切断装置紧贴,管材从机架的进管端依次穿过切断装置和夹紧装置后不停地往机架的出管端移动;所述驱动装置驱动夹紧装置向管材的移动方向移动,所述夹紧装置将管材夹紧并通过链条带动切断装置同步移动,切断装置在同步移动过程中将管材切断,夹紧装置松开管材并在驱动装置的作用下带动切断装置回到初始位置。
[0005]作为上述方案的改进,所述切断装置上设有齿轮,所述链条为单向链条,链条的一端连接在齿轮上,另一端连接在夹紧装置上;
[0006]当夹紧装置在初始位置与切断装置紧贴时,所述链条收缩在一起;
[0007]当夹紧装置和切断装置随着管材同步移动时,所述链条呈“一”字形。
[0008]作为上述方案的改进,所述夹紧装置包括支架、驱动伸缩机构、拉杆固定座、左拉杆、右拉杆、左夹块、右夹块及导杆;
[0009]所述驱动伸缩机构设于所述支架上,所述驱动伸缩机构的伸缩杆与所述拉杆固定座的上端连接,所述左拉杆和右拉杆连接于所述拉杆固定座的下端以形成倒V型结构;
[0010]所述导杆设于所述支架上并贯穿所述左夹块和右夹块,所述左夹块和右夹块能够沿所述导杆来回滑动以形成开合状态;
[0011]所述左拉杆和右拉杆分别贯穿所述左夹块和右夹块,所述驱动伸缩机构驱动所述倒V型结构沿竖直方向上下移动,以驱动所述左夹块和右夹块在所述导杆上开合。
[0012]作为上述方案的改进,所述支架包括平板和两块侧板,所述平板固定连接于两块侧板上,所述驱动伸缩机构固定连接于所述平板上,所述导杆的两端分别与两块侧板固定连接。
[0013]作为上述方案的改进,所述倒V型结构沿竖直方向对称。
[0014]作为上述方案的改进,所述左夹块和右夹块的夹面均为凹V型面。
[0015]作为上述方案的改进,所述左夹块的夹面上和右夹块的夹面上设有彼此相互适配的啮合结构。
[0016]作为上述方案的改进,所述左夹块和右夹块上均设有用于辅助滑动的滑动轴承,所述导杆穿过所述滑动轴承;
[0017]所述驱动伸缩机构为气动伸缩机构。
[0018]实施本技术,具有如下有益效果:
[0019]本技术的在线切断装置通过夹紧装置将管材夹紧,以保证管材的长度在预设值,然后通过驱动装置来驱动夹紧装置,并通过链条来带动切断装置进行同步移动,以保证管材的不停顿,实现在线切断,最重要的是,链条可以保证管材的切割精度,由于夹紧装置已经将管材夹紧,因此被夹紧装置夹紧的那部分管材的长度是固定的,而链条的长度也是固定的,则两部分管材的长度加起来的总长度为管材的切割长度。
[0020]本技术的在线切断装置与制管机或同类设备联动工作,制管机制得的管材直接输入到本技术的在线切断装置进行切断。
[0021]本技术的夹紧装置通过驱动伸缩机构驱动所述倒V型结构沿竖直方向上下移动,以驱动所述左夹块和右夹块在所述导杆上开合,无需正反丝杆和齿轮齿条等结构,结构简单。
[0022]本技术夹紧装置中的倒V型结构向下移动时,所述左夹块和右夹块之间的间隙由大到小,直至夹住管材,由于所述倒V型结构与所述导杆形成三角形结构,停止所述驱动伸缩机构后即可形成自锁、夹持稳定,夹持力大,管材不易晃动、脱落,同心精度高。
附图说明
[0023]图1是本技术在线切断装置的结构示意图;
[0024]图2是本技术夹紧装置的立体示意图;
[0025]图3是本技术夹紧装置的前视图;
[0026]图4是本技术夹紧装置的剖视图;
[0027]图5是本技术夹紧装置伸缩杆伸展最大时的立体示意图
[0028]图6是本技术夹紧装置的中左夹块的立体示意图;
[0029]图7是本技术夹紧装置的中右夹块的立体示意图;
[0030]图8是本技术切断装置与夹紧装置同步移动的状态图;
[0031]图9是本技术切断装置切断管材的状态图;
[0032]图10是本技术切断装置和夹紧装置复位到初始位置的状态图。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明,本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本技术的附图为基准,其并不是对本技术的具体限定。
[0034]参见图1和图10,本技术提供的一种在线切断装置,包括机架1、用于夹紧管材10的夹紧装置2、用于切断管材10的切断装置3、驱动夹紧装置2移动的驱动装置4、以及连接在切断装置3和夹紧装置2之间的链条5,所述夹紧装置2在初始位置并与切断装置3紧贴;管
材10从机架1的进管端依次穿过切断装置3和夹紧装置2后不停地往机架1的出管端移动;所述驱动装置4驱动夹紧装置3向管材10的移动方向移动,所述夹紧装置3将管材10夹紧并通过链条5带动切断装置2同步移动,切断装置2在同步移动过程中将管材10切断,夹紧装置2松开管材10并在驱动装置4的作用下带动切断装置3回到初始位置。
[0035]具体的,所述驱动装置4为气缸,其设置在机架1上并与夹紧装置2连接,用于驱动夹紧装置2往机架1的出管端或进管端移动。优选的,所述气缸为无杆气缸。
[0036]其中,所述机架1上设有连杆11,所述夹紧装置2和切断装置3沿着所述连杆11向机架1的出管端或进管端移动。
[0037]所述切断装置3上设有齿轮31,所述链条5为单向链条,链条5的一端连接在齿轮31上,另一端连接在夹紧装置2上;当夹紧装置2在初始位置与切断装置3紧贴时,所述链条5收缩在一起;当夹紧装置2和切断装置3随着管材10同步移动时,所述链条5呈“一”字形。
[0038]所述链条5用于限定管材10的长度并带动切断装置3随着夹紧装置2进行同步移动,因为管材10一直往出管端方向不停移动,只有切断装置3随着夹紧装置2和管材10进行同步移动时,才能保证管材10的切割长度为预设值。
[0039]若只有切断装置,没有夹紧装置和链条时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线切断装置,其特征在于,包括机架、用于夹紧管材的夹紧装置、用于切断管材的切断装置、驱动夹紧装置移动的驱动装置、以及连接在切断装置和夹紧装置之间的链条,所述夹紧装置在初始位置并与切断装置紧贴,管材从机架的进管端依次穿过切断装置和夹紧装置后不停地往机架的出管端移动;所述驱动装置驱动夹紧装置向管材的移动方向移动,所述夹紧装置将管材夹紧并通过链条带动切断装置同步移动,切断装置在同步移动过程中将管材切断,夹紧装置松开管材并在驱动装置的作用下带动切断装置回到初始位置。2.如权利要求1所述的在线切断装置,其特征在于,所述切断装置上设有齿轮,所述链条为单向链条,链条的一端连接在齿轮上,另一端连接在夹紧装置上;当夹紧装置在初始位置与切断装置紧贴时,所述链条收缩在一起;当夹紧装置和切断装置随着管材同步移动时,所述链条呈“一”字形。3.如权利要求1所述的在线切断装置,其特征在于,所述夹紧装置包括支架、驱动伸缩机构、拉杆固定座、左拉杆、右拉杆、左夹块、右夹块及导杆;所述驱动伸缩机构设于所述支架上,所述驱动伸缩机构的伸缩杆与所述拉杆固定座的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李根何军
申请(专利权)人:佛山市华鑫源节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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