龙门单边双螺杆排屑机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种龙门单边双螺杆排屑机构，设置于龙门加工机，包含有至少一排屑槽与至少一排屑装置，该排屑槽是延伸设置于龙门加工机的工作台一侧，并连通该工作台一端所设的一排屑口，该排屑槽内部的中央位置并突设有一分隔部，且，该分隔部的二侧设有倾斜相对的二第一落屑壁与二第二落屑壁，该排屑装置是设置于排屑槽内的分隔部二侧，包含二螺杆与二马达，该二螺杆的旋转方向是相反并朝向分隔部，该二马达是连接二螺杆一端，该二螺杆的另一端是对应排屑口；借此，掉入该排屑槽的切屑易于被二螺杆推送、排出而不会积屑。排出而不会积屑。排出而不会积屑。

【技术实现步骤摘要】
龙门单边双螺杆排屑机构


[0001]本技术是与工具机的排屑机构有关，更详而言的是指一种龙门单边双螺杆排屑机构者。

技术介绍

[0002]为了排除工具机加工时产生的铁屑，公知工具机皆设置有排屑机构，如中国台湾新型第M328335号及中国大陆第CN110883600号等专利所示，现有工具机的排屑机构大体上是包含一或二个排屑槽及设置于排屑槽内的一排屑装置，排屑槽一般是设于工作台侧边或底侧，排屑装置是包含一螺杆及驱动螺杆的一马达，螺杆是延伸于排屑槽内，用以可利用持续转动的螺杆将掉入排屑槽的切屑推动、排出。
[0003]虽然前述排屑机构利用一螺杆排出切屑的方式确实有效果，不过，当工具机的切屑量较大时，排屑槽内切屑的累积速度可能会大于螺杆排屑的速度，难免会产生积屑的情形，未排除的切屑可能会影响工具机机件的正常运作，例如，龙门加工机的伸缩护罩的轨道若被切屑卡入，会导致伸缩护罩无法正常伸展与收合。
[0004]于是，技术人乃基于多年研发设计的经验技术出本『龙门单边双螺杆排屑机构』，可解决前述缺失。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的即在提供一种龙门单边双螺杆排屑机构，其落屑、排屑的功能佳，不会产生积屑情形，更可避免切屑被挤入伸缩护盖内部，维持伸缩护盖运作的顺畅性，甚具实用价值者。
[0006]于是，为达成前述的目的，本技术是提供一种龙门单边双螺杆排屑机构，设置于龙门加工机，包含有至少一排屑槽，延伸设置于该龙门加工机的工作台一侧，并连通该工作台一端所设的一排屑口，该排屑槽内部的中央位置并突设有一分隔部，且，该分隔部的二侧分别设有倾斜相对的二第一落屑壁与二第二落屑壁；至少一排屑装置，设置于该排屑槽内的分隔部二侧，包含二螺杆与二马达，该二螺杆的旋转方向是相反并朝向分隔部，该二马达是连接二螺杆一端，该二螺杆的另一端是对应二排屑口。
[0007]较佳地，该龙门加工机的工作台二侧分别设置有排屑槽及排屑装置，各该马达是设置于龙门加工机的龙门底端，该工作台远离龙门的一端分别设置有排屑口。
[0008]较佳地，该排屑槽内更设有复数护盖，是设置于该二第一落屑壁而延伸于二螺杆上方。
[0009]较佳地，各该第一落屑壁的高度是大于第二落屑壁。
[0010]较佳地，该排屑槽的二第一落屑壁底端是连接二第二落屑壁，各该螺杆是位于第一落屑壁与第二落屑壁的连接处上方。
[0011]较佳地，该排屑槽的第一、第二落屑壁的倾斜排列呈W型式。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一较佳实施例的顶视图。
[0014]图2为本技术一较佳实施例的前视图。
[0015]图3为本技术一较佳实施例中排屑装置的顶视图。
[0016]图4为图2的部分放大图。
[0017]其中，龙门单边双螺杆排屑机构10；排屑槽12；排屑装置14；第一落屑壁22、24；分隔部26；第二落屑壁28、30；螺杆32；马达34；护盖36；工作台1；龙门2；伸缩护罩3；排屑口4。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4所示，本技术一较佳实施例的龙门单边双螺杆排屑机构10，是设置于龙门加工机，习知龙门加工机的大型构件有工作台1、设置于工作台1一端的龙门2及可遮盖工作台1的伸缩护罩3等，此处不予赘述前述各构件的详细结构，该龙门单边双螺杆排屑机构10是包含有二排屑槽12与二排屑装置14。
[0020]该二排屑槽12，是平行延伸设置于该工作台1的二侧，并连通该工作台 1远离龙门2一端所设的二排屑口4，各该排屑槽12的二侧分别延伸设有由下而上相对朝外倾斜的二第一落屑壁22、24，且，各该第一落屑壁22、24 之间的排屑槽12中央位置分别突设有一分隔部26，各该分隔部22的二侧分别设有由下而上相对倾斜靠近并连接的二第二落屑壁28、30，各该第二落屑壁28、30的底端是分别连接第一落屑壁22、24底端，此外，各该第一落屑壁22、24的高度是大于第二落屑壁28、30，使得各该排屑槽12的各第一、第二落屑壁22、24、28、30的倾斜排列呈W型式。
[0021]该二排屑装置14，是平行设置于该二排屑槽12内的分隔部26二侧，分别包含二螺杆32与二马达34，该二螺杆32是位于各第一落屑壁22、24与第二落屑壁28、30的连接处上方，且旋转方向是相反并朝向各该分隔部 26，该二马达34是连接二螺杆32的一端，受龙门加工机的控制器控制于主轴与三轴开始运转时同步运转(图中未示)，而当该主轴与三轴未运转、龙门加工机待机时，各该马达34则不运转，该二螺杆32的另一端是对应二排屑口4。
[0022]此外，各该排屑槽12内更分别设有复数护盖36，是分别设置于该二第一落屑壁22、24而延伸于二螺杆32上方。
[0023]借此，本技术该龙门单边双螺杆排屑机构10的特色、功效如下：
[0024]当龙门加工机的主轴及三轴(图中未示)开始运转时，该二马达34亦同时启动，使该二排屑装置14的各螺杆32可开始旋转，当该主轴加工产生的切屑喷入各该排屑槽12后，可受到各该第一落屑壁22、24的导引而掉入各排屑槽12底部，再受到各该螺杆32的带动，而
逐渐朝各该排屑口4移动、排屑，让龙门加工机内不会积屑。而当该主轴与三轴未运转、龙门加工机待机时，各该马达34则会停止运转，可节省能源的消耗。
[0025]由于该二排屑槽12的各第一落屑壁22、24的倾斜角度陡峭，掉入该二排屑槽12的切屑易于被各螺杆32排出，落屑功能佳、不会产生积屑情形。
[0026]且，该二排屑槽12内分别设置有二螺杆32，排屑量为习知单螺杆的两倍，排屑效率佳。
[0027]另，各该排屑槽12内的二螺杆32是相对朝向分隔部26方向旋转，可限制切屑向内侧(分隔部26方向)推进，避免切屑被挤入龙门加工机的伸缩护盖3内部(特别是主轴加工产生大量的切屑时)。
[0028]综上所述，本技术所提供的龙门单边双螺杆排屑机构，其借由各该排屑槽与排屑装置的构成，不仅落屑、排屑的功能佳，不会产生积屑情形，且可避免切屑被挤入伸缩护盖内部，确保伸缩护盖运作的顺畅性，甚具实用价值。
[0029]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门单边双螺杆排屑机构，设置于一龙门加工机，其特征在于，包含有：至少一排屑槽，平行延伸设置于该龙门加工机的工作台二侧，并分别连通该工作台一端所设的二排屑口，该二排屑槽内部的中央位置并突设有一分隔部，且，各该排屑槽与分隔部的二侧分别设有倾斜相对的二第一落屑壁与二第二落屑壁；及至少一排屑装置，设置于该排屑槽内，包含二螺杆与二马达，该二螺杆是平行设置于分隔部的二侧且旋转方向相反、朝向分隔部，该二马达是连接二螺杆的一端，该二螺杆的另一端是对应二排屑口。2.根据权利要求1所述的龙门单边双螺杆排屑机构，其特征在于，该龙门加工机的工作台二侧分别设置有排屑槽及排屑装置，各该马达是...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜墩，朱益伸，林丰泉，张廸皓，
申请(专利权)人：高锋工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：