一种户内变电站的留孔和埋管布置结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种户内变电站的留孔和埋管布置结构，主要包括户内变电站内主变室、配电装置室及主要设备室的结构布置，所述主变室内主变基础的两侧设置有主变油坑，两主变油坑与主变基础之间开设有用于高中侧电缆引接的电缆长孔，所述电缆长孔的开设深度大于主变油坑的深度，且电缆长孔的顶部设置有电缆沟盖板，电缆长孔的底部与电缆层连通；所述配电装置室内布置有长孔形式的结构留孔及浅沟形式的二次电缆通道，所述结构留孔覆盖配电装置室内的所有出线间隔，且结构留孔的顶部采用预制盖板封闭，所述二次电缆通道的沟壁为素混凝土浇筑而成的素混凝土沟壁，二次电缆通道通过成品沟盖板覆盖；所述主要设备室采用降板结构且预留有400mm的建筑层。构且预留有400mm的建筑层。构且预留有400mm的建筑层。

【技术实现步骤摘要】
一种户内变电站的留孔和埋管布置结构


[0001]本技术涉及变电站规划建设
，具体涉及一种户内变电站的留孔和埋管布置结构。

技术介绍

[0002]常规变电站规划建设周期长，政策处理难度大，随着城市建设的发展，在新开发片区先行开展变电站土建工程建设，成为一种新的解决途径。户内变电站布置紧凑、整体性强，结构留孔和埋管数量多，受电气设备资料的制约大。在电气设备定型前，如何合理布置结构留孔和埋管，成为变电站土建先行建设中的难题。
[0003]目前变电站采用土建先行建设的工程实践，主变室和配电装置室等设备房间结构留孔和埋管难以确定，通常有两种处理方法。一种方法是，土建先行施工时仅布置框架梁，设备定型后再根据工艺要求，采用植筋的形式布置次梁和其他楼板，施工结构埋管和留孔，但后期预留的土建工程量大，面临多次远景扩建时，建设周期长、施工不便。另一种是考虑设备的最大尺寸，采用留长孔的方法，设备定型后，对不能使用的孔洞进行封堵，但后期封堵施工不便，对数量繁多的埋管，很难合理布置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种布置合理且适用性广泛的户内变电站的留孔和埋管布置结构。
[0005]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种户内变电站的留孔和埋管布置结构，主要包括户内变电站内主变室、配电装置室及主要设备室的结构布置，所述主变室内主变基础的两侧设置有主变油坑，两主变油坑与主变基础之间开设有用于高中侧电缆引接的电缆长孔，所述电缆长孔的开设深度大于主变油坑的深度，且电缆长孔的顶部设置有电缆沟盖板，电缆长孔的底部与电缆层连通；所述配电装置室内布置有长孔形式的结构留孔及浅沟形式的二次电缆通道，所述结构留孔覆盖配电装置室内的所有出线间隔，且结构留孔的顶部采用预制盖板封闭，所述二次电缆通道的沟壁为素混凝土浇筑而成的素混凝土沟壁，二次电缆通道通过成品沟盖板覆盖；所述主要设备室采用降板结构且预留有300~400mm的建筑层。
[0006]进一步地，所述电缆长孔的布置尺寸为900*6400mm，所述电缆沟盖板为钢筋混凝土沟盖板，电缆沟盖板的顶部低于主变室的地面高度，电缆沟盖板的顶部浇筑有一层C30细石混凝土。
[0007]进一步地，所述结构留孔及二次电缆通道均设置在结构梁板上，结构留孔顶部的预制盖板为预制混凝土盖板，且预制盖板的顶部低于地面高度，预制盖板上部采用30mm厚水泥砂浆面层封闭。
[0008]进一步地，所述预制盖板沿结构留孔的开孔方向连续铺设，且预制盖板的宽度为500mm。
[0009]本技术的有益技术效果在于：本技术与现有技术相比有效地解决了电气设备定型前结构留孔和埋管的布置问题，不受设备资料制约；大大优化了电气埋管，一二次电缆通道独立布置结构及工艺布置流程，使得户内变电站的布置更加科学合理。
附图说明
[0010]图1为本技术主变室内电缆长孔的布置图；
[0011]图2为本技术所述主变室的剖面图；
[0012]图3为本技术所述结构留孔和二次电缆通道的平面布置图；
[0013]图4为本技术所述结构留孔的封闭示意图；
[0014]图5为本技术所述二次电缆通道的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1
‑
5所示，本技术所述的一种户内变电站的留孔和埋管布置结构，主要包括户内变电站内主变室、配电装置室及主要设备室的结构布置，所述主变室内主变基础1的两侧设置有主变油坑2，两主变油坑2与主变基础1之间开设有用于高中侧电缆引接的电缆长孔3，所述电缆长孔3的开设深度大于主变油坑2的深度，且电缆长孔3的顶部设置有电缆沟盖板4，电缆长孔3的底部与电缆层5连通，可以自由适应不同变压器的套管位置；所述配电装置室内布置有长孔形式的结构留孔6及浅沟形式的二次电缆通道7，对220kV、110kV、35kV/10kV配电装置室采用结构留长孔的形式，满足不同厂家最大外形尺寸和结构留孔的要求，且结构留孔6的长度覆盖所有出线间隔，结构留孔6的顶部采用预制盖板8封闭（结构上翻内嵌式盖板），所述二次电缆通道7的沟壁为素混凝土浇筑而成的素混凝土沟壁9，二次电缆通道7通过成品沟盖板10覆盖；所述主要设备室采用降板结构且预留有300~400mm的建筑层。
[0018]参照图1
‑
2所示，所述电缆长孔3的布置尺寸为900*6400mm，所述电缆沟盖板4为钢筋混凝土沟盖板，电缆沟盖板4的顶部低于主变室的地面高度，电缆沟盖板4的顶部浇筑有一层C30细石混凝土11。
[0019]参照图3
‑
5所示，所述结构留孔6及二次电缆通道7均设置在结构梁板12上，结构留孔6顶部的预制盖板8为预制混凝土盖板，且预制盖板8的顶部低于地面高度，预制盖板8上部采用30mm厚水泥砂浆面层13封闭。所述预制盖板沿结构留孔的开孔方向连续铺设，且预制盖板的宽度为500mm，后续可根据实际供货厂家、本期和远景扩建要求，分别打开相应预制盖板。
[0020]本技术与现有技术相比有效地解决了电气设备定型前结构留孔和埋管的布置问题，不受设备资料制约；大大优化了电气埋管，一二次电缆通道独立布置结构及工艺布
置流程，使得户内变电站的布置更加科学合理。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种户内变电站的留孔和埋管布置结构，其特征在于：主要包括户内变电站内主变室、配电装置室及主要设备室的结构布置，所述主变室内主变基础的两侧设置有主变油坑，两主变油坑与主变基础之间开设有用于高中侧电缆引接的电缆长孔，所述电缆长孔的开设深度大于主变油坑的深度，且电缆长孔的顶部设置有电缆沟盖板，电缆长孔的底部与电缆层连通；所述配电装置室内布置有长孔形式的结构留孔及浅沟形式的二次电缆通道，所述结构留孔覆盖配电装置室内的所有出线间隔，且结构留孔的顶部采用预制盖板封闭，所述二次电缆通道的沟壁为素混凝土浇筑而成的素混凝土沟壁，二次电缆通道通过成品沟盖板覆盖；所述主要设备室采用降板结构且预留有300~400mm的建筑层。...

【专利技术属性】
技术研发人员：田效军，安春秀，周志超，陈怿，江香云，黄达余，陈庆烈，方若进，
申请(专利权)人：中国能源建设集团浙江省电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：