本发明专利技术公开一种负压灌装装置，其特征在于，包括：真空泵、液体量杯、残液回收杯、灌装头、储液箱、液体容器和连接在其间由若干管道、阀门和传感器形成的抽气模块、上液模块和注液模块，以及降低液体物料温度的冷却装置；所述冷却装置包括安装在储液箱上的舱式冷却装置，所述舱式冷却装置通过压缩机和冷媒降低储液箱内液体温度，或者通过风冷或水冷降低储液箱内液体温度；所述若干阀门为电/气模组分离的开关阀，电磁模组和气阀模组间通过气体管道连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种负压灌装装置
[0001]本专利技术涉及包装机械设备领域，特别涉及一种负压灌装装置。
技术介绍
[0002]液态产品的包装涉及的行业广泛，如饮品类的汽水、果汁、牛奶、矿泉水等，调味品类的酱油、醋、果酱等，化工类的墨水、溶剂等。要满足日益增长的液体产品的包装需要，需要液体产品的包装设备具备更好的兼容性。
[0003]常用的灌装设备有常压灌装机、负压灌装机、等压灌装机、定量灌装机和液位灌装机。其中负压灌装机利用储液箱与液体容器之间的压力差来灌装，压差可使产品流速高于其他灌装设备，适用于灌装黏度稍大的液体，或是不易多暴露于空气中的液体，但负压法灌装系统需要一个溢流收集和产品在循环的装置，将快速灌装产生的泡沫通过溢流系统排出。
[0004]特别是液体容器内有海绵等吸水材料时，设备需要提供更高的真空度，高真空度可以更快的灌装并更好的将管道和阀门内的液体和气泡抽回，但是高真空造成低压强，残液的沸点将急速下降，残液回收杯内的液体在室温下沸腾，导致残液回收杯内再次产生大量气泡和水蒸汽，最终导致负压灌装设备无法正常工作。表现在实际生产中，上午环境温度较低时负压灌装设备工作正常，中午环境温度上升时灌装效率下降甚至异常。
[0005]现有技术在处理气泡和蒸汽问题时，忽略了高真空度对管道内液体沸点的影响，仅考虑正常大气压强下的解决方法，包括：向液体物料内增加消泡助剂以降低气泡的产生，在真空管道上增加更大体积的抽滤装置过滤残液，在抽滤装置内部增加搅拌部件打破已经产生的气泡等。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是，提供一种负压灌装装置，在高温及低压环境下仍然能够稳定高效的工作，以达到提高灌装速度、减少包装容器内残存空气、防止液体氧化变质、延长产品保质期、避免灌装到有裂纹或缺口的容器的目的。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：
[0008]一种负压灌装装置，包括：
[0009]真空泵、液体量杯、残液回收杯、灌装头、储液箱、液体容器和连接在其间由若干管道、阀门和传感器形成的抽气模块、上液模块和注液模块，以及降低液体物料温度的冷却装置；
[0010]所述冷却装置包括安装在储液箱上的舱式冷却装置，所述舱式冷却装置通过压缩机和冷媒降低储液箱内液体温度，或者通过风冷或水冷降低储液箱内液体温度；
[0011]所述若干阀门的电/气模组分离，电磁模组和气阀模组间通过气管连接，消除电磁模组产生的热量对液体温度的影响。
[0012]在一种实施例中，所述上液模块包括真空泵、液体量杯和储液箱，以及连通真空
泵、液体量杯和储液箱之间的上液管道，在上液管道上分别设有开关阀一与开关阀二；开关阀一设置在靠近真空泵一侧的上液管道上，开关阀二设置在靠近储液箱一侧的上液管道上，其中的液体量杯设置在开关阀一与开关阀二之间的上液管道上。
[0013]在一种实施例中，所述液体量杯内设有扰流板，所述扰流板密度大于液体密度，所述扰流板为多孔结构，所述扰流板不导电，所述扰流板不会和液体发生理化反应。
[0014]在一种实施例中，所述注液模块包括液体量杯、灌装头和液体容器，以及连通所述液体量杯、灌装头和液体容器的注液管道，在注液管道上设有开关阀三。
[0015]在一种实施例中，所述灌装头上设有带侧方开孔的注液针。
[0016]在一种实施例中，所述注液管道上设置有导气管道；所述导气管道的一端装有开关阀四，其另一端连接在注液管道上。
[0017]在一种实施例中，所述抽气模块包括真空泵、残液回收杯和液体容器，以及连通所述真空泵、残液回收杯和液体容器的抽气管道，在抽气管道上分别设有开关阀五与开关阀六；其中，开关阀五设置在靠近真空泵一侧的抽气管道上，开关阀六设置在靠近液体容器一侧的抽气管道上，残液回收杯位于开关阀五与开关阀六之间的抽气管道上。
[0018]在一个实施例中，所述残液回收杯底部和所述储液箱之间装有回收管道，在回收管道上设有开关阀七，所述残液回收杯的底部与回收管道连通，回收管道的另一端与储液箱或废液箱连通。
[0019]在一种实施例中，所述冷却装置安装在抽气管道和残液回收杯上，通过水冷风冷的热交换方式降低抽气管道和残液回收杯内液体温度，或者通过压缩空气在涡流管一端产生的低温气体降低抽气管道和残液回收杯内液体温度。
[0020]在一种实施例中，所述气阀模组包括开关阀一、开关阀二、开关阀三、开关阀四、开关阀五、开关阀六与开关阀七，其均由阀体与一个以上的气缸构成，阀体为一体式联排结构；所述阀体上对应气缸设置有若干供管道接驳的进料口与出料口，所述进料口与出料口之间设有盲孔，通过盲孔以使相邻的进料口与出料口相连通，气缸的驱动轴上设有堵头，所述堵头随气缸驱使沿盲孔轴向移动封堵于进料口与出料口之间。
[0021]在一种实施例中，所述液体量杯的内部装有电导式液位控制器，液体量杯外部或液体量杯与储液箱之间的上液管道外部装有非接触式液位控制器。
[0022]在一种实施例中，靠近所述真空泵的开关阀与所述真空泵之间的上液管道上设有流量调节阀。
[0023]在一种实施例中，靠近所述真空泵的开关阀为两位三通阀。
[0024]在一个实施例中，所述抽气管道上设有气体压力传感器，所述压力传感器位于两个开关阀之间的抽气管道。
[0025]综上所述，本专利技术相对于现有技术其有益效果是：
[0026]本专利技术通过将储液箱设置于冷却装置内，或者通过冷却装置对抽气管道局部进行冷却，使得管道内的液体温度低于该负压压强下的沸点，装置内的液体物料不沸腾不气化，实现长时稳定灌装，同时消除了不饱和水蒸气对真空泵的影响和损坏。
[0027]本专利技术通过将传统电磁阀门的电磁模组和气阀模组分离，进一步消除了电磁模组产生的热量对液体物料温度的影响，且本专利技术的开关阀均采用市面上现有的气缸，以及按需求定制的阀体和阀杆，该阀门易于加工和实现，工作时开启和闭合速度快，密封性能好，
更适合黏度较高的液体的负压灌装装置上使用。
[0028]本专利技术通过在灌装头上增加导气装置，以及将开关阀设置在距离灌装头较近的位置，进一步的减少了管道中残液量，残液的减少间接降低了不饱和水蒸气产生的原料。
[0029]本专利技术通过增加流量调节阀、扰流板和液位控制器，进一步消除了液体物料在高流速时产生的气泡对液位精度的影响。
[0030]本专利技术通过在灌装头上使用侧方开孔的注液针，进一步消除了滴液以及滴液对产品表面的污染。
[0031]本专利技术通过在液体量杯和残液回收杯与真空泵连通的管道上使用二位三通阀，进一步降低了装置在结构方面的复杂度。
附图说明
[0032]图1为本专利技术一种负压灌装装置结构示意图；
[0033]图2为本专利技术中扰流板的立体结构图；
[0034]图3为本专利技术中开关阀的立体结构示意图；
[0035]图4为本专利技术中开关阀的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图说明和具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负压灌装装置，其特征在于，包括：真空泵、液体量杯、残液回收杯、灌装头、储液箱、液体容器和连接在其间由若干管道、阀门和传感器形成的抽气模块、上液模块和注液模块，以及降低液体物料温度的冷却装置；所述冷却装置包括安装在储液箱上的舱式冷却装置，所述舱式冷却装置通过压缩机和冷媒降低储液箱内液体温度，或者通过风冷或水冷降低储液箱内液体温度；所述若干阀门为电/气模组分离的开关阀，电磁模组和气阀模组间通过气体管道连接。2.根据权利要求1所述的一种负压灌装装置，其特征在于：所述上液模块包括真空泵、液体量杯和储液箱，以及连通所述真空泵、液体量杯和储液箱之间的上液管道，在上液管道上分别设有开关阀一与开关阀二。3.根据权利要求1或2所述的一种负压灌装装置，其特征在于：所述液体量杯内设有扰流板。4.根据权利要求1所述的一种负压灌装装置，其特征在于：所述注液模块包括液体量杯、灌装头和液体容器，以及连通所述液体量杯、灌装头和液体容器的注液管道，在注液管道上设有开关阀三。5.根据权利要求1所述的一种负压灌装装置，其特征在于：所述灌装头上设有带侧方开孔的注液针。6.根据权利要求4所述的一种负压灌装装置，其特征在于：所述注液管道上设置有导气管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩继廷，胡建江，
申请(专利权)人：中山易择优资打印科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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