一种矿山耐磨球生产线用的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山耐磨球生产线用的模具，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座的四角处均固定安装有导向组件，所述上模座的顶端固定安装有安装座，所述安装座的顶端中部固定插设有入料管，本实用新型专利技术，通过在上模座和下模座之间设置注模组件，驱动上模座下移，驱动多组为五分之三中空球结构的上注模框进入对应的柱型槽并和为五分之二中空球结构的下注模框接触形成完整的中空球结构，且密封环框活动卡接在环槽中并和密封胶环紧密接触，实现上注模框和下注模框之间的密封，防止上注模框和下注模框接触后出现缝隙，防止制造出的耐磨球表面出现毛刺，从而提升耐磨球表面的光滑效果，进而提升了耐磨球的质量。进而提升了耐磨球的质量。进而提升了耐磨球的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山耐磨球生产线用的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种矿山耐磨球生产线用的模具。

技术介绍

[0002]耐磨球，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；另一种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，耐磨球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨；
[0003]耐磨球制造时所使用的模具，其组成包括上模和下模，根据多种规格钢球需求量的大小设计模具上各种规格钢球的数量，因此可以实现同一模具一次浇注多规格铸球，实现了单线多球生产，降低了模具投入的费用提高了生产效率，但是模具上膜和下膜在进行贴合浇筑时，上膜和下膜之间容易出现缝隙，会使制造出的耐磨球表面出现环形边毛刺，从而降低了耐磨球的整体铸造质量，为此，我们提出一种新型的矿山耐磨球生产线用的模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山耐磨球生产线用的模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)和下模座(2)的四角处均固定安装有导向组件(3)，所述上模座(1)的顶端固定安装有安装座(4)，所述安装座(4)的顶端中部固定插设有入料管(6)，所述上模座(1)和下模座(2)的相对侧设有呈矩形阵列分布的多组注模组件(7)；所述注模组件(7)包括上注模框(71)和下注模框(72)，所述上注模框(71)为五分之三中空球结构，所述下注模框(72)为五分之二中空球结构，所述上注模框(71)和下注模框(72)上下分布，所述上注模框(71)的底端固定安装有密封环框(711)，所述下注模框(72)的顶端开设有和密封环框(711)配合使用的环槽(721)，所述环槽(721)的内下壁固定安装有密封胶环(712)，所述密封环框(711)活动卡接在环槽(721)中并和密封胶环(712)紧密接触，所述上注模框(71)和下注模框(72)的相对侧相互接触。2.根据权利要求1所述的一种矿山耐磨球生产线用的模具，其特征在于：所述上模座(1)的底端开设有和上注模框(71)配合使用的第一槽(101)，且上注模框(71)固定卡接在对应的第一槽(101)中，所述下模座(2)的顶端开设有和下注模框(72)配合使用的第二槽(102)，且下注模框(72)固定卡接在对应的第二槽(102)中，所述第二槽(102)的顶部开设有上注模框(71)底部对应的柱型槽(103)。3.根据权利要求2所述的一种矿山耐磨球生产线用的模具，其特征在于：所述第一槽(101)和第二槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明忠，吴林勇，
申请(专利权)人：安徽省三方新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：