本实用新型专利技术公开了一种钢管夹的装配装置，包括：基座；钢管夹，设置于所述基座上，所述钢管夹包括主杆以及并列设置在所述主杆上的若干弹性夹；压板，活动设置在所述基座上方，所述压板可相对所述基座竖向运动并抵接所述弹性夹；锁紧机构，包括压紧装置和握把，所述压紧装置可转动地设置于所述压板上方，所述握把连接所述压紧装置且适于驱使所述压紧装置朝下转动并抵接所述压板。本实用新型专利技术中握把的转动通过杠杆原理带动压紧装置转动，使压紧装置抵接压板并带动压板下压，进而使弹性夹合拢，具有省力的效果，便于钢管的装配固定，同时，一次下压操作即可使钢管夹上的弹性夹同步合拢，保证了钢管的装配效率，无需对弹性夹逐一压拢即可实现钢管的批量装配。实现钢管的批量装配。实现钢管的批量装配。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管夹的装配装置
[0001]本技术涉及金属加工
，特别涉及一种钢管夹的装配装置。
技术介绍
[0002]钢管夹是一种对钢管进行批量固定的装置，通过钢管夹对钢管进行批量固定以提高钢管的生产加工效率，同时便于生产管理。钢管夹通常为弹性夹，钢管夹与钢管的装配结构可参考图1，弹性夹的一端与钢管的内径相适配，另一端包括相互分离的弹性片，在钢管夹的装配过程中，通常需要通过外力压紧两个弹性片，使钢管夹能插入钢管内，随后解除外力，弹性片通过弹力回复并抵接钢管的内壁从而实现钢管夹于钢管内的固定。为保证钢管夹的固定，弹性片之间的弹性系数通常都非常大，而通过人力压紧弹性片需要消耗大量的体力，难以满足钢管夹的批量装配，具有装配效率低、劳动强度大等缺点。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种钢管夹的装配装置，实现钢管夹的高效装配。
[0004]根据本技术的实施例的一种钢管夹的装配装置，包括：基座；钢管夹，设置于基座上，钢管夹包括主杆以及并列设置在主杆上的若干弹性夹；压板，活动设置在基座上方，压板可相对基座竖向运动并抵接弹性夹；锁紧机构，包括压紧装置、握把以及连接压紧装置和握把的连杆机构，压紧装置可转动地设置于压板上方，握把连接压紧装置且适于驱使压紧装置朝下转动并抵接压板。
[0005]根据本技术实施例的一种钢管夹的装配装置，至少具有如下有益效果：本技术中握把的转动通过连杆机构的杠杆原理带动压紧装置转动，使压紧装置抵接压板并带动压板下压，进而使弹性夹合拢，具有省力的效果，便于钢管的装配固定，同时，一次下压操作即可使钢管夹上的弹性夹同步合拢，保证了钢管的装配效率，无需对弹性夹逐一压拢即可实现钢管的批量装配。
[0006]根据本技术的一些实施例，锁紧机构还包括固定于基座上的铰接座，连杆机构包括：第一转动件，侧部设有安装套，压紧装置设置于安装套内，第一转动件一端可转动地连接铰接座，另一端连接握把的端部；第二转动件，一端可转动地连接铰接座，另一端连接握把的中部。
[0007]根据本技术的一些实施例，握把设有弯折部，第一转动件和第二转动件分别连接弯折部的两端。
[0008]根据本技术的一些实施例，压紧装置包括：螺杆，穿设于安装套；限位片，包括两组且套设于螺杆上，两组限位片分别抵接安装套的上下两侧；锁紧螺母，包括两组，两组锁紧螺母均设置在螺杆上并分别抵接两组限位片；压头，设置于螺杆下端且适于抵接压板。
[0009]根据本技术的一些实施例，锁紧机构包括两组且分别设置于基座的左右两侧。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括导向杆，导向杆沿竖向设置于基座上表面并穿设压板，压板适于沿导向杆做竖向运动。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括弹性件，弹性件绕设于导向杆上，弹性件的两端分别连接基座和压板且适于驱使压板朝上运动。
[0012]根据本技术的一些实施例，基座的两侧设有限位槽，钢管夹的两侧设有定位柱，定位柱容置于限位槽内。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本实施例钢管夹装配装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本实施例压紧装置在锁紧状态下的结构示意图；
[0017]图3为本实施例压紧装置在解锁状态下的结构示意图；
[0018]图4为本实施例钢管夹的结构示意图；
[0019]附图标号：基座100；限位槽101；钢管夹200；主杆210；弹性夹220；定位柱230；压板300；锁紧机构400；压紧装置410；螺杆411；限位片412；锁紧螺母413；压头414；握把420；弯折部421；铰接座430；第一转动件440；安装套450；第二转动件460；导向杆500；弹性件600。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]根据本技术的实施例的一种钢管夹的装配装置，参考图1、图2、图3，包括：基座100；钢管夹200，设置于基座100上，在本实施例中，钢管夹200包括水平设置的主杆210，主杆210上并列设置有若干弹性夹220，弹性夹220由上下两个弹性片组成，两个弹性片的前端相互贴合且向前延伸，两个弹性片的后端在竖直面上相互分离，下方的弹性片其后端焊
接于主杆210上，弹性夹220的前端可插入钢管孔内，后端在弹性力的作用下抵接钢管的内壁从而实现钢管的安装固定；压板300，活动设置在基座100上方，压板300呈矩形体结构，压板300可相对基座100竖向运动并同时抵接钢管夹200上的所有弹性夹220，弹性夹220的两个弹性片受到压力相互靠近从而间隔缩小，使得弹性夹220能插入钢管的间隙中，最后释放压板300从而利用弹性夹220的弹力使弹性片抵接钢管的内壁实现固定锁紧；锁紧机构400，包括压紧装置410、握把420以及连接压紧装置410和握把420的连杆机构，压紧装置410可转动地设置于压板300上方，连杆机构可将握把420的转动转化为压紧装置410的朝下转动并使压紧装置410抵接压板300。
[0024]根据本技术实施例的一种钢管夹的装配装置，至少具有如下有益效果：本技术中握把的转动通过连杆机构的杠杆原理带动压紧装置转动，使压紧装置抵接压板并带动压板下压，进而使弹性夹合拢，具有省力的效果，便于钢管的装配固定，同时，一次下压操作即可使钢管夹上的弹性夹同步合拢，保证了钢管的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管夹的装配装置，其特征在于，包括：基座；钢管夹，设置于所述基座上，所述钢管夹包括主杆以及并列设置在所述主杆上的若干弹性夹；压板，活动设置在所述基座上方，所述压板可相对所述基座竖向运动并抵接所述弹性夹；锁紧机构，包括压紧装置、握把以及连接所述压紧装置和所述握把的连杆机构，所述压紧装置可转动地设置于所述压板上方，所述握把连接所述压紧装置且适于驱使所述压紧装置朝下转动并抵接所述压板。2.根据权利要求1所述的一种钢管夹的装配装置，其特征在于，所述锁紧机构还包括固定于所述基座上的铰接座，所述连杆机构包括：第一转动件，侧部设有安装套，所述压紧装置设置于所述安装套内，所述第一转动件一端可转动地连接所述铰接座，另一端连接所述握把的端部；第二转动件，一端可转动地连接所述铰接座，另一端连接所述握把的中部。3.根据权利要求2所述的一种钢管夹的装配装置，其特征在于，所述握把设有弯折部，所述第一转动件和所述第二转动件分别连接所述弯折部的两端。4.根据权利要求2所述的一种钢管夹的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，
申请(专利权)人：珠海市信豪工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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