一种污泥除湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，公开了一种污泥除湿装置，包括机体和设置在机体内的干料斗，所述机体底部设有热风室，所述机体顶部设有出风口，所述干料斗设置在热风室顶部并盖住热风室，所述热风室内设有螺旋挡板，所述螺旋挡板将热风室分隔为一螺旋通道，所述螺旋通道的起始端设有送风口，所述送风口内的热风进入螺旋通道并向上运送至干料斗中。本实用新型专利技术的烘干热风在螺旋运动过程中均匀分流部分热风向上运动对干料斗中的污泥进行烘干，实现了均匀送风过程，解决污泥中离送风口远的地方烘干程度低的问题，大大提高污泥烘干装置的烘干效率，节省大量时间和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥除湿装置
本技术涉及污泥处理
，特别是一种污泥除湿装置。
技术介绍
污泥处理过程中，需要对污泥进行烘干处理后，对污泥进行充分回收利用，回收的污泥进行燃烧或用于其他领域。现有的污泥的烘干过程通常是通过自然烘干的方法，天气对污泥的烘干效果影响很大，且烘干时间长，难以把握烘干程度。而现有的污泥烘干装置中，一般采用烘干料斗对污泥进行烘干，热风由干料斗向上送风面对污泥进行烘干过程，但是现有的热风口通常只是设置一个，靠近热风口处的污泥往往烘干得很快，但是其他地方的污泥烘干效率很低，当某一处的污泥烘干完成后，热风主要从破开的烘干口处进行烘干，很难到达干料斗的其他地方，烘干效率急剧降低，无法实现均匀送风过程，浪费大量时间和成本。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题之一，本技术提供了一种污泥除湿装置，达到往干料斗的均匀送风目的，提高烘干效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污泥除湿装置，包括机体和设置在机体内的干料斗，所述机体底部设有热风室，所述机体顶部设有出风口，所述干料斗设置在热风室顶部并盖住热风室，所述热风室内设有螺旋挡板，所述螺旋挡板将热风室分隔为一螺旋通道，所述螺旋通道的起始端设有送风口，所述送风口内的热风进入螺旋通道并向上运送至干料斗中。由上述方案可见，干燥热风由进风口进入热风室内，经螺旋通道改变送风轨迹，在运动过程中部分热风均匀向上运动，风力逐渐削弱，运动至螺旋通道末端即热风室中部位置时，剩余的热风从末端向上运动，整个热风在螺旋运动过程中均匀分流部分热风向上运动对干料斗中的污泥进行烘干，实现了均匀送风过程，解决污泥中离送风口远的地方烘干程度低的问题，大大提高污泥烘干装置的烘干效率，节省大量时间和成本。对于上述方案的进一步改进，所述螺旋挡板为橡胶软板，所述橡胶软板固接在热风室内。由上可见，橡胶软板具有良好的变形性能，能够适应螺旋弯曲过程，在热风室内部形成螺旋通道。对于上述方案的进一步改进，所述干料斗内设有纵向隔板和若干横向隔板，所述干料斗底部设有底板，所述横向隔板和纵向隔板将干料斗分隔若干干料室，所述底板、横向隔板和纵向隔板上都均布有透气孔。由上可见，设置若干干料室便于放置污泥，将污泥分隔开，能够同时对两种或两种以上的污泥进行烘干。对于上述方案的进一步改进，所述干料斗顶部设有滤网。由上可见，滤网用于过滤烘干热气中的泥土等固体颗粒，避免除湿后的气体进入出风口中时损坏出风口中的内部部件。对于上述方案的进一步改进，所述干料斗放置在热风室顶部，所述干料斗前侧设有两叉车口，所述叉车口上设有可拆卸的盖板。由上可见，叉车口用于通过叉车取出干料斗，进行上料和下料过程。对于上述方案的进一步改进，所述送风口外部设有热风机。由上可见，热风机提供干燥热风，为污泥的烘干热源。对于上述方案的进一步改进，所述出风口外部连接有抽风机。由上可见，抽风机提供吸力，引导机体内的空气流动过程，使得热风由下至上通过干料斗并从出风口中送出。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的一种较优实施例的透视轴测图；图2是本技术的一种较优实施例的机体的内部结构图，忽略干料斗和滤网；图3是本技术的一种较优实施例的干料斗的主视内部结构图；图4是本技术的一种较优实施例的侧视内部结构图；图5是本技术的一种较优实施例的烘干过程示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。一并参照图1至图5，为一种较优的实施方式，一种污泥除湿装置，包括机体1，机体1内为烘干室，烘干室内部设有干料斗2，干料斗2用于装载待烘干的湿污泥，机体1底部设有热风室12，机体1顶部设有出风口11，热风室12为顶部开口的半封闭室，干料斗2设置在热风室12的顶部并盖住热风室12，使得热风室12内送出的干燥热风只能从干料斗2底部往上经过湿污泥，对湿污泥进行烘干过程。热风室12内设有螺旋挡板5，螺旋挡板5将热风室12分隔为一螺旋通道，螺旋通道由热风室12的壁面的一侧开始，围绕着热风室12中心部位逐渐向内延伸，螺旋通道的起始端设有送风口13，送风口13设置在热风室12的后侧方，干燥热风经送风口13进入螺旋通道内运动，并在运动过程中不断将部分热风分流向上运动，形成向上的均匀烘干热风。从出风口11排出的风可直接排放在机体1外部，还可输送至下个处理装置中。进一步，螺旋挡板5为橡胶软板，橡胶软板固接在热风室12内，固接的方式可以为螺钉连接或螺栓连接，橡胶软板采用耐热橡胶制成，具有变形大的特点，能够根据热风口的风力情况对螺旋通道进行随时调整。此外，当热风口内的风力较小时，橡胶软板可直接竖直放置在热风室12内，螺旋挡板5还可以为耐热金属板或塑料板，同样能够达到分流的效果。进一步，干料斗2呈矩形方体结构，由底板24和侧板23围成，底板24设置在干料斗2底部，干料斗2内设有纵向隔板21和若干横向隔板22，底板24用于承载污泥，纵向隔板21和横向隔板22将干料斗2分隔为若干干料室，底板24、横向隔板22和纵向隔板21上都均布有透气孔6，热风从透气孔6中进入各个干料室中，不同的污泥可放置于不同的干料室中进行烘干，使得干料斗2内具有分类的效果。底板24和侧板23可通过焊接的方式固接在一起，纵向隔板21和横向隔板22可通过可拆卸连接方式设置在干料斗2内，本实施例中，横向隔板22和纵向隔板21通过设置在侧板23上的滑槽设置在干料斗2内。进一步，干料斗2顶部设有滤网3，滤网3可通过定位槽和定位柱设置在干料斗2顶部，还可直接放置在干料斗2上，滤网3用于过滤热风烘干后的废气中的固体颗粒如粉尘等，防止固体颗粒进入出风口11中。滤网3可采用市面上的空气过滤网3，空气过滤网3的外框为铝合金框或不锈钢外框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥除湿装置，其特征在于，包括机体(1)和设置在机体(1)内的干料斗(2)，所述机体(1)底部设有热风室(12)，所述机体(1)顶部设有出风口(11)，所述干料斗(2)设置在热风室(12)顶部并盖住热风室(12)，所述热风室(12)内设有螺旋挡板(5)，所述螺旋挡板(5)将热风室(12)分隔成一螺旋通道，所述螺旋通道的起始端设有送风口(13)，所述送风口(13)内的热风进入螺旋通道并向上运送至干料斗(2)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥除湿装置，其特征在于，包括机体(1)和设置在机体(1)内的干料斗(2)，所述机体(1)底部设有热风室(12)，所述机体(1)顶部设有出风口(11)，所述干料斗(2)设置在热风室(12)顶部并盖住热风室(12)，所述热风室(12)内设有螺旋挡板(5)，所述螺旋挡板(5)将热风室(12)分隔成一螺旋通道，所述螺旋通道的起始端设有送风口(13)，所述送风口(13)内的热风进入螺旋通道并向上运送至干料斗(2)中。


2.根据权利要求1所述的一种污泥除湿装置，其特征在于，所述螺旋挡板(5)为橡胶软板，所述橡胶软板固接在热风室(12)内。


3.根据权利要求1所述的一种污泥除湿装置，其特征在于，所述干料斗(2)内设有纵向隔板(21)和若干横向隔板(22)，所述干料斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，
申请(专利权)人：珠海市信豪工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44