一种含油污泥脱水烘干设备制造技术

本发明专利技术属于油田环保设备技术领域，具体涉及一种含油污泥脱水烘干设备，包括秸秆焚烧炉、水泥保温池和烘干箱；烘干箱底板的底面焊接有矩形的烟气通道，进烟口通过变头与秸秆焚烧炉的出烟管焊接，出烟口与烟囱焊接，烟囱顶部安装有引风机；烘干箱通过支撑架和支撑杆放置在带有阶梯槽的水泥保温池上，保温水泥池的顶端面高于烘干箱的底面，保温水泥池的侧面开有通孔，保温水泥池使用水泥砌成。将湿油泥投放到烘干箱内，利用秸秆焚烧炉产生的烟气对湿油泥进行烘干脱水，利用了秸秆焚烧产生的热量对湿油泥进行脱水烘干处理，一方面减少了污油泥处理工艺的能源浪费，节约资源，另一方面解决了部分农户秸秆焚烧问题。

【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥脱水烘干设备
：本专利技术属于油田环保设备
，具体涉及一种含油污泥脱水烘干设备。
技术介绍
：含油污泥的热裂解处理技术是目前应用较为广泛的污泥处理工艺。通常在热裂解前将含油污泥进行干化处理，主要通过干化机或烘干设备进行烘干脱水。无论是干化机还是其它烘干设备都需要耗费电能或其它能源，上述消耗的能源均不是环保能源。我国东北农业地区每年都有大量的秸秆需要焚烧处理，但出于环保的要求，不允许农户在田里焚烧秸秆，而是将秸秆压缩打包或粉碎制成秸秆草砖后集中焚烧或销售给发电厂进行焚烧处理。由于发电厂的数量有限，并且打包秸秆或草砖的热量值交底，大部分无法满足发电要求，致使秸秆压缩包只能集中焚烧处理，极大地浪费了秸秆能源。若将秸秆压缩包或秸秆草砖的燃烧热量用于含油污泥的烘干脱水工艺中，则能够充分利用秸秆的燃烧热量，并解决一部分农户秸秆无法处理的状况。若使用秸秆燃烧的热量对含油污泥进行脱水烘干，脱水烘干的含油污泥可以直接进行热裂解处理，也可以进行焚烧处理，也可作为干化处理前的预脱水处理。另外，上述脱水烘干工艺对液态污油泥进行预脱水处理后，便于含油污本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油污泥脱水烘干设备，其特征在于：所述烘干设备包括秸秆焚烧炉(1)、水泥保温池(4)和烘干箱(7)；所述烘干箱(7)由底板(701)和四面的围板(707)组成，底板(701)的底面焊接有矩形的烟气通道(702)，烟气通道(702)的进烟口(704)和出烟口(703)位于同侧，烟气通道(702)呈蛇形回旋排布；所述进烟口(704)通过变头(3)与秸秆焚烧炉(1)的出烟管(2)焊接，所述出烟口(703)与烟囱(9)焊接，烟囱(9)顶部安装有引风机(8)；所述底板(701)的四周焊接有间隔的支撑架(6)，底板(701)底面焊接有均布的支撑杆(5)，所述烘干箱(7)通过支撑架(6)和支撑杆(5...

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥脱水烘干设备，其特征在于：所述烘干设备包括秸秆焚烧炉(1)、水泥保温池(4)和烘干箱(7)；所述烘干箱(7)由底板(701)和四面的围板(707)组成，底板(701)的底面焊接有矩形的烟气通道(702)，烟气通道(702)的进烟口(704)和出烟口(703)位于同侧，烟气通道(702)呈蛇形回旋排布；所述进烟口(704)通过变头(3)与秸秆焚烧炉(1)的出烟管(2)焊接，所述出烟口(703)与烟囱(9)焊接，烟囱(9)顶部安装有引风机(8)；所述底板(701)的四周焊接有间隔的支撑架(6)，底板(701)底面焊接有均布的支撑杆(5)，所述烘干箱(7)通过支撑架(6)和支撑杆(5)放置在带有阶梯槽的水泥保温池(4)上，保温水泥池(4)的顶端面高于烘干箱(7)的底面，保温水泥池(4)的侧面开有通孔，保温水泥池(4)的下半部位于地面以下，保温水泥池(4)使用水泥砌成。


2.根据权利要求1所述的一种含油污泥脱水烘干设备，其特征在于：所述出烟口(703)与秸秆焚烧炉(1)的烟尘处理系统连通，烟尘处理系统再与烟囱(9)连通。


3.根据权利要求1所述的一种含油污泥脱水烘干设备，其特征在于：所述出烟管(2)与集灰箱(10)一侧的的进烟孔(104)焊接，集灰箱(10)另一侧的出烟孔(105)通过变头(3)与进烟口(704)焊接；所述进烟孔(104)和出烟孔(105)位于集灰箱(10)上部，集灰箱(10)顶端开有清灰孔(101)，清灰孔(101)上可拆卸的安装有盖板(102)，清...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志军，
申请(专利权)人：大庆市奥普斯石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23