本实用新型专利技术属于建筑打孔技术领域，尤其为一种便于定位的建筑材料打孔装置，包括手持式钻机和安装在手持式钻机夹头处的工程薄壁钻头，所述工程薄壁钻头的一端外端面转动设置有所述钻头限位组件，通过设置的钻头限位组件可以将工程薄壁钻头进行限位，在对工程薄壁钻头限位的同时，不影响工程薄壁钻头的高速转动，并且钻头限位组件可以安装在不同直径的工程薄壁钻头外侧；同时，通过设置的加强定位组件可以将钻头限位组件稳定的与墙体进行限位，从而防止钻头限位组件发生位移，加强定位组件还可以根据不同材质的墙体进行加强限位，提高固定能力。定能力。定能力。
【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的建筑材料打孔装置
[0001]本技术属于建筑打孔
，具体涉及一种便于定位的建筑材料打孔装置。
技术介绍
[0002]工程薄壁钻头又称水钻头、空心钻头，主要用于建筑物中，水、电、暖、煤气、空调、管道安装时打过墙孔，这种空心钻头没有固定圆心的功能，在空心钻头与墙体刚刚接触转动的时候，会出现难以定位、跑偏等情况，转速过高的时候，还会出现甩飞的情况，比较危险，目前工人钻孔的时候，都是靠自己的工作经验，先用空心钻头侧着与墙体钻出一个弧形凹槽，然后在慢慢深入去钻孔，这种方法本身就具有一定的危险性，并且对施工师傅的力气与技术有一定的要求。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便于定位的建筑材料打孔装置，具有建筑打孔X的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位的建筑材料打孔装置，包括手持式钻机和安装在手持式钻机夹头处的工程薄壁钻头，所述工程薄壁钻头的一端外端面转动设置有所述钻头限位组件；
[0005]所述钻头限位组件包括有圆柱外壳、直角限位板、弧形板A、弧形板B、滚动钢珠和手动螺栓，所述圆柱外壳的四周内侧均滑动连接有所述直角限位板，所述直角限位板靠近所述圆柱外壳轴心的一侧焊接固定有所述弧形板A，所述弧形板A靠近所述圆柱外壳轴心的一端外侧焊接固定有所述弧形板B，且所述弧形板B的一端外侧与所述直角限位板靠近所述圆柱外壳轴心的一侧焊接固定，所述弧形板A和所述弧形板B共同转动有所述滚动钢珠，且所述滚动钢珠靠近所述圆柱外壳轴心的一端外侧与所述工程薄壁钻头的一端外端面转动接触，所述弧形板A的一端内侧转动连接有所述手动螺栓，且所述手动螺栓的一端外侧和所述圆柱外壳的内侧螺纹连接。
[0006]作为本技术一种便于定位的建筑材料打孔装置优选的，所述直角限位板的数量为十六个，且每四个所述直角限位板固定一个弧形板A和弧形板B。
[0007]作为本技术一种便于定位的建筑材料打孔装置优选的，所述钻头限位组件还包括把手和把手套，所述把手安装在所述圆柱外壳靠近所述手持式钻机的一端外侧，且所述把手的数量为两个，所述把手的外侧固定套设有所述把手套。
[0008]作为本技术一种便于定位的建筑材料打孔装置优选的，所述钻头限位组件中还包括有所述加强定位组件，所述加强定位组件包括有定位壳体，所述定位壳体焊接安装在所述圆柱外壳远离所述手持式钻机的一端外侧，且定位壳体的一端开设有若干个通孔。
[0009]作为本技术一种便于定位的建筑材料打孔装置优选的，所述加强定位组件中还包括有压盘、压轮、固定圆板和钢针，所述压盘的内壁面螺纹连接在所述定位壳体的一端
外端面，所述压盘的左端内侧转动连接有若干个所述压轮，所述压轮的左端外侧转动连接有所述固定圆板，所述固定圆板的一端外端面和所述定位壳体的一端内壁面转动接触，所述固定圆板的左端外侧焊接固定有所述钢针。
[0010]作为本技术一种便于定位的建筑材料打孔装置优选的，所述加强定位组件中还包括有锤击座，所述锤击座焊接固定在所述圆柱外壳靠近所述手持式钻机的一端外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的钻头限位组件可以将工程薄壁钻头进行限位，在对工程薄壁钻头限位的同时，不影响工程薄壁钻头的高速转动，并且钻头限位组件可以安装在不同直径的工程薄壁钻头外侧；同时，通过设置的加强定位组件可以将钻头限位组件稳定的与墙体进行限位，从而防止钻头限位组件发生位移，加强定位组件还可以根据不同材质的墙体进行加强限位，提高固定能力。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中钻头限位组件的内部结构剖视图；
[0015]图3为本技术中图2的A处的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术中图2的C处的放大结构示意图；
[0017]图5为本技术中直角限位板的整体结构示意图；
[0018]图6为本技术中钻头限位组件的内部结构右剖图；
[0019]图7为本技术中图6的B处的放大结构示意图；
[0020]图8为本技术中定位壳体的整体结构示意图；
[0021]图9为本技术中锤击座的整体结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、手持式钻机；2、工程薄壁钻头；
[0024]3、钻头限位组件；31、圆柱外壳；311、直角限位板；312、弧形板A；313、弧形板B；314、滚动钢珠；315、手动螺栓；32、把手；321、把手套；
[0025]4、加强定位组件；41、定位壳体；411、压盘；412、压轮；42、固定圆板；421、钢针；43、锤击座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1所示：
[0028]一种便于定位的建筑材料打孔装置，包括手持式钻机1和安装在手持式钻机1夹头处的工程薄壁钻头2。
[0029]本实施方案中：通过手持式钻机1带动工程薄壁钻头2转动，先通过旋转的工程薄
壁钻头2侧着与墙体钻出一个弧形凹槽，然后在慢慢深入去钻孔，但是在使用工程薄壁钻头2斜着与墙体钻出一个弧形凹槽的时候，这种方法本身就具有一定的危险性，会出现难以定位、跑偏等情况，转速过高的时候，还会出现甩飞的情况，同时对施工师傅的力气与技术有一定的要求，借此基础上加入钻头限位组件3。
[0030]进一步而言：
[0031]如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示：
[0032]结合上述内容：该钻头限位组件3包括有圆柱外壳31、直角限位板311、弧形板A312、弧形板B313、滚动钢珠314和手动螺栓315，圆柱外壳31的四周内侧均滑动连接有直角限位板311，直角限位板311靠近圆柱外壳31轴心的一侧焊接固定有弧形板A312，弧形板A312靠近圆柱外壳31轴心的一端外侧焊接固定有弧形板B313，且弧形板B313的一端外侧与直角限位板311靠近圆柱外壳31轴心的一侧焊接固定，弧形板A312和弧形板B313共同转动有滚动钢珠314，且滚动钢珠314靠近圆柱外壳31轴心的一端外侧与工程薄壁钻头2的一端外端面转动接触，弧形板A312的一端内侧转动连接有手动螺栓315，且手动螺栓315的一端外侧和圆柱外壳31的内侧螺纹连接。
[0033]本实施方案中：将工程薄壁钻头2套入圆柱外壳31的内侧，通过同时转动四个手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于定位的建筑材料打孔装置，包括手持式钻机(1)和安装在手持式钻机(1)夹头处的工程薄壁钻头(2)，其特征在于：所述工程薄壁钻头(2)的一端外端面转动设置有钻头限位组件(3)；所述钻头限位组件(3)包括有圆柱外壳(31)、直角限位板(311)、弧形板A(312)、弧形板B(313)、滚动钢珠(314)和手动螺栓(315)，所述圆柱外壳(31)的四周内侧均滑动连接有所述直角限位板(311)，所述直角限位板(311)靠近所述圆柱外壳(31)轴心的一侧焊接固定有所述弧形板A(312)，所述弧形板A(312)靠近所述圆柱外壳(31)轴心的一端外侧焊接固定有所述弧形板B(313)，且所述弧形板B(313)的一端外侧与所述直角限位板(311)靠近所述圆柱外壳(31)轴心的一侧焊接固定，所述弧形板A(312)和所述弧形板B(313)共同转动有所述滚动钢珠(314)，且所述滚动钢珠(314)靠近所述圆柱外壳(31)轴心的一端外侧与所述工程薄壁钻头(2)的一端外端面转动接触，所述弧形板A(312)的一端内侧转动连接有所述手动螺栓(315)，且所述手动螺栓(315)的一端外侧和所述圆柱外壳(31)的内侧螺纹连接。2.根据权利要求1所述的便于定位的建筑材料打孔装置，其特征在于：所述直角限位板(311)的数量为十六个，且每四个所述直角限位板(311)固定一个弧形板A(312)和弧形板B(313)。3.根据权利要求1所述的便于定位的建筑材...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛磊，吴银君，
申请(专利权)人：牛磊，
类型：新型
国别省市：
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