外壳保护膜及电子产品制造技术

本实用新型专利技术提供了一种外壳保护膜及电子产品，涉及电子产品的技术领域，该外壳保护膜包括保护膜主体和散热层，所述散热层设置在所述保护膜主体的一侧，且所述散热层用于与电子产品直接接触。本实用新型专利技术提供的外壳保护膜的散热层能够直接与电子产品接触，这样利用散热层能够有效的对电子产品进行散热，这样该外壳保护膜固定在电子产品上以后，不仅能够起到对电子产品的保护作用，而且不影响电子产品的散热。热。热。

【技术实现步骤摘要】
外壳保护膜及电子产品


[0001]本技术涉及电子产品的
，尤其是涉及一种外壳保护膜及电子产品。

技术介绍

[0002]为了更好的保护电子产品，一般在电子产品上增加保护措施，比如在使用手机上增加保护壳，但大一些的电子产品增加保护壳进行保护就会现在电子产品比较笨重，比如笔记本电脑；在对电子产品增加保护措施的同时，无形中影响了电子产品的散热，易减少电子产品的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供外壳保护膜及电子产品，以解决现在电子产品增加保护措施以后，影响电子产品的散热的技术问题。
[0004]本技术提供的外壳保护膜包括保护膜主体和散热层，所述散热层设置在所述保护膜主体的一侧，且所述散热层用于与电子产品直接接触。
[0005]进一步地，所述保护膜主体包括依次层叠设置的合成革层、胶层和薄膜层，所述散热层与所述薄膜层连接，且所述散热层的正投影的面积小于所述薄膜层的正投影的面积，且所述胶层的正投影的面积大于所述散热层的正投影的面积。
[0006]进一步地，所述合成革层的厚度为0.1
‑
0.9mm。
[0007]进一步地，所述薄膜层的厚度为10
‑
100um。
[0008]进一步地，所述胶层由压敏可移胶形成。
[0009]进一步地，所述散热层的边沿与相邻的所述薄膜层的边沿相距5
‑
50mm。
[0010]进一步地，所述薄膜层包括被散热层覆盖的薄膜主体和裸露在外的分离部。
[0011]进一步地，所述外壳保护膜上设置有装配孔。
[0012]进一步地，所述散热层为石墨烯层
[0013]本技术还提供一种电子产品，包括上述所述外壳保护膜。
[0014]本技术提供的外壳保护膜的散热层能够直接与电子产品接触，这样利用散热层能够有效的对电子产品进行散热，这样该外壳保护膜固定在电子产品上以后，不仅能够起到对电子产品的保护作用，而且不影响电子产品的散热。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的外壳保护膜的结构示意图；
[0017]图2为图1所示外壳保护膜处于使用状态的结构示意图；
[0018]图3为图1所示外壳保护膜的分离部的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的外壳保护膜的其中一种结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的外壳保护膜的另一种结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例提供的外壳保护膜的又一种结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例提供的外壳保护膜的再一种结构示意图；
[0023]图8为本技术实施例提供的外壳保护膜的散热层一侧的结构示意图；
[0024]图9为图8所示的外壳保护膜去掉分割部的结构示意图。
[0025]图标：100
‑
合成革层；200
‑
胶层；300
‑
薄膜层；301
‑
薄膜主体；302
‑
分离部；400
‑
散热层；500
‑
装配孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]参照图1
‑
图9所示，本技术提供的一种外壳保护膜保包括保护膜主体和散热层400，所述散热层400设置在所述保护膜主体的一侧，且所述散热层400用于与电子产品直接接触。
[0029]外壳保护膜可以粘贴在手机的后盖、平板的后盖、以及笔记本电脑的上盖和下盖上。
[0030]散热层400直接与电子产品接触，该散热层400具有良好的散热性能，从而减少由于电子产品增加保护措施，即增加外壳保护膜而影响电子产品本身的散热性能。
[0031]参照图1所示，进一步地，所述保护膜主体包括依次层叠设置的合成革层100、胶层200和薄膜层300，所述散热层400与所述薄膜层300连接，且所述散热层400的正投影的面积小于所述薄膜层300的正投影的面积，且所述胶层200的正投影的面积大于所述散热层400的正投影的面积。
[0032]该外壳保护膜由合成革层100、胶层200、薄膜层300和散热层400组成。
[0033]合成革层100采用PU材料制成，该材料具有真皮的质感，结合耐用；一般可以采用干法或者湿法制成；干法PU的制作方法是采用PU树脂用涂布法，涂布于各种纹路的离型纸上，经烘干、上糊后再用底布(针织布、无纺布)为基材一起贴合，烘干等制程，使产品的花纹与各种离型纸之纹路相同，再经印刷处理，使其在触感，韧性和外观上，足以媲美真皮。
[0034]湿法PU皮革做法:首先在纺织纤维布上均匀覆盖一层PU树脂，再将覆盖有PU树脂的纺织纤维布浸入装有水的凝固槽中，待PU树脂层处于半凝固状态时，利用表面雕刻有图案的模具在PU树脂层上进行压花处理，然后取出纺织纤维布，进入水洗槽中，使其进一步熟成，即得到表面具有立体图案的PU合成革；加工出的合成革的纹路具有很强的立体感，使其更加接近大自然皮草的自然质感。
[0035]薄膜层300主要用于衬托合成革层100，因此合成革层100有韧性，在安装的时候，如果没有薄膜层300的衬托会出现变形，薄膜层300由于没有弹力起到了定型作用，这样能
够保证整个外壳保护膜尺寸不会变形。
[0036]一般该外壳保护膜能够直接粘贴在电子产品上，散热层400的小于薄膜层300的面积，这样散热层400不能完全覆盖薄膜层300，将非覆盖散热层400的部分的PET薄膜去掉，由于胶层200的面积大于散热层400的面积，胶层200必然裸露，这样通过胶层200与电子产品粘贴，实现外壳保护膜与电子产品的连接。
[0037]一般所述合成革层100的厚度为0.1
‑
0.9mm，所述薄膜层300的厚度为10
‑
100um，且所述胶层200由压敏可移胶形成，薄膜层300选用PET薄膜，还可以选用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成薄膜。
[0038]压敏可移胶为高性能水性压敏可移胶，高性能水性压敏可移胶一般采用多次可移的水性丙烯酸酯压敏胶，该水性丙烯酸酯压敏胶为现有技术此处不再獒述。
[0039]薄膜层3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外壳保护膜，其特征在于，包括保护膜主体和散热层(400)，所述散热层(400)设置在所述保护膜主体的一侧，且所述散热层(400)用于与电子产品直接接触；所述保护膜主体包括依次层叠设置的合成革层(100)、胶层(200)和薄膜层(300)，所述散热层(400)与所述薄膜层(300)连接，且所述散热层(400)的正投影的面积小于所述薄膜层(300)的正投影的面积，且所述胶层(200)的正投影的面积大于所述散热层(400)的正投影的面积。2.根据权利要求1所述的外壳保护膜，其特征在于，所述合成革层(100)的厚度为0.1
‑
0.9mm。3.根据权利要求1所述的外壳保护膜，其特征在于，所述薄膜层(300)的厚度为10
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：祝苠国，
申请(专利权)人：广东塑士环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：