本申请公开了一种针织布防卷边的涂胶装置，涉及纺织染整技术领域。该针织布防卷边的涂胶装置包括压轮、皮带、涂胶刮刀、热熔胶机和斜纹板，所述压轮位于皮带上方并压紧皮带，所述斜纹板位于皮带传动末端侧，所述涂胶刮刀位于斜纹板上方，用于对穿过压轮和皮带之间并经皮带传动至斜纹板上的针织布涂胶；所述热熔胶机通过输胶管与涂胶刮刀连接，用于将融化的热熔胶通过输胶管输送到涂胶刮刀上。其解决了传统工艺中浆边在针孔内侧，后续要将针孔区域及其外侧的布料裁剪掉导致布料浪费的问题，既避免了布料浪费又省略了裁剪布料的工序。免了布料浪费又省略了裁剪布料的工序。免了布料浪费又省略了裁剪布料的工序。
【技术实现步骤摘要】
一种针织布防卷边的涂胶装置
[0001]本申请涉及纺织染整
，具体涉及一种针织布防卷边的涂胶装置。
技术介绍
[0002]针织布平幅处理时，由于针织布的织造方式和内应力，边缘卷曲比较严重，而卷边问题是行业内的难题，其既影响产品质量，又影响成品率。因此织物在后处理过程中需要进行“浆边”处理。“浆边”处理是对织物边缘使用浆料进行涂覆，使织物边缘局部硬挺，来防止针织布卷边的一种工艺方法。
[0003]目前行业内传统“浆边”工艺在针织布轧水后经剥边、超喂、上针和压针后对织物两侧边缘进行针板固定，然后在针板内侧使用浆边轮进行浆边，传统浆料为淀粉糊、聚乙烯醇(通常称为PVA)、聚丙烯酸类(PAA)等，通过高温烘干过程，把浆料中的水分蒸发，浆料凝固使布边硬挺，达到防治卷边的效果。传统“浆边”工艺是在针织布定形前“上针”操作之后在针孔的内侧浆边，由于针织布的针孔及布边处没有上浆，导致浆边区域外侧布边仍有卷曲，不齐整，所以需要在收卷或落布前裁剪掉，造成一定浪费。
技术实现思路
[0004]本申请实施例通过提供一种针织布防卷边的涂胶装置，解决了传统工艺中浆边在针孔内侧，后续要将针孔区域及其外侧的布料裁剪掉导致布料浪费的问题，采用本申请的针织布防卷边的涂胶装置进行浆边，既避免了布料浪费又省略了裁剪布料的工序。
[0005]为达到上述目的，本申请主要提供如下技术方案：
[0006]本申请提供了一种针织布防卷边的涂胶装置，包括压轮、皮带、涂胶刮刀、热熔胶枪和斜纹板；所述压轮位于皮带上方并压紧皮带；所述斜纹板位于皮带传动末端侧；所述热熔胶枪位于斜纹板上方；所述涂胶刮刀安装于热熔胶枪的出胶口，用于对穿过压轮和皮带之间并经皮带传动至斜纹板上的针织布涂胶。
[0007]优选地，所述斜纹板对应涂胶刮刀刀口的位置上设有开孔，所述涂胶刮刀的最低点不高于斜纹板上开孔的最高点。
[0008]优选地，所述涂胶装置还包括热熔胶机，所述热熔胶机通过输胶管与热熔胶枪连接，用于将融化的热熔胶通过输胶管输送到热熔胶枪内。
[0009]优选地，所述热熔胶机、热熔胶枪、输胶管和涂胶刮刀处均设有加热和温控装置。
[0010]优选地，所述针织布防卷边的涂胶装置还包括涂胶调节装置，用于根据针织布的车速调整针织布上的涂胶量。
[0011]优选地，所述热熔胶枪上设有气控阀，用于控制热熔胶枪的出胶量；涂胶调节装置包括编码器，用于测量针织布的车速；所述涂胶调节装置与气控阀电连接，并根据编码器测得的针织布车速调节调节气控阀的大小。
[0012]优选地，所述涂胶刮刀的出胶口设有可调节出胶口宽度的挡片。
[0013]优选地，所述针织布防卷边的涂胶装置还包括冷却装置，用于对涂胶后的针织布
进行降温和固化；所述冷却装置包括冷却辊。
[0014]优选地，所述冷却辊的辊面上设有防粘涂层，所述防粘涂层为镍合金防粘涂层。
[0015]优选地，所述冷却辊包括旋转方向相反且针织布依次经过的第一冷却辊和第二冷却辊，所述第一冷却辊的辊面背向针织布涂胶侧，所述第二冷却辊的辊面面向针织布涂胶侧，且第二冷却辊的辊面设有防粘涂层。
[0016]优选地，所述冷却装置还包括风机，所述风机位于涂胶刮刀和冷却辊中间且位于针织布的涂胶侧，用于对进入冷却辊前的涂胶针织布进行降温。
[0017]优选地，所述针织布防卷边的涂胶装置还包括剥边器，所述剥边器用于对针织布在进入压轮和皮带之间前进行展边，所述剥边器选自指形剥边器、吹风剥边器或其组合。
[0018]优选地，所述压轮、皮带、涂胶刮刀和斜纹板安装在可在针织布布幅宽度方向上移动的同一涂胶架上；所述针织布防卷边的涂胶装置还包括布边追踪装置，所述布边追踪装置包括设在剥边器上的探边电眼和带有驱动齿轮的追踪电机，所述涂胶架上设有与追踪电机的驱动齿轮啮合的齿条，所述追踪电机根据预设程序和探边电眼检测的布边位置信号，带动涂胶架移动以调整布边所处的相对位置。
[0019]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0020]本申请实施例提供的针织布防卷边的涂胶装置通过压轮和皮带对针织布的布边进行压紧并定位，再采用涂胶刮刀对针织布的边缘刮涂热熔胶，可实现对针孔及针孔外侧区域精准涂胶，涂胶后的布边硬挺整齐。在针织布拉幅定形完成之后，即可采用该针织布防卷边的涂胶装置对针织布边缘进行涂胶，由于涂胶时针织布不需要上针，刮涂位置直接在布的边缘，后续无需对多余的布料进行裁剪，既节省了布料，又省略了裁剪工序，具有节能环保等优点。
附图说明
[0021]图1为针织布传统“浆边”工艺的布料浆边区域示意图；
[0022]图2为本申请一实施例提供的针织布防卷边的涂胶装置的示意图；
[0023]图3为本申请另一实施例提供的针织布防卷边的涂胶装置的示意图；
[0024]图4为本申请另一实施例提供的针织布防卷边的涂胶装置的示意图。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员对本申请方案的理解，下面结合说明书附图以及具体实施例对本申请方案进行进一步阐述，应当理解，本申请实施例是对本申请方案的解释说明，不作为对本申请保护范围的限定。
[0026]目前针织布行业内的传统“浆边”工艺在针织布轧水后经剥边、超喂、上针和压针后对织物两侧边缘进行针板固定，然后在针板内侧使用浆边轮进行浆边，再通过高温烘干过程，把浆料中的水分蒸发，浆料凝固使布边硬挺，达到防治卷边的效果。如图1所示，由于是在针织布定形前“上针”操作之后在针孔内侧的浆边区域1浆边，针织布的针孔2及布边3处没有上浆，导致浆边区域外侧布边仍有卷曲，不齐整，所以需要在收卷或落布前从浆边区域的裁切位置4处裁剪掉，从而造成一定的布料浪费，且增加了剪切工序。
[0027]本申请实施例通过提供一种针织布防卷边的涂胶装置，解决了传统工艺中浆边在
针孔内侧，后续要将针孔区域及其外侧的布料裁剪掉导致布料浪费的问题，采用本申请的涂覆装置进行浆边，避免了布料浪费又省略了裁剪布料的工序。
[0028]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0029]本申请实施例提供了一种针织布防卷边的涂胶装置，如图2和图3所示，包括压轮11、皮带12、涂胶刮刀13、热熔胶枪14和斜纹板15，压轮位于皮带上方并压紧皮带，斜纹板位于皮带传动末端侧，热熔胶枪位于斜纹板上方，涂胶刮刀安装于热熔胶枪的出胶口，用于对穿过压轮和皮带之间并经皮带传动至斜纹板上的针织布涂胶。
[0030]本申请实施例通过压轮和皮带对针织布的布边进行压紧并定位，再采用涂胶刮刀对针织布的边缘刮涂热熔胶，可实现对针孔及针孔外侧区域精准涂胶，涂胶后的布边硬挺整齐。在针织布拉幅定形完成之后，即可采用本申请实施例提供的上述针织布防卷边的涂胶装置对针织布边缘进行涂胶，由于涂胶时针织布不需要上针，刮涂位置直接在布的边缘，后续无需对多余的布料进行裁剪，既节省了布料，又省略了裁剪工序，具有节能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织布防卷边的涂胶装置，其特征在于，包括压轮、皮带、涂胶刮刀、热熔胶枪和斜纹板；所述压轮位于皮带上方并压紧皮带；所述斜纹板位于皮带传动末端侧；所述热熔胶枪位于斜纹板上方；所述涂胶刮刀安装于热熔胶枪的出胶口，用于对穿过压轮和皮带之间并经皮带传动至斜纹板上的针织布涂胶。2.根据权利要求1所述的针织布防卷边的涂胶装置，其特征在于，所述斜纹板对应涂胶刮刀刀口的位置上设有开孔，所述涂胶刮刀的最低点不高于斜纹板上开孔的最高点。3.根据权利要求1所述的针织布防卷边的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶装置还包括热熔胶机，所述热熔胶机通过输胶管与热熔胶枪连接，用于将融化的热熔胶通过输胶管输送到热熔胶枪内。4.根据权利要求3所述的针织布防卷边的涂胶装置，其特征在于，所述热熔胶机、热熔胶枪、输胶管和涂胶刮刀处均设有加热和温控装置。5.根据权利要求1所述的针织布防卷边的涂胶装置，其特征在于，所述针织布防卷边的涂胶装置还包括涂胶调节装置，用于根据针织布的车速调整针织布上的涂胶量。6.根据权利要求5所述的针织布防卷边的涂胶装置，其特征在于，所述热熔胶枪上设有气控阀，用于控制热熔胶枪的出胶量；涂胶调节装置包括编码器，用于测量针织布的车速；所述涂胶调节装置与气控阀电连接，并根据编码器测得的针织布车速调节调节气控阀的大小。7.根据权利要求1所述的针织布防卷边的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶刮刀的出胶口设有可调节出胶口宽度的挡片。8.根据权利要求1所述的针织布防卷边的涂胶装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立祥，杨振，杜良伟，段明栋，毛志平，刘琳，刘东榕，罗俊，
申请(专利权)人：山东中康国创先进印染技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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