一种新型氨水制备设备制造技术

本实用新型专利技术涉及氨水制备技术领域，具体为一种新型氨水制备设备，其能够提高氨水生产效率并且提高混合效果，有效的加大氨气和水的接触面积，提高水和氨气的接触时间，使氨气和水的混合效果更加良好，有效提高氨水制备的生产效率，包括罐体，罐体的顶部的左部设置有进气管和排水管，罐体的顶端设置有压缩机，罐体的顶部的右部设置有进水管和排气管，罐体的内部设置有导热管，罐体的右部设置有输送管，输送管的中部设置有气泵，罐体内部的底端设置有数个散发管，每个散发管的表面均设置有数个气孔，罐体的右部的底部设置有排放管，排水管的底部延伸至罐体内部的底部，进气管、排气管、进水管、排水管和排放管均安装有阀门。排水管和排放管均安装有阀门。排水管和排放管均安装有阀门。

【技术实现步骤摘要】
一种新型氨水制备设备


[0001]本技术涉及氨水制备
，具体为一种新型氨水制备设备。

技术介绍

[0002]众所周知，氨水作为一种在化工生产中常用的原料和试剂而广泛存在，特别是近几年随着环保产业的发展，氨水作为还原剂在脱硫脱硝领域的应用越来越多，因此氨水的制备也越来越重要。现有的氨水制备设备一般都是在壳体的下部设置进气口，上部设置进水口，气体在下行的过程中与水接触发生反应生成氨水，但是这种方式存在的缺点是氨气与水之间的接触时间较少，混合效果不好；而且氨水制备过程中会产生的大量的热，不及时降温会使得氨水中的氨气挥发出来，影响氨水制备生产效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够提高氨水生产效率并且提高混合效果的新型氨水制备设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型氨水制备设备，包括罐体，罐体的顶部的左部设置有进气管和排水管，罐体的顶端设置有压缩机，罐体的顶部的右部设置有进水管和排气管，罐体的内部设置有导热管，罐体的右部设置有输送管，输送管的中部设置有气泵，罐体内部的底端设置有数个散发管，每个散发管的表面均设置有数个气孔，罐体的右部的底部设置有排放管。
[0007]进一步的，导热管呈弯曲设置，导热管和压缩机连接，导热管的材质为金属铜。
[0008]进一步的，进气管、排气管、进水管、排水管和排放管均安装有阀门。
[0009]进一步的，排水管的底部延伸至罐体内部的底部。
[0010]进一步的，每个散发管均呈圆形设置，每个散发管均和输送管进行连接。
[0011]进一步的，罐体的材质为不锈钢。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型氨水制备设备，具备以下有益效果：
[0014]该新型氨水制备设备，通过压缩机和导热管的设置，可以有效的将氨气和水混合后产生的大量的热及时排出罐体的外部，并且为氨水进行降温，从而有效的防止氨水内部的氨气挥发出来，通过输送管、气泵和散发管的设置，有效的加大氨气和水的接触面积，提高水和氨气的接触时间，使氨气和水的混合效果更加良好，有效提高氨水制备的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的等测示意图；
[0016]图2为本技术的前剖视示意图；
[0017]图3为本技术的俯剖视示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、进气管；3、排水管；4、压缩机；5、进水管；6、排气管；7、导热管；8、输送管；9、气泵；10、散发管；11、气孔；12、排放管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术的一种新型氨水制备设备，包括罐体1，起到储存氨水的作用，罐体1的材质为不锈钢，具有良好的防腐蚀性，罐体1的顶部的左部设置有进气管2和排水管3，进气管2向罐体1的内部注入氨气，排水管3将罐体1内部的水排出，排水管3的底部延伸至罐体1内部的底部，将罐体1底部未和氨气反应的水排出，罐体1的顶端设置有压缩机4，罐体1的顶部的右部设置有进水管5和排气管6，进水管5向罐体1的内部注入水，排气管6将罐体1内部的气体排出，罐体1的内部设置有导热管7，压缩机4和导热管7可以有效的将氨气和水混合后产生的大量的热及时排出罐体1的外部，并且为氨水进行降温，从而有效的防止氨水内部的氨气挥发出来，导热管7呈弯曲设置，加大导热面积，导热管7和压缩机4连接，导热管7的材质为金属铜，罐体1的右部设置有输送管8，将罐体1内部顶部的氨气输送到散发管10的内部，输送管8的中部设置有气泵9，起到输送氨气的作用，罐体1内部的底端设置有数个散发管10，每个散发管10均呈圆形设置，每个散发管10均和输送管8进行连接，将氨气散发出去，每个散发管10的表面均设置有数个气孔11，将氨气在罐体1的底部均匀的散发出去，罐体1的右部的底部设置有排放管12，排出氨水，进气管2、排气管6、进水管5、排水管3和排放管12均安装有阀门，起到控制气体和液体进入和排放的作用。
[0021]综上所述，该新型氨水制备设备，在使用时，将排气管6打开，由进水管5向罐体1的内部注满水，将排气管6和进水管5关闭，将排水管3打开，由进气管2向罐体1的内部输入一定比例的氨气，由于压力原因排水管3将罐体1底部未和氨气发生反应的水排出罐体1的外部，同时启动压缩机4，压缩机4和导热管7将罐体1内部的热量排出并且为罐体1的内部进行制冷，注入一定比例氨气后将排水管3和进气管2关闭，将气泵9打开，气泵9将气罐内顶部氨气输送到散发管10的内部，并由散发管10的气孔11将氨气排放到水的内部，使氨气和水充分混合，最后将氨水由排放管12排出。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型氨水制备设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部的左部设置有进气管(2)和排水管(3)，所述罐体(1)的顶端设置有压缩机(4)，所述罐体(1)的顶部的右部设置有进水管(5)和排气管(6)，所述罐体(1)的内部设置有导热管(7)，所述罐体(1)的右部设置有输送管(8)，所述输送管(8)的中部设置有气泵(9)，所述罐体(1)内部的底端设置有数个散发管(10)，每个所述散发管(10)的表面均设置有数个气孔(11)，所述罐体(1)的右部的底部设置有排放管(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型氨水制备设备，其特征在于：所述导热管(7)呈弯曲设...

【专利技术属性】
技术研发人员：白清亮，
申请(专利权)人：天津市欧力诺能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：