一种望远镜镜筒智能制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及望远镜生产设备技术领域，具体公开了一种望远镜镜筒智能制造装置，包括工作台、安装块、转动轴、打磨轮、抛光轮、第一电机、支架、压板和气缸，工作台具有开口，两个安装块分别与工作台固定连接，两根转动轴的两端分别与两个安装块转动连接，每个打磨轮分别与对应的转动轴固定连接，每个抛光轮分别与对应的转动轴固定连接，且每个第一电机的输出端分别贯穿其中一个安装块并与对应的转动轴固定连接，支架与工作台固定连接，气缸与支架固定连接，压板与气缸的输出端固定连接。以上结构的设置，可以使得对望远镜镜筒进行处理时，一步到位，无需将望远镜镜筒进行分开处理，进而加快了望远镜镜筒的生产速率。了望远镜镜筒的生产速率。了望远镜镜筒的生产速率。

【技术实现步骤摘要】
一种望远镜镜筒智能制造装置


[0001]本专利技术涉及望远镜生产设备
，尤其涉及一种望远镜镜筒智能制造装置。

技术介绍

[0002]目前现有的光学望远镜主要用于对远距离物体的放大观察， 其种类主要包括单筒和双筒望远镜，望远镜主要包括物镜、目镜和设置在物镜和目镜之间的转像机构，为了望远镜的美观性和使用的舒适性，通常会对望远镜镜筒的外表壁进行打磨抛光。
[0003]但是通常打磨与抛光是分开进行操作的，导致生产单个望远镜镜筒的时间过长，使得整体的生产速率变慢。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种望远镜镜筒智能制造装置，旨在解决现有技术中的打磨与抛光是分开进行操作的，导致生产单个望远镜镜筒的时间过长，使得整体的生产速率变慢的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种望远镜镜筒智能制造装置，包括工作台、安装块、转动轴、打磨轮、抛光轮、第一电机、支架、压板和气缸，所述工作台具有开口，所述安装块的数量为两个，两个所述安装块分别与所述工作台固定连接，并分别位于所述工作台的上方，所述转动轴的数量为两根，两根所述转动轴的两端分别与两个所述安装块转动连接，并位于两个所述安装块之间，所述打磨轮和所述抛光轮的数量均为两个，每个所述打磨轮分别与对应的所述转动轴固定连接，并分别套设于对应的所述转动轴的外表壁，每个所述抛光轮分别与对应的所述转动轴固定连接，并分别套设于对应的所述转动轴的外表壁，所述第一电机的数量为两个，两个所述第一电机分别设置于所述工作台的上方，且每个所述第一电机的输出端分别贯穿其中一个所述安装块并与对应的所述转动轴固定连接，所述支架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述气缸与所述支架固定连接，并位于所述支架的下方，所述压板与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸的下方。
[0006]通过将望远镜镜筒放置在两个所述打磨轮的上方，进而启动所述气缸下压，使得所述压板将望远镜镜筒压持在所述压板和所述打磨轮之间，从而启动所述第一电机转动，带动所述转动轴进行转动，同时带动所述打磨轮和所述抛光轮进行转动，推动望远镜镜筒使得在所述打磨轮上打磨完毕后，进入到所述抛光轮中进行抛光处理，以上结构的设置，可以使得对望远镜镜筒进行处理时，一步到位，无需将望远镜镜筒进行分开处理，进而加快了所述望远镜镜筒的生产速率。
[0007]其中，所述望远镜镜筒智能制造装置还包括伸缩杆，所述伸缩杆的数量为两根，两根所述伸缩杆的两端分别与所述支架和所述压板固定连接，并分别位于所述支架和所述压板之间。
[0008]通过所述伸缩杆的设置，可以对所述压板起到拉伸固定的作用，使得压板下压时更加稳定。
[0009]其中，所述望远镜镜筒智能制造装置还包括打磨布层，所述打磨布层与所述压板固定连接，并位于所述压板的下方。
[0010]通过所述打磨布层可以对望远镜镜筒表壁上的废屑进行清理，同时也可以对望远镜镜筒进行保护，防止外部受损，进而影响外观的美观性。
[0011]其中，所述望远镜镜筒智能制造装置还包括滑动槽和废料桶，所述滑动槽的数量为两个，两个所述滑动槽分别与所述工作台固定连接，并分别位于所述开口的两侧，所述废料桶设置于两个所述滑动槽的内部。
[0012]通过所述滑动槽可以对废料桶进行固定，同时所述废料桶的设置，可以对打磨望远镜镜筒时产生的废料进行收集，以便后续进行同一处理。
[0013]其中，所述望远镜镜筒智能制造装置还包括把手，所述把手与所述废料桶固定连接，并位于所述废料桶的一侧。
[0014]通过所述把手的设置，可以使得拉出所述废料桶时更加方便快捷。
[0015]其中，所述望远镜镜筒智能制造装置还包括挡板，所述挡板的数量为两个，每个所述挡板分别与对应的所述滑动槽固定连接，并分别位于所述滑动槽的一端。
[0016]通过所述挡板的设置，可以对所述废料桶进行限位，防止所述废料桶滑落至地面。
[0017]本专利技术的一种望远镜镜筒智能制造装置，通过将望远镜镜筒放置在两个所述打磨轮的上方，进而启动所述气缸下压，使得所述压板将望远镜镜筒压持在所述压板和所述打磨轮之间，从而启动所述第一电机转动，带动所述转动轴进行转动，同时带动所述打磨轮和所述抛光轮进行转动，推动望远镜镜筒使得在所述打磨轮上打磨完毕后，进入到所述抛光轮中进行抛光处理，以上结构的设置，可以使得对望远镜镜筒进行处理时，一步到位，无需将望远镜镜筒进行分开处理，进而加快了所述望远镜镜筒的生产速率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的一种望远镜镜筒智能制造装置的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的一种望远镜镜筒智能制造装置的后视图。
[0021]图3是本专利技术的一种望远镜镜筒智能制造装置的侧视图。
[0022]图4是本专利技术的一种望远镜镜筒智能制造装置的俯视图。
[0023]图5是本专利技术的图4的A
‑
A线结构剖视图。
[0024]图6是本专利技术的图3的B处局部结构放大图。
[0025]1‑
工作台、2
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安装块、3
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转动轴、4
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打磨轮、5
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抛光轮、6
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第一电机、7
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支架、8
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压板、9
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气缸、10
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开口、11
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伸缩杆、12
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打磨布层、13
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滑动槽、14
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废料桶、15
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把手、16
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挡板、17
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第二电机、18
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安装架、19
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丝杆、20
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推动板、21
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固定条、22
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转动轮、23
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限位片、24
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海绵层。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种望远镜镜筒智能制造装置，其特征在于，包括工作台（1）、安装块（2）、转动轴（3）、打磨轮（4）、抛光轮（5）、第一电机（6）、支架（7）、压板（8）和气缸（9），所述工作台（1）具有开口（10），所述安装块（2）的数量为两个，两个所述安装块（2）分别与所述工作台（1）固定连接，并分别位于所述工作台（1）的上方，所述转动轴（3）的数量为两根，两根所述转动轴（3）的两端分别与两个所述安装块（2）转动连接，并位于两个所述安装块（2）之间，所述打磨轮（4）和所述抛光轮（5）的数量均为两个，每个所述打磨轮（4）分别与对应的所述转动轴（3）固定连接，并分别套设于对应的所述转动轴（3）的外表壁，每个所述抛光轮（5）分别与对应的所述转动轴（3）固定连接，并分别套设于对应的所述转动轴（3）的外表壁，所述第一电机（6）的数量为两个，两个所述第一电机（6）分别设置于所述工作台（1）的上方，且每个所述第一电机（6）的输出端分别贯穿其中一个所述安装块（2）并与对应的所述转动轴（3）固定连接，所述支架（7）与所述工作台（1）固定连接，并位于所述工作台（1）的上方，所述气缸（9）与所述支架（7）固定连接，并位于所述支架（7）的下方，所述压板（8）与所述气缸（9）的输出端固定连接，并位于所述气缸（9）的下方。2.如权利要求1所述的一种望远镜镜筒智能...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐维，陈波，
申请(专利权)人：重庆兴业光学仪器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：