【技术实现步骤摘要】
一种环保型纤维素基高分子色浆的制备方法及应用
[0001]本专利技术涉及超细纤维合成革染色
,尤其是涉及一种环保型纤维素基高分子色浆的制备方法及应用。
技术介绍
[0002]超细纤维合成革在外观与性能上与天然皮革十分相似,物理机械性能等方面甚至都优于天然皮革,因此超细纤维合成革在制作箱包、服装、鞋类以及车辆内饰等方面具有广阔的应用前景,近年来受到了业界的广泛关注。由于单组分的超细纤维和聚氨酯的染色已经较为困难,超细纤维合成革作为超细纤维和聚氨酯复合后的材料,在实际染色过程中往往会存在染色不匀、不深、不透、不牢、不净等问题,次品率较高,成为其向高端产品发展的一大瓶颈,而且染色过程中会产生很多污水等问题,因此提高超细纤维合成革中超细纤维和聚氨酯的上色率、双组份染色的同步性以及解决染色过程中的环境污染问题迫在眉睫。
[0003]纤维素是自然界中含量最丰富的可再生生物质聚合物,具有成本低、可获得性广、可生物降解、易于改性等特点,以纤维素为原料制备的高分子色浆具有许多优点,比如耐迁移性高、耐溶剂性好、安全性高等,在提高材 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型纤维素基高分子色浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)木浆纤维素粉末的溶解:取含量为2
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8wt%的木浆纤维素粉末溶于磷酸溶液中,其中磷酸溶液的浓度为81
‑
85wt%,浸渍时间为1
‑
3h。(2)制备多孔纤维素膜:将溶解后的木浆纤维素溶液取出,采用冷压或者刮膜的方式制备纤维素膜,然后将制得的纤维素膜在凝固浴中再生至中性,再经过冻干24h后制得多孔纤维素膜;(3)制备纤维素基高分子色浆粉末:将制得的多孔纤维素膜和活性染料按照一定浴比加入到溶剂体系中,染色时以2℃/min升温,在85
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95℃范围内染色2
‑
3h,再以2℃/min将温度降至室温,然后将染色后的纤维素经过皂洗水洗并经过冷冻干燥24h后得到纤维素基高分子色浆粉末。2.根据权利要求1所述的一种环保型纤维素基高分子色浆的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中木浆纤维素粉溶于磷酸溶液中,且木浆纤维素粉的溶解温度为
‑
18℃或25
‑
30℃。3.根据权利要求1所述的一种环保型纤维素基高分子色浆的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中木浆纤维素粉的含量为4
‑
6wt%,磷酸溶液的浓度为83
‑
85wt%,浸渍时间为1
‑
2h。4.根据权利要求1所述的一种环保型纤维素基高分子色浆的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中采用刮膜方式时采用的刮膜器大小为500μm、750μm、1000μm中的一种。5.根据权利要求1所述的一种环保型纤维素基高分子色浆的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱能,钱国春,包旭旭,李小强,
申请(专利权)人:浙江梅盛新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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