一种喷墨墨水及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种喷墨墨水及其制备方法和应用，所述喷墨墨水包括以下质量百分数的组分：活性染料5～15％、多元醇15～40％、助剂：2％～35％，余量的水，所述活性染料包括双活性基团的染料、三活性基团的染料中的至少一种。本发明专利技术中的喷墨墨水中的活性染料的反应性强，能够与织物发生反应并牢固的附着在织物上，固色率高达90～95％，色牢度强，浮色少，且具有较佳的储存稳定性。本发明专利技术中的喷墨墨水在后处理时仅需要用冷水或温水洗除浆料即可，水洗时间短，甚至无需进行水洗，即可满足服装使用需求。即可满足服装使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种喷墨墨水及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及材料
，具体涉及一种喷墨墨水及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]采用活性喷墨墨水对棉、人棉及混纺织物进行印花技术已发展多年，典型的生产工艺流程是将织物用高粘度防渗化浆料预处理，然后通过打印机将活性喷墨墨水以图形化方式打印到织物上，烘干后通过蒸化使活性染料与织物发生化学反应，再通过水洗去除未固色的活性染料以及浆料，提高色牢度，最终实现织物印花的目的。
[0003]传统的活性喷墨墨水为了保证墨水具有较高的储存稳定性和较长的储存寿命，采用的是活性较低的单一氯均三嗪型活性染料为着色剂。由于一氯均三嗪型活性染料的反应性较低，在棉上的固色率仅为50～70％。因此，在蒸化结束后织物上还残留有30～50％未固着的水解活性染料，需要用大量的水洗去除，才能得到色牢度合格的印花产品。整个生产流程耗时长、耗水量大，而且由于活性染料固色率低，易造成批次间颜色不稳定，品质难以把控，这是传统活性印花工艺的难点，也是本行业要攻关的技术瓶颈。
[0004]研究工作者们一直在尝试通过替换现有活性喷墨墨水中的一氯均三嗪型活性染料的方法来改善现有工艺，但仍存在很多问题，导致无法得到产业化推广。专利US2016/0326384A1设计合成了具有2个一氯均三嗪活性基团的活性染料，提高现有K型活性染料的固色率。但是该方案需要特殊设计的活性染料，且该活性染料尚未产业化，难以推广。同时，由于双一氯均三嗪反应活性低，其蒸化时间仍然需要10～12min，且其固色率仅为80％左右，提高幅度不大，印花结束后仍然需要大量水洗去除浮色。专利CN108070300A提出了采用KN乙烯砜型和传统K型活性染料混合染料的方案，提高现有活性喷墨墨水的固色率。但是该方案中的KN型染料虽然反应活性高于现有的K型活性染料，但KN型染料仍然为单活性基活性染料，其固色率提升幅度有限。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的之一在于提供一种喷墨墨水。
[0006]本专利技术的目的之二在于提供一种喷墨墨水的制备方法。
[0007]本专利技术的目的之三在于提供一种喷墨墨水在织物印染中的应用。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：
[0009]本专利技术第一方面提供了一种喷墨墨水，所述喷墨墨水包括以下质量百分数的组分：活性染料5～15％、多元醇15～40％、助剂2～15％和水，所述活性染料包括双活性基团的染料、三活性基团的染料中的至少一种。
[0010]优选地，所述多元醇为20～30％；进一步优选地，所述多元醇22～28％。
[0011]优选地，所述多元醇为乙二醇、丙三醇、二甘醇、1,2
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己二醇、1,6
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己二醇、1,5
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戊二醇、1,4
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二丁醇、1,2
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丙二醇、二乙二醇丁醚、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600中的至少一种；进一步优选地，所述多元醇为乙二醇、丙三醇、1,2
‑
己二醇、1,5
‑
戊二醇中的至
少一种。
[0012]优选地，所述活性染料为8～12％；进一步优选地，所述活性染料9～11％。
[0013]优选地，所述双活性基团的染料为双乙烯砜型活性染料、一氯均三嗪与乙烯砜复合的活性染料、一氟均三嗪与乙烯砜复合的活性染料、一氯均三嗪与氟氯嘧啶复合的活性染料、一氟均三嗪与氟氯嘧啶复合的活性染料中的至少一种；进一步优选地，所述双活性基团的染料为双乙烯砜型活性染料。
[0014]优选地，所述活性染料为三活性基团的染料。
[0015]优选地，所述三活性基团的染料为包含三个活性基团的染料，所述活性基团包括一氯均三嗪、一氟均三嗪、乙烯砜、氟氯嘧啶中的至少一个。
[0016]优选地，所述双活性基团的染料和三活性基团的染料选自黄色活性染料、橙色活性染料、品红色活性染料、艳蓝色活性染料、海军蓝色活性染料、黑色活性染料中的至少一种。多种色系的活性染料可以满足目前活性印花对色域的要求。进一步优选地，所述黑色活性染料为活性黑KN
‑
B。
[0017]优选地，所述助剂为2.5％～15％；优选地，所述助剂为4％～10％。
[0018]优选地，所述助剂选自助溶剂、润湿剂、螯合剂、pH调节剂、消泡剂、抗菌剂、流平剂中的至少一种。
[0019]优选地，以喷墨墨水的总质量百分数计，所述助溶剂为0.1～5％；所述润湿剂为1～5％；所述螯合剂为0.005～0.2％；所述pH调节剂为0.005～1％；所述消泡剂为0.005～2％；所述抗菌剂为0.01～1％；所述流平剂为0.01～0.1％。
[0020]优选地，所述助溶剂为0.1～5％；进一步优选地，所述助溶剂为0.5～1％。
[0021]优选地，所述助溶剂为2
‑
甲基吡咯烷酮、N
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甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、N,N
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二甲基乙酰胺、N,N
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二甲基甲酰胺中的至少一种；进一步优选地，所述助溶剂为N
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甲基吡咯烷酮。
[0022]优选地，所述螯合剂为0.01～0.2％；进一步优选地，所述螯合剂为0.1～0.2％。
[0023]优选地，所述螯合剂选自乙二胺四乙酸、乙二胺四甲叉磷酸、羟基乙叉二磷酸、柠檬酸、马来酸中的至少一种。
[0024]优选地，所述润湿剂为2～4％；进一步优选地，所述润湿剂为2～3％。
[0025]优选地，所述润湿剂为AEO
‑
3、AEO
‑
5、AEO
‑
7、AEO
‑
9、AEP
‑
98、Surfynol 465、Surfynol104PG50中的至少一种；进一步优选地，所述润湿剂为Surfynol 465、Surfynol 104PG50中的至少一种。
[0026]优选地，所述pH调节剂为0.1～1％；进一步优选地，所述pH调节剂为0.1～0.5％。
[0027]优选地，所述pH调节剂选自三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺中的至少一种；进一步优选地，所述pH调节剂为三乙醇胺。
[0028]优选地，所述消泡剂为0.1～2％；进一步优选地，所述消泡剂为0.1～1％。
[0029]优选地，所述消泡剂为Surfynol 104PG50。
[0030]优选地，所述抑菌剂为Proxel GXL。
[0031]优选地，所述流平剂为硅醚类流平剂；进一步优选地，所述流平剂为ST
‑
1075。
[0032]优选地，所述喷墨墨水为数码喷墨墨水。
[0033]本专利技术第二方面提供本专利技术第一方面提供的喷墨墨水的制备方法：包括以下步
骤：将喷墨墨水的各原料混合制得。
[0034]优选地，所述喷墨墨水的制备方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨墨水，其特征在于：所述喷墨墨水包括以下质量百分数的组分：活性染料5～15％、多元醇15～40％、助剂2～15％和水，所述活性染料包括双活性基团的染料、三活性基团的染料中的至少一种。2.根据权利要求1所述的喷墨墨水，其特征在于：所述双活性基团的染料为双乙烯砜型活性染料、一氯均三嗪与乙烯砜复合的活性染料、一氟均三嗪与乙烯砜复合的活性染料、一氯均三嗪与氟氯嘧啶复合的活性染料、一氟均三嗪与氟氯嘧啶复合的活性染料中的至少一种。3.根据权利要求1所述的喷墨墨水，其特征在于：所述三活性基团的染料为包含三个活性基团的染料，所述活性基团包括一氯均三嗪、一氟均三嗪、乙烯砜、氟氯嘧啶中的至少一个。4.根据权利要求1至3任一项所述的喷墨墨水，其特征在于：所述助剂选自助溶剂、润湿剂、螯合剂、pH调节剂、消泡剂、流平剂、抗菌剂中的至少一种。5.根据权利要求4所述的喷墨墨水，其特征在于：以喷墨墨水的总质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿新楼，邓勇，房文杰，钟志鹏，李贝，
申请(专利权)人：广州希音国际进出口有限公司，
类型：发明
国别省市：