一种中硼硅玻璃生产线及生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了玻璃生产技术领域的一种中硼硅玻璃生产线及生产工艺，包括成型机、退火炉和输送平台，所述成型机的一侧外壁通过连接壳固定安装有退火炉，所述退火炉的一侧外壁上固定安装有输送平台，所述输送平台的一端固定安装有停滞板，所述停滞板的一侧外壁上固定安装有第二磁铁板，所述退火炉的一侧设置有出口槽，所述出口槽内设置有送料板杆；本发明专利技术中，通过在输送平台上设置有能够自动回收的收集机构，设计合理巧妙，摒弃了传统的人工回收或利用电力结构进行回收的设计，通过物理结构的联动设计，对于回收的材料进行监测的同时，当达到回收设计饱和量后，自动回收，使用效果好，且无能量损耗，提高该装置的使用效果。提高该装置的使用效果。提高该装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种中硼硅玻璃生产线及生产工艺


[0001]本专利技术涉及玻璃生产
，具体为一种中硼硅玻璃生产线及生产工艺。

技术介绍

[0002]玻璃是一种常见的材料，广泛应用于建筑物上，其主要材料为一些无机矿物，一般包括石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等，还有一些辅料，玻璃也有许多种类区别，不同种类的玻璃材质，强度也不一样，应用场合也有所区别，中硼硅玻璃也是玻璃中的一种。
[0003]现有技术中公开了部分玻璃生产
的专利技术专利，其中申请号为CN107721141A的专利技术专利，公开了一种新型硼硅玻璃生产线及生产工艺，包括滑轨，滑轨上设有清洗装置，滑轨下方并排布置有割底装置和割底压径封口一体装置，割底装置和割底压径封口一体装置分别位于清洗装置两侧；清洗装置包括移动夹持组件，移动夹持组件设于滑轨上，滑轨底部设有第一清洗火头；移动夹持组件包括移动架，移动架上设有与滑轨配合的滑块，移动架底部设有夹持组件。本专利技术实现了硼硅玻璃杯自动化生产，自动顺次割底、清洗、压径封口工艺，不必反复拆装工件，缩短了生产周期，节约了热能损耗，提高了生产效率。
[0004]现有技术中，硼硅玻璃生产装置在最后的收料过程，往往是通过利用一个大收纳箱进行收纳，然而在对于收料后的硼硅玻璃还需要进入其他工序进行后续加工，一般为了转运玻璃现如今一般采用人工运输或者运输机运输两种方式，而这两种方式，一个造成人工成本增大，另一个需要人工运行或者遥控运行，成本也难以得到控制。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种中硼硅玻璃生产线及生产工艺，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种中硼硅玻璃生产线及生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，硼硅玻璃生产装置在最后的收料过程，往往是通过利用一个大收纳箱进行收纳，然而在对于收料后的硼硅玻璃还需要进入其他工序进行后续加工，一般为了转运玻璃现如今一般采用人工运输或者运输机运输两种方式，而这两种方式，一个造成人工成本增大，另一个需要人工运行或者遥控运行，成本也难以得到控制的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种中硼硅玻璃生产线，包括成型机、退火炉和输送平台，所述成型机的一侧外壁通过连接壳固定安装有退火炉，所述退火炉的一侧外壁上固定安装有输送平台，所述输送平台的一端固定安装有停滞板，所述停滞板的一侧外壁上固定安装有第二磁铁板，所述退火炉的一侧设置有出口槽，所述出口槽内设置有送料板，所述送料板的一侧外壁上设置有缺口，所述成型机的顶部固定安装有送料绞龙与电推杆，所述电推杆的输出轴一端设置有成型压板，所述输送平台上设置有导轨，所述导轨上滑动安装有收集机构，用于生产的中硼硅玻璃的稳定收集与送料；所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的内部固定安装有承载弹簧，所述承载弹
簧的顶端固定安装有收集板，所述收集箱的内表面与收集板的上表面分别设置有内置保护气囊与保护气垫，所述收集箱的底部固定安装有底竖板，所述底竖板位于输送平台的顶面设置的行程槽内。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述收集箱的一侧外壁上设置有侧槽，所述收集板的一侧外壁上固定安装有侧压器，所述侧压器的一端穿过侧槽延伸至收集箱的外侧，所述收集箱的另一侧外壁上固定安装有第一磁铁板，所述第一磁铁板与第二磁铁板的磁极相反。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述输送平台的内部设置有动力机构，用于收集机构的稳定传输，所述动力机构包括轴架，所述轴架固定安装在输送平台的内部，所述轴架内固定安装有定型轴。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述定型轴的内部固定安装有回拉弹簧，所述回拉弹簧的一端固定安装有与定型轴滑动连接的伸缩轴，所述伸缩轴的顶部固定安装有顶板，所述顶板与底竖板紧密卡接。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述定型轴的内部固定安装有回拉弹簧，所述回拉弹簧的一端固定安装有与定型轴滑动连接的伸缩轴，所述伸缩轴的顶部固定安装有顶板，所述顶板与底竖板紧密卡接。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述内置滑杆的外部滑动内置有承压轴，所述内置滑杆的外部套装有套装弹簧，所述承压轴的一侧外壁上固定安装有L型限位杆，所述L型限位杆的一端卡嵌至伸缩轴的底部设置的卡孔内。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述成型机的后侧外壁上固定安装有驱动电机，所述成型机的内部设置有传输组件，用于中硼硅玻璃生产的成型与稳定送料，所述传输组件包括传输钢带与传动辊，所述驱动电机的输出轴一端通过转轴固定安装有传动辊，所述传动辊上设置有传输钢带，所述传输钢带的上表面上设置有成型槽，所述传输钢带的上表面设置有螺孔，所述螺孔内螺纹安装有触压头。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述成型机的底面内壁上设置有清理机构，用于传输组件的稳定清洁，所述清理机构包括安装壳，所述安装壳的两侧外壁上均固定安装有导料斜座，所述安装壳的顶面上设置有顶槽与圆孔，所述安装壳的内部纵置固定安装有纵置滑杆，所述纵置滑杆上滑动安装有活动轴，所述纵置滑杆的外部套装有外弹簧，所述活动轴的一端穿过圆孔固定安装有顶球。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述顶槽的内部滑动安装有底滑块，所述底滑块的顶端固定安装有侧击打板，所述活动轴与底滑块之间通过拉绳连接，所述侧击打板的一侧外壁上设置有凸球，所述安装壳的顶面上设置有清理棉，所述顶球位于清理棉内。
[0016]本专利技术还公开了一种中硼硅玻璃生产工艺，具体包括以下步骤：S1、将熔融的中硼硅玻璃原料导入送料绞龙，通过送料绞龙送入成型机内，原料会落入传输组件的成型槽内；S2、开启驱动电机，带动传输组件运动，可持续完成对于材料的输送，输送至成型压板下方时，电推杆开启推动成型压板下压，对于原料进行压制成型；S3、传输组件继续传送，将原料传送至退火炉内，经过退火后成型，被送料板捕获，自动送入收集机构内；S4、内置保护气囊与保护气垫可对于材料进行保护，随着收存量的增多，收集板上
承载的压力逐步提升，当承载压力大于承载弹簧的弹力时，收集板会慢慢下移，同时带动侧压器下移，直至侧压器对于限位机构的承压轴进行触压；S5、承压轴受压下移，同步带动L型限位杆同步下移，直至L型限位杆的一端脱离动力机构的伸缩轴的底部卡孔，此时回拉弹簧失去限定作用，快速将伸缩轴回拉，此时顶板可将具有底竖板的收集箱侧拉，为收集箱施加动力，收集箱发生位移，进行自动回收；S6、当收集机构靠近停滞板时，由于第一磁铁板与第二磁铁板的相互吸引性，可对于收集机构起到良好的减速效果，再对其进行吸附，使收集机构能够良好停车；S7、在传输组件将材料送出后，重新传回时，清理机构的清理棉可与传输钢带紧密接触，从而对于传输钢带进行良好的清洁；S8、在清理棉与传输钢带接触时，传输钢带外部的触压头会对于活动轴的顶球进行挤压，从而驱使活动轴向内侧位移，从而可拉动侧击打板向内侧位移，实现对于清理棉的击打，以此往复，实现对于清理棉的定时击打，可对于清理棉起到清理的效果，清理下的杂质，可顺着导料斜座快速导出，不会堆积在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中硼硅玻璃生产线，包括成型机（4）、退火炉（6）和输送平台（13），所述成型机（4）的一侧外壁通过连接壳（5）固定安装有退火炉（6），所述退火炉（6）的一侧外壁上固定安装有输送平台（13），其特征在于：所述输送平台（13）的一端固定安装有停滞板（12），所述停滞板（12）的一侧外壁上固定安装有第二磁铁板（14），所述退火炉（6）的一侧设置有出口槽（8），所述出口槽（8）内设置有送料板（9），所述送料板（9）的一侧外壁上设置有缺口，所述成型机（4）的顶部固定安装有送料绞龙（1）与电推杆（3），所述电推杆（3）的输出轴一端设置有成型压板（20），所述输送平台（13）上设置有导轨（11），所述导轨（11）上滑动安装有收集机构（10），用于生产的中硼硅玻璃的稳定收集与送料；所述收集机构（10）包括收集箱（109），所述收集箱（109）的内部固定安装有承载弹簧（106），所述承载弹簧（106）的顶端固定安装有收集板（101），所述收集箱（109）的内表面与收集板（101）的上表面分别设置有内置保护气囊（102）与保护气垫（104），所述收集箱（109）的底部固定安装有底竖板（108），所述底竖板（108）位于输送平台（13）的顶面设置的行程槽（18）内。2.根据权利要求1所述的一种中硼硅玻璃生产线，其特征在于：所述收集箱（109）的一侧外壁上设置有侧槽（107），所述收集板（101）的一侧外壁上固定安装有侧压器（105），所述侧压器（105）的一端穿过侧槽（107）延伸至收集箱（109）的外侧，所述收集箱（109）的另一侧外壁上固定安装有第一磁铁板（103），所述第一磁铁板（103）与第二磁铁板（14）的磁极相反。3.根据权利要求2所述的一种中硼硅玻璃生产线，其特征在于：所述输送平台（13）的内部设置有动力机构（16），用于收集机构（10）的稳定传输，所述动力机构（16）包括轴架（164），所述轴架（164）固定安装在输送平台（13）的内部，所述轴架（164）内固定安装有定型轴（163）。4.根据权利要求3所述的一种中硼硅玻璃生产线，其特征在于：所述定型轴（163）的内部固定安装有回拉弹簧（165），所述回拉弹簧（165）的一端固定安装有与定型轴（163）滑动连接的伸缩轴（162），所述伸缩轴（162）的顶部固定安装有顶板（161），所述顶板（161）与底竖板（108）紧密卡接。5.根据权利要求4所述的一种中硼硅玻璃生产线，其特征在于：所述输送平台（13）的内部设置有限位机构（17），用于动力机构（16）的限位控制，所述限位机构（17）包括内置滑杆（173），所述内置滑杆（173）纵置固定安装在输送平台（13）的内部。6.根据权利要求5所述的一种中硼硅玻璃生产线，其特征在于：所述内置滑杆（173）的外部滑动内置有承压轴（171），所述内置滑杆（173）的外部套装有套装弹簧（174），所述承压轴（171）的一侧外壁上固定安装有L型限位杆（172），所述L型限位杆（172）的一端卡嵌至伸缩轴（162）的底部设置的卡孔内。7.根据权利要求6所述的一种中硼硅玻璃生产线，其特征在于：所述成型机（4）的后侧外壁上固定安装有驱动电机（19），所述成型机（4）的内部设置有传输组件（7），用于中硼硅玻璃生产的成型与稳定送料，所述传输组件（7）包括传输钢带（71）与传动辊（72），所述驱动电机（19）的输出轴一端通过转轴固定安装有传动辊（72），所述传动辊（72）上设置有传输钢带（71），所述传输钢带（71）的上表面上设置有成型槽（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴向松，左凤禹，谢志强，
申请(专利权)人：德州晶华药用玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：