一种铝合金型材加工固定设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材加工固定设备，包括操作台，所述操作台的内部呈中空设置，所述操作台的内部设置有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别与操作台的两内壁转动连接，所述操作台的内底壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有主动齿轮，所述双向螺杆的外表面中部位置螺纹套接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述双向螺杆的外表面螺纹套接有两个螺纹块，两个所述螺纹块分别位于主动齿轮的两侧。本实用新型专利技术能够实现对板材的快速固定，当第一磁铁与第二磁铁断电时，弹簧的弹力会推动滑块，使得固定压板挤压板材达到对板材固定的效果，操作较为简单，且固定效果好，固定速度快，进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材加工固定设备


[0001]本技术涉铝合金加工
，尤其涉及一种铝合金型材加工固定设备。

技术介绍

[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，铝合金型材在使用之前需要进行切割打磨抛光等一些列的加工操作，铝合金型板材在加工的过程中需要通过固定设备进行固定，以保证其加工时的稳定性，现有的固定设备一般为手动转动螺纹杆对铝合金板材进行固定，操作较为不便，且容易在固定中浪费一定的时间，从而影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金型材加工固定设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金型材加工固定设备，包括操作台，所述操作台的内部呈中空设置，所述操作台的内部设置有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别与操作台的两内壁转动连接，所述操作台的内底壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有主动齿轮，所述双向螺杆的外表面中部位置螺纹套接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述双向螺杆的外表面螺纹套接有两个螺纹块，两个所述螺纹块分别位于主动齿轮的两侧，所述操作台的上表面开设有两个条形口，两个所述螺纹块的顶端固定连接有两个移动杆，两个所述移动杆的顶端分别穿过两个条形口延伸至操作台的外部固定连接有两个固定架，两个所述固定架的内顶壁均固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的侧壁固定连接有两个导杆，两个所述导杆的外表面均套接有弹簧和滑块，所述滑块的底端转动连接有转动杆，所述转动杆远离滑块的一端转动连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有固定压板，所述固定架的内顶壁固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁位于两个支撑板之间，所述固定块靠近第一电磁铁的一端固定连接有第二电磁铁。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]两个所述固定架之间设置有板材。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述弹簧的一端与滑块的侧壁固定连接，且弹簧的另一端与支撑板的侧壁固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述导杆远离支撑板的一端固定连接有挡块。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]两个所述条形口的内部均固定连接有隔离延长带，所述隔离延长带套接于移动杆的外表面。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述固定压板的下表面固定连接有弹性橡胶头。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过第一电磁铁、第二电磁铁、弹簧、导杆、固定压板等结构的设置，能够实现对板材的快速固定，当第一磁铁与第二磁铁断电时，弹簧的弹力会推动滑块，使得固定压板挤压板材达到对板材固定的效果，操作较为简单，且固定效果好，固定速度快，进而提高了工作效率。
[0017]2、本技术通过双向螺杆、螺纹块、电机等结构的设置，能够根据实际需求对固定设备之间的距离进行调整，以便于固定不同大小的铝合金板材。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种铝合金型材加工固定设备的整体结构图；
[0019]图2为本技术提出的一种铝合金型材加工固定设备的局部俯剖图；
[0020]图3为本技术提出的一种铝合金型材加工固定设备的A的放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、操作台；2、双向螺杆；3、螺纹块；4、条形口；5、隔离延长带；6、移动杆；7、板材；8、从动齿轮；9、电机；10、主动齿轮；11、第一电磁铁；12、第二电磁铁；13、固定压板；14、转动杆；15、滑块；16、挡块；17、支撑板；18、弹簧；19、导杆；20、固定架；21、固定块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种铝合金型材加工固定设备，包括操作台1，操作台1的内部呈中空设置，操作台1的内部设置有双向螺杆2，双向螺杆2的两端
分别与操作台1的两内壁转动连接，操作台1的内底壁固定连接有电机9，电机9的驱动端固定连接有主动齿轮10，双向螺杆2的外表面中部位置螺纹套接有从动齿轮8，主动齿轮10和从动齿轮8啮合连接，双向螺杆2的外表面螺纹套接有两个螺纹块3，两个螺纹块3分别位于主动齿轮10的两侧，操作台1的上表面开设有两个条形口4，两个螺纹块3的顶端固定连接有两个移动杆6，两个移动杆6的顶端分别穿过两个条形口4延伸至操作台1的外部固定连接有两个固定架20，两个固定架20的内顶壁均固定连接有两个支撑板17，两个支撑板17的侧壁固定连接有两个导杆19，两个导杆19的外表面均套接有弹簧18和滑块15，滑块15的底端转动连接有转动杆14，转动杆14远离滑块15的一端转动连接有固定块21，固定块21的底端固定连接有固定压板13，固定架20的内顶壁固定连接有第一电磁铁11，第一电磁铁11位于两个支撑板17之间，固定块21靠近第一电磁铁11的一端固定连接有第二电磁铁12。
[0026]两个固定架20之间设置有板材7，以便于进行加工操作；弹簧18的一端与滑块15的侧壁固定连接，且弹簧18的另一端与支撑板17的侧壁固定连接，方便对板材7进行压紧固定；导杆19远离支撑板17的一端固定连接有挡块16，避免弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材加工固定设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部呈中空设置，所述操作台(1)的内部设置有双向螺杆(2)，所述双向螺杆(2)的两端分别与操作台(1)的两内壁转动连接，所述操作台(1)的内底壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的驱动端固定连接有主动齿轮(10)，所述双向螺杆(2)的外表面中部位置螺纹套接有从动齿轮(8)，所述主动齿轮(10)和从动齿轮(8)啮合连接，所述双向螺杆(2)的外表面螺纹套接有两个螺纹块(3)，两个所述螺纹块(3)分别位于主动齿轮(10)的两侧，所述操作台(1)的上表面开设有两个条形口(4)，两个所述螺纹块(3)的顶端固定连接有两个移动杆(6)，两个所述移动杆(6)的顶端分别穿过两个条形口(4)延伸至操作台(1)的外部固定连接有两个固定架(20)，两个所述固定架(20)的内顶壁均固定连接有两个支撑板(17)，两个所述支撑板(17)的侧壁固定连接有两个导杆(19)，两个所述导杆(19)的外表面均套接有弹簧(18)和滑块(15)，所述滑块(15)的底端转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)远离滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾彪，
申请(专利权)人：湖南开门红建材有限公司，
类型：新型
国别省市：