一种铝型材打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部对称滑动连接有两个竖板，两个所述竖板的顶端均贯穿安装有旋转夹紧机构，两个所述旋转夹紧机构之间夹持有铝型材本体，所述工作台的外表面贯穿安装有与铝型材本体相配合的升降支撑机构。本实用新型专利技术中，通过设置的旋转夹紧机构、升降支撑机构和升降机构，不仅可以对不同长度的铝型材进行夹紧，而且还可以自动带动铝型材转动，改变铝型材打磨面，不需要人工进行调整，从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材打磨装置


[0001]本技术涉及打磨加工
，尤其涉及一种铝型材打磨装置。

技术介绍

[0002]铝型材门窗框架适用于工厂和办公室的工作台，货架、货柜，梯子等，连接强度高，承载能力大；表面美观大方，耐腐蚀，所以应用范围广，但是在铝型材门窗框架生产中，因为焊接会产生凹凸不平的地方，导致实用性和美观性下降，所以需要进行打磨；
[0003]现涉及一种铝型材打磨装置，由于铝型材的形状通常是长条形杆状结构，在移动过程中，无法保证铝型材始终沿直线前进，且现有的打磨装置结构固定，对铝型材不同面打磨时需要人工对铝型材进行翻转操作，不仅工作负担大，会产生一定的风向，而且还降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝型材打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部对称滑动连接有两个竖板，两个所述竖板的顶端均贯穿安装有旋转夹紧机构，两个所述旋转夹紧机构之间夹持有铝型材本体，所述工作台的外表面贯穿安装有与铝型材本体相配合的升降支撑机构，所述工作台的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的外表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有T型块，所述T型块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的外表面贯穿安装有升降机构，所述升降机构的活动端固定安装有打磨机，所述打磨机的输出轴固定连接有与铝型材本体相配合的打磨轮，所述工作台的一侧固定安装有控制器。r/>[0006]进一步的，所述旋转夹紧机构包括贯穿固定安装在竖板外表面一侧的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有移动板，所述移动板的外表面一侧对称开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有夹板，所述移动板的外表面一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有与移动板转动连接的第一螺杆，第一螺杆贯穿两个第三滑槽并与夹板的内部螺纹连接。
[0007]进一步的，所述升降支撑机构包括对称贯穿固定安装在工作台底部的两个气缸，两个所述气缸的活动端均固定连接有滑板，两个所述滑板的顶端之间固定连接有支撑板，且所述工作台的上表面对称开设有与滑板和支撑板相配合的L型槽。
[0008]进一步的，所述升降机构包括电动推杆，所述电动推杆的活动端贯穿连接板并与连接板滑动连接，所述电动推杆的活动端底端固定连接有安装板，且所述打磨机固定安装在安装板的一侧。
[0009]进一步的，所述连接板的外表面对称贯穿滑动连接有两个导杆，且两个所述导杆的底端均与安装板的顶部固定连接。
[0010]进一步的，所述工作台的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有与工作台转动连接的第二螺杆，第二螺杆与两个竖板的内部均螺纹连接。
[0011]进一步的，所述龙门架的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴固定连接有与龙门架转动连接的第三螺杆，第三螺杆与T型块的内部均螺纹连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该铝型材打磨装置，通过设置的旋转夹紧机构、升降支撑机构和升降机构，不仅可以对不同长度的铝型材进行夹紧，而且还可以自动带动铝型材转动，改变铝型材打磨面，不需要人工进行调整，从而提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的图1中A处的放大图；
[0017]图4为本技术的升降支撑机构的侧视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、工作台；2、第一滑槽；3、竖板；4、铝型材本体；5、龙门架；6、第二滑槽；7、T型块；8、连接板；9、第一电机；10、移动板；11、第三滑槽；12、夹板；13、第二电机；14、气缸；15、滑板；16、支撑板；17、L型槽；18、电动推杆；19、安装板；20、导杆；21、第三电机；22、第四电机；23、控制器。
具体实施方式
[0020]图1至图4所示，涉及一种铝型材打磨装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部对称滑动连接有两个竖板3，两个竖板3的顶端均贯穿安装有旋转夹紧机构，两个旋转夹紧机构之间夹持有铝型材本体4，工作台1的外表面贯穿安装有与铝型材本体4相配合的升降支撑机构，工作台1的顶部固定安装有龙门架5，龙门架5的外表面开设有第二滑槽6，第二滑槽6的内部滑动连接有T型块7，T型块7的一侧固定连接有连接板8，连接板8的外表面贯穿安装有升降机构，升降机构的活动端固定安装有打磨机，打磨机的输出轴固定连接有与铝型材本体4相配合的打磨轮，工作台1的一侧固定安装有控制器23。
[0021]旋转夹紧机构包括贯穿固定安装在竖板3外表面一侧的第一电机9，第一电机9的输出轴固定连接有移动板10，移动板10的外表面一侧对称开设有第三滑槽11，第三滑槽11的内部滑动连接有夹板12，移动板10的外表面一侧安装有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接有与移动板10转动连接的第一螺杆，第一螺杆贯穿两个第三滑槽11并与夹板12的内部螺纹连接，第二电机13转动通过第一螺杆带动两个夹板12相对移动，从而将铝型材本体4夹住，第一电机9转动可以带动被夹住的铝型材本体4转动，从而改变打磨面。
[0022]升降支撑机构包括对称贯穿固定安装在工作台1底部的两个气缸14，两个气缸14的活动端均固定连接有滑板15，两个滑板15的顶端之间固定连接有支撑板16，且工作台1的上表面对称开设有与滑板15和支撑板16相配合的L型槽17，气缸14运行可以带动滑板15和支撑板16上移，从而可以对铝型材本体4进行支撑。
[0023]升降机构包括电动推杆18，电动推杆18的活动端贯穿连接板8并与连接板8滑动连接，电动推杆18的活动端底端固定连接有安装板19，且打磨机固定安装在安装板19的一侧，电动推杆18运行带动安装板19上下移动，从而便于带动打磨机上下移动。
[0024]连接板8的外表面对称贯穿滑动连接有两个导杆20，且两个导杆20的底端均与安装板19的顶部固定连接，可以增加升降机构的稳定性。
[0025]工作台1的一侧固定安装有第三电机21，第三电机21的输出轴固定连接有与工作台1转动连接的第二螺杆，第二螺杆与两个竖板3的内部均螺纹连接，便于带动两侧的旋转夹紧机构相对移动。
[0026]龙门架5的一侧固定安装有第四电机22，第四电机22的输出轴固定连接有与龙门架5转动连接的第三螺杆，第三螺杆与T型块7的内部均螺纹连接，便于带动打磨机左右移动。
[0027]在使用铝型材打磨装置时，首先启动气缸14，气缸14运行可以带动滑板15和支撑板16上移，从而可以对铝型材本体4进行支撑，然后根据铝型材本体4的长度启动第三电机21，从而通过第二螺杆带动两侧的旋转夹紧机构相对移动，然后启动第二电机13，第二电机13转动通过第一螺杆带动两个夹板12相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部对称滑动连接有两个竖板(3)，两个所述竖板(3)的顶端均贯穿安装有旋转夹紧机构，两个所述旋转夹紧机构之间夹持有铝型材本体(4)，所述工作台(1)的外表面贯穿安装有与铝型材本体(4)相配合的升降支撑机构，所述工作台(1)的顶部固定安装有龙门架(5)，所述龙门架(5)的外表面开设有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)的内部滑动连接有T型块(7)，所述T型块(7)的一侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的外表面贯穿安装有升降机构，所述升降机构的活动端固定安装有打磨机，所述打磨机的输出轴固定连接有与铝型材本体(4)相配合的打磨轮，所述工作台(1)的一侧固定安装有控制器(23)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨装置，其特征在于：所述旋转夹紧机构包括贯穿固定安装在竖板(3)外表面一侧的第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的外表面一侧对称开设有第三滑槽(11)，所述第三滑槽(11)的内部滑动连接有夹板(12)，所述移动板(10)的外表面一侧安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定连接有与移动板(10)转动连接的第一螺杆，第一螺杆贯穿两个第三滑槽(11)并与夹板(12)的内部螺纹连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾彪，
申请(专利权)人：湖南开门红建材有限公司，
类型：新型
国别省市：