一种混合铜矿的铜砷浮选分离抑制剂制备方法及其应用技术

一种混合铜矿的铜砷浮选分离抑制剂制备方法及应用，包括如下步骤：(1)配制质量浓度为15％的硫酸溶液，水域加热至30

【技术实现步骤摘要】
一种混合铜矿的铜砷浮选分离抑制剂制备方法及其应用


[0001]本专利技术涉及一种选矿药剂的制备方法，具体是一种混合铜矿的铜砷浮选分离抑制剂制备方法及应用。

技术介绍

[0002]砷元素特有的化学及物理特性，对人体、周边环境及金属冶炼都有较大影响,而被定义为有毒有害物质。所以，铜精矿含砷在冶炼过程砷杂质会带来环境污染和增加成本问题，并且铜精矿含砷过高会影响金属精炼，最终会降低产品纯度。然而砷属于亲硫元素，世界范围内几乎所有的铜矿中均含有砷。同时，在铜矿浮选富集过程中，由于毒砂和硫化铜矿可浮性相似，因此在浮选过程中很难将铜精矿的砷脱除。特别在含有次生铜矿的浮选过程中，由于次生铜在磨矿的机械作用下产生大量的铜离子对毒砂起到很好的活化作用，增加了铜砷分离的难度。根据铜资源的特性，在浮选回收黄铜矿工艺中为了获得更好的技术经济指标，通常采用“铜硫砷混浮
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再磨
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铜硫砷分离浮选”的原则流程。大多数选矿厂采用在高碱度矿浆中加入腐殖酸、亚硫酸钠、次氯酸钠、过氧化氢或氰化钠的技术来抑制毒砂和含砷黄铁矿。该工艺主要存在如下问题：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合铜矿的铜砷浮选分离抑制剂制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)配制质量浓度为15％的硫酸溶液，水域加热至30
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35℃后，按照混合淀粉:硫酸溶液＝1:5的固液比加入配置好的混合淀粉，恒温搅拌反应1.5小时，得到反应液；(2)在反应液中加入硫酸调整pH至6.0
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6.5后，按硫脲：淀粉的质量＝1：3加入硫脲，进一步将溶液温度提升至90℃搅拌反应45分钟，反应完成后溶液为无色透明液体；(3)将步骤(2)获得的液体加入氢氧化钠调整pH至8.0
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8.5，搅拌30分钟，采用微滤膜浓缩提纯后，在50
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60℃的温度条件下烘干，即可获得白色的粉末产品。2.根据权利要求1所述的混合铜矿的铜砷浮选分离抑制剂制备方法，其特征在于，所述混合淀粉为木薯淀粉和马铃薯淀粉。3.根据权利要求1或2所述的混合铜矿的铜砷浮选分离抑制剂制备方法，其特征在于，所述混合淀粉按照木薯淀粉：马铃薯淀粉＝3:1的比例配制。4.权利要求1制备得到的抑制剂在铜砷浮选分离中的应用，其特征在于，包括如下步骤和控制技术条件：矿石原料云南某矿山铜砷矿，矿石性质：硫化铜矿含量为0.13％、次生铜含量0.075％，砷2.51％，硫含量为6.84％。矿石中主要矿物为黄铜矿、黄铁矿、砷黄铁矿、微量砷黝铜矿，非金属矿物主要有石英、方解石；药剂制度及操作条件将原矿石磨矿到
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200目65％，调整矿浆浓度40
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45％、石灰调节pH7左右，加入乙黄药...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖幸锦，陈建华，陈晔，李玉琼，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：