本发明专利技术涉及食品加工技术领域,且公开了一种牛奶均质用均质机,包括固定箱和皮带传动装置,所述固定箱的内部固定安装有伺服电机,所述固定箱的内部活动安装有曲柄连杆,所述曲柄连杆活动轴的一端通过皮带传动装置与伺服电机的输出轴传动连接,所述固定箱的内部均匀固定安装有活塞筒,所述活塞筒的内部活动套装有活塞杆Ⅰ。通过顶杆Ⅰ和顶杆Ⅱ的设置,使得牛奶颗粒大小逐层减小,有效避免顶杆Ⅰ与顶杆Ⅰ中阀座的间隙过小,牛奶的排出速度过小,导致加压筒内部的压力过大,超过安全值,同时避免牛奶中大颗粒奶块堆积在顶杆Ⅰ中,造成堵塞,通过多层间隙通道有效减缓压力,并对大颗粒牛奶进行逐层破碎,使其破碎均匀,提高牛奶的质量。提高牛奶的质量。提高牛奶的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种牛奶均质用均质机
[0001]本专利技术涉及食品加工
,具体为一种牛奶均质用均质机。
技术介绍
[0002]食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化从而使物料能更均匀的相互混合,比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小,从而使整个产品体系更加稳定,牛奶会看起来更加洁白,是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备,但目前所使用的均质机存在一些不足,如下:物料在进入均质阀中后,通过一定的压力使物料通过阀座与顶杆之间的缝隙,在压力的作用下,物料在通过间隙时分裂,进而被细化成更加细小的微粒,但在此过程中,阀体与顶杆之间的间隙越小,就越容易被堵塞,一旦堵塞,则造成均质机内部压强就越大,容易在极短的时间内超出安全阀值,造成危险,同时,若物料中存在一些较大的颗粒,容易卡在间隙中,在长时间的冲压下,造成间隙增大,影响均质后物料颗粒的大小,降低物料品质。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种牛奶均质用均质机,具备高效均质,安全性能高的优点,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本专利技术提供如下技术方案:一种牛奶均质用均质机,包括固定箱和皮带传动装置,所述固定箱的内部固定安装有伺服电机,所述固定箱的内部活动安装有曲柄连杆,所述曲柄连杆活动轴的一端通过皮带传动装置与伺服电机的输出轴传动连接,所述固定箱的内部均匀固定安装有活塞筒,所述活塞筒的内部活动套装有活塞杆Ⅰ,所述活塞杆Ⅰ的左端且位于活塞杆Ⅱ的内部固定连接有与活塞杆Ⅱ,所述活塞杆Ⅱ的左端与曲柄连杆的曲柄连杆活动连接,所述活塞筒上且位于活塞杆Ⅰ的右端处上下对称固定安装有单向阀,位于活塞筒下方的所述单向阀的底端固定连接有进奶管,位于活塞筒上方的单向阀固定连接有加压筒,所述加压筒的前端固定连接有顶杆Ⅰ;所述顶杆Ⅰ的气短固定连接有顶杆Ⅱ,所述顶杆Ⅱ的前端固定连接有顶杆Ⅲ,所述顶杆Ⅲ上固定套接有出奶管,所述顶杆Ⅲ上均匀开设有与出奶管连通的通孔,所述顶杆Ⅰ、顶杆Ⅱ和顶杆Ⅲ的内部均固定安装有阀座,所述顶杆Ⅲ的内部螺纹连接有顶杆Ⅲ,所述顶杆Ⅲ的内部活动有顶杆Ⅱ,所述顶杆Ⅱ的内部活动套接有顶杆Ⅰ,所述顶杆Ⅰ与顶杆Ⅰ内部的阀座之间的间隙、顶杆Ⅱ与顶杆Ⅱ内部阀座之间的间隙、顶杆Ⅲ与顶杆Ⅲ内部阀座的间隙依次减小。
[0005]优选的,所述活塞筒的内部且位于活塞杆Ⅱ的右侧固定安装有机械密封装置,所述机械密封装置与活塞杆Ⅰ的左端活动套接,所述活塞筒的内部且位于活塞杆Ⅰ的右侧活动套接有活塞块,所述活塞块的右侧固定连接有弹簧Ⅰ,所述弹簧Ⅰ的右端与活塞筒的内壁固定连接,所述活塞筒的右端固定连接有导油管,所述活塞筒上且位于活塞杆Ⅱ和机械密封装置之间开设有出油口,所述导油管的左端与出油口固定连通,所述活塞筒的内部且位于
活塞杆Ⅱ和机械密封装置之间充有液压油。
[0006]优选的,所述顶杆Ⅱ的内部螺纹套接有支撑体Ⅰ,所述支撑体Ⅰ的内部螺纹套接有限位柱,所述顶杆Ⅰ前端面固定连接有弹簧Ⅱ,所述弹簧Ⅱ的前端与弹簧Ⅱ的背端面固定连接,所述限位柱的背端面与顶杆Ⅰ的前端面的垂直距离为H,所述支撑体Ⅰ上螺纹套接有限位环,所述限位环的外部螺纹套接有支撑体Ⅱ,所述支撑体Ⅱ的外部与顶杆Ⅲ的内侧螺纹套接,所述顶杆Ⅱ的前端面固定连接有弹簧Ⅲ,所述弹簧Ⅲ的前端与支撑体Ⅱ的背端面,所述限位环的背端面与顶杆Ⅱ的前端面之间垂直距离为h,所述H大于h,所述顶杆Ⅲ、支撑体Ⅰ、限位柱、限位环和支撑体Ⅱ的前端固定安装有转把。
[0007]优选的,所述活塞杆Ⅰ的右端和活塞杆Ⅱ的左端内部均活动安装有叶轮,所述活塞杆Ⅰ的右端内部和活塞杆Ⅱ的左端内部且位于叶轮侧边均匀开设有泄奶孔。
[0008]本专利技术具备以下有益效果:1、通过顶杆Ⅰ和顶杆Ⅱ的设置,使得牛奶颗粒大小逐层减小,有效避免顶杆Ⅰ与顶杆Ⅰ中阀座的间隙过小,牛奶的排出速度过小,导致加压筒内部的压力过大,超过安全值,同时避免牛奶中大颗粒奶块堆积在顶杆Ⅰ中,造成堵塞,通过多层间隙通道有效减缓压力,并对大颗粒牛奶进行逐层破碎,使其破碎均匀,提高牛奶的质量,同时通过弹簧Ⅱ和弹簧Ⅲ的设置,使得顶杆Ⅰ和顶杆Ⅱ的移动具有一定的余量,进而使得与阀座的间隙能够产生变化,在加压筒中的压力较小或者不足时,进一步减小与阀座之间的间隙,进而进一步提高牛奶破碎粒度。
[0009]2、通过导油管和活塞块的设置,使得活塞杆Ⅰ和活塞块能够对向移动,一起对牛奶进行挤压,进而使得牛奶产生对流,发生碰撞,进而产生剪切破碎,同时,增大曲柄连杆一次转动量而传输的牛奶量,提高运输速率,增加均质的牛奶量,提高生产效率,同时,通过叶轮的设置,使得活塞杆Ⅰ和活塞杆Ⅱ对向推动牛奶时,受到牛奶的反向冲击,使叶轮旋转,进而使得牛奶产生旋流,进而加强牛奶之间的进一步碰撞,并且可以利用叶轮对牛奶中大颗粒进行剪切,使其破碎,既能避免大颗粒造成堵塞,又能够提高牛奶的破碎效果。
附图说明
[0010]图1为本专利技术结构俯视示意图;图2为本专利技术结构侧视示意图;图3为本专利技术结构图1中A处放大示意图;图4为本专利技术结构图2中B处放大示意图。
[0011]图中:1、固定箱;2、活塞筒;3、活塞杆Ⅰ;4、活塞杆Ⅱ;5、机械密封装置;6、曲柄连杆;7、单向阀;8、进奶管;9、加压筒;10、顶杆Ⅰ;11、顶杆Ⅱ;12、顶杆Ⅲ;13、出奶管;14、导油管;15、活塞块;16、弹簧Ⅰ;17、叶轮;18、泄奶孔;19、阀座;20、顶杆Ⅰ;21、顶杆Ⅱ;22、顶杆Ⅲ;23、支撑体Ⅰ;24、限位柱;25、弹簧Ⅱ;26、限位环;27、支撑体Ⅱ;28、弹簧Ⅲ;29、转把;30、伺服电机;31、皮带传动装置。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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图2,一种牛奶均质用均质机,包括固定箱1和皮带传动装置31,固定箱1的内部固定安装有伺服电机30,固定箱1的内部活动安装有曲柄连杆6,曲柄连杆6活动轴的一端通过皮带传动装置31与伺服电机30的输出轴传动连接,固定箱1的内部均匀固定安装有活塞筒2,活塞筒2的内部活动套装有活塞杆Ⅰ3,活塞杆Ⅰ3的左端且位于活塞杆Ⅱ4的内部固定连接有与活塞杆Ⅱ4,活塞杆Ⅱ4的左端与曲柄连杆6的曲柄连杆活动连接,活塞筒2上且位于活塞杆Ⅰ3的右端处上下对称固定安装有单向阀7,位于活塞筒2下方的单向阀7的底端固定连接有进奶管8,位于活塞筒2上方的单向阀7固定连接有加压筒9,加压筒9的前端固定连接有顶杆Ⅰ10;顶杆Ⅰ10的气短固定连接有顶杆Ⅱ11,顶杆Ⅱ11的前端固定连接有顶杆Ⅲ12,顶杆Ⅲ12上固定套接有出奶管13,顶杆Ⅲ12上均匀开设有与出奶管13连通的通孔,顶杆Ⅰ10、顶杆Ⅱ11和顶杆Ⅲ12的内部均固定安装有阀座19,顶杆Ⅲ12的内部螺纹连接有顶杆Ⅲ本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛奶均质用均质机,包括固定箱(1)和皮带传动装置(31),其特征在于:所述固定箱(1)的内部固定安装有伺服电机(30),所述固定箱(1)的内部活动安装有曲柄连杆(6),所述曲柄连杆(6)活动轴的一端通过皮带传动装置(31)与伺服电机(30)的输出轴传动连接,所述固定箱(1)的内部均匀固定安装有活塞筒(2),所述活塞筒(2)的内部活动套装有活塞杆Ⅰ(3),所述活塞杆Ⅰ(3)的左端且位于活塞杆Ⅱ(4)的内部固定连接有与活塞杆Ⅱ(4),所述活塞杆Ⅱ(4)的左端与曲柄连杆(6)的曲柄连杆活动连接,所述活塞筒(2)上且位于活塞杆Ⅰ(3)的右端处上下对称固定安装有单向阀(7),位于活塞筒(2)下方的所述单向阀(7)的底端固定连接有进奶管(8),位于活塞筒(2)上方的单向阀(7)固定连接有加压筒(9),所述加压筒(9)的前端固定连接有顶杆Ⅰ(10);所述顶杆Ⅰ(10)的气短固定连接有顶杆Ⅱ(11),所述顶杆Ⅱ(11)的前端固定连接有顶杆Ⅲ(12),所述顶杆Ⅲ(12)上固定套接有出奶管(13),所述顶杆Ⅲ(12)上均匀开设有与出奶管(13)连通的通孔,所述顶杆Ⅰ(10)、顶杆Ⅱ(11)和顶杆Ⅲ(12)的内部均固定安装有阀座(19),所述顶杆Ⅲ(12)的内部螺纹连接有顶杆Ⅲ(22),所述顶杆Ⅲ(22)的内部活动有顶杆Ⅱ(21),所述顶杆Ⅱ(21)的内部活动套接有顶杆Ⅰ(20),所述顶杆Ⅰ(20)与顶杆Ⅰ(10)内部的阀座(19)之间的间隙、顶杆Ⅱ(21)与顶杆Ⅱ(11)内部阀座(19)之间的间隙、顶杆Ⅲ(22)与顶杆Ⅲ(12)内部阀座(19)的间隙依次减小。2.根据权利要求1所述的一种牛奶均质用均质机,其特征在于:所述活塞筒(2)的内部且位于活塞杆Ⅱ(4)的右侧固定安装有机械密封装置(5),所述机械...
【专利技术属性】
技术研发人员:周倩,
申请(专利权)人:周倩,
类型:发明
国别省市:
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