一种料盘收集装置制造方法及图纸

本申请提供了一种料盘收集装置，包括：输送带；设置于所述输送带上的储料仓，所述储料仓底部设置有若干个承载组件，所述承载组件包括舌片和固定座，所述舌片借助转轴与所述固定座连接，所述固定座包括一用于承托所述舌片的第一平面；以及顶升机构，设置于所述输送带上，用于将料盘从所述输送带顶升至所述储料仓内。通过设置承载组件，当顶升机构将料盘顶升入储料仓内时，舌片能够被料盘带动上翻，当料盘继续上升后，舌片回落至水平，从而能够自动承载住上方叠放的料盘，相较于现有的收集装置，本装置结构更加简单可靠。装置结构更加简单可靠。装置结构更加简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种料盘收集装置


[0001]本技术涉及下料分料技术，尤其涉及一种料盘收集装置。

技术介绍

[0002]工业自动化生产中，产品通常存放于料盘(tray盘)中，装载NG品的tray盘需要操作人员及时取走，导致人力成本较高。现有技术中，存在着一种料盘存储装置，其利用顶升机构将料盘顶升后，再利用气缸驱动插板伸入存储仓内，以承载收集的料盘，但是这种收集装置结构复杂，每次收料均需启动气缸，导致过程复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构更加简洁可靠的料盘收集装置。
[0004]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0005]根据本技术的一方面，提供了一种料盘收集装置，包括：
[0006]输送带；
[0007]设置于所述输送带上的储料仓，所述储料仓底部设置有若干个承载组件，所述承载组件包括舌片和固定座，所述舌片借助转轴与所述固定座连接，所述固定座包括一用于承托所述舌片的第一平面；以及
[0008]顶升机构，设置于所述输送带上，用于将料盘从所述输送带顶升至所述储料仓内。
[0009]在一实施例中，所述承载组件还包括卡簧，所述卡簧套设于所述转轴上，所述卡簧使所述舌片保持向下翻转的趋势。
[0010]在一实施例中，所述储料仓的四个角部均设置有限位件。
[0011]在一实施例中，所述储料仓的侧面设置有两个相背朝向的水平气缸，位于所述输送带同一侧的两个所述限位件分别与所述水平气缸连接。
[0012]在一实施例中，所述储料仓上部设置有用于检测料盘是否放满的传感器。
[0013]在一实施例中，所述顶升机构包括顶升气缸和顶升板，所述顶升气缸沿竖直方向设置，所述顶升板的一端与所述顶升气缸的驱动端连接，所述顶升板的另一端伸向所述储料仓的下方。
[0014]在一实施例中，该料盘收集装置还包括阻挡件，所述阻挡件设置于料盘的输送路径上与所述储料仓对应位置处。
[0015]在一实施例中，所述阻挡件由优力胶制成。
[0016]在一实施例中，该料盘收集装置还包括分隔机构，所述分隔机构包括分隔气缸和分隔件，所述分隔气缸驱动所述分隔件上下运动，所述分隔机构设置于所述储料仓的前方。
[0017]本技术实施例的有益效果是：通过设置承载组件，当顶升机构将料盘顶升入
储料仓内时，舌片能够被料盘带动上翻，当料盘继续上升后，舌片回落至水平，从而能够自动承载住上方叠放的料盘，相较于现有的气缸驱动挡板的承载方式，本装置结构更加简单可靠。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本技术的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
[0020]图1是本技术实施例的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例的另一角度结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例的承载组件结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例的俯视图；
[0024]其中：1
‑
输送带；2
‑
顶升机构；21
‑
顶升气缸；22
‑
顶升板；3
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储料仓；4
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承载组件；41
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舌片；42
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固定座；43
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转轴；44
‑
卡簧；45
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第一平面；5
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限位件；6
‑
水平气缸；7
‑
分隔机构；71
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分隔气缸；72
‑
分隔件；8
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阻挡件；9
‑
料盘。
具体实施方式
[0025]以下结合附图和具体实施例对本技术作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本技术的保护范围进行任何限制。
[0026]如图1～图3所示，本申请实施例提供了一种料盘收集装置，包括输送带1、顶升机构2和储料仓3，储料仓3设置于输送带1上并且料盘9能够从储料仓3下方通过。顶升机构2设置于储料仓3后方，用于将料盘9从输送带1顶升至储料仓3内。
[0027]储料仓3底部设置有若干个承载组件4，以承托放入的料盘9。如图3所示，承载组件4包括舌片41和固定座42，舌片41借助转轴43与固定座42连接，固定座42包括一用于承托舌片41的第一平面45。当顶升机构2将料盘9顶升入储料仓3时，料盘9经过舌片41时会带动舌片41上翻，料盘9再继续上升一定高度后，舌片41回落至与固定座42的第一平面45接触，此后顶升机构2下降，将料盘9放在舌片41上。
[0028]要实现舌片41的自动回落，可以将舌片41设计为偏重心结构，也可如本实施例中所示，在转轴上设置卡簧44，卡簧44的弹性使舌片41保持向下翻转的趋势。
[0029]为了确保料盘9沿竖直方向堆叠，可在储料仓3的四个角部均设置如图1中所示的限位件5。进一步地，为了方便从储料仓3中取出存放的料盘9，可将侧面的限位件5设计为可打开的结构，从而能够从侧面取出料盘9，避免将料盘9举起的过程。
[0030]在本实施例中，储料仓3的侧面设置有两个相背朝向的水平气缸6，位于输送带1同一侧的两个限位件5分别与水平气缸6连接，储料仓3内的料盘9存满后，水平气缸6带动限位
件5向两侧打开，操作人员即可取出料盘9。
[0031]优选地，可在储料仓3上部设置传感器(图中未示出)，例如光电传感器，以检测储料仓内料盘是否存满。传感器可与报警器、控制器等连接，以及时发送报警信息。
[0032]顶升机构2既可以设置于储料仓3的下方，也可以如本实施例中设置于储料仓3后方。顶升机构2包括顶升气缸21和顶升板22，顶升气缸21沿竖直方向设置，顶升板22的一端与顶升气21缸的驱动端连接，顶升板22的另一端伸向储料仓3的下方。顶升板22下降后低于料盘3的下表面，顶升板22抬升后应确保料盘3高于舌片41一定高度，以使舌片41有足够空间能够下翻。
[0033]如图4所示，为了确保料盘9准确停在储料仓3的下方，可在料盘9的输送路径上与储料仓3对应位置处设置阻挡件8。阻挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料盘收集装置，其特征在于，包括：输送带；设置于所述输送带上的储料仓，所述储料仓底部设置有若干个承载组件，所述承载组件包括舌片和固定座，所述舌片借助转轴与所述固定座连接，所述固定座包括一用于承托所述舌片的第一平面；以及顶升机构，设置于所述输送带上，用于将料盘从所述输送带顶升至所述储料仓内。2.根据权利要求1所述的料盘收集装置，其特征在于，所述承载组件还包括卡簧，所述卡簧套设于所述转轴上，所述卡簧使所述舌片保持向下翻转的趋势。3.根据权利要求1所述的料盘收集装置，其特征在于，所述储料仓的四个角部均设置有限位件。4.根据权利要求3所述的料盘收集装置，其特征在于，所述储料仓的侧面设置有两个相背朝向的水平气缸，位于所述输送带同一侧的两个所述限位件分别与所述水平气缸连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周扬，夏坤，李启强，
申请(专利权)人：苏州威达智电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：