一种高炉鼓风除湿机组用管道制造技术

本实用新型专利技术涉及高炉鼓风除湿机组技术领域，尤其为一种高炉鼓风除湿机组用管道，包括管道本体，管道本体内部固定连接有导向斗，所述导向斗内部中央固定连接有呈横向设置的连接管，所述连接管内部转动连接有旋转组件，所述旋转组件外侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧均固定连接有清理板；本实用新型专利技术中，通过设置的导向斗、连通管、转动管、旋转架、连接杆、清理板和支撑环，在管道进行正常工作时，不论管道内部流动的是空气还是液体，其都会通过连通管进入旋转架内部的排出管内部，然后经过弧形的排出管，其旋转架自动旋转，此时可以带动连接杆和清理板进行转动，可以实现自动清理的目的，无需停工清理，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉鼓风除湿机组用管道


[0001]本技术涉及高炉鼓风除湿机组
，具体为一种高炉鼓风除湿机组用管道。

技术介绍

[0002]高炉鼓风系统是由鼓风机、热风炉和冷、热风管等组成。鼓风通过冷风管进入热风炉预热，再经热风管送到高炉风口进入高炉， 高炉鼓风机18世纪中叶开始用往复式蒸汽鼓风机，后来使用煤气内燃机式鼓风机、蒸汽涡轮鼓风机和同步电动鼓风机。近年来使用大容量同步电动鼓风机，虽然耗电多，但因使用可控硅控制，启动方便，易于维修，投资较少。冷风管和热风管:鼓风通过冷风管进入热风炉预热，再经热风管送到高炉风口进入高炉。经压缩后的冷风温度可达200~280℃，所以冷风管内需加绝热层。
[0003]传统的高炉鼓风系统所用的管道在长时间使用时，其内壁一般都会依附有大量杂质，长时间使用时其杂质会影响高炉鼓风系统的正常使用，形成堵塞，需要对管道进行处理，不但浪费时间，其耽误工作进程，因此，针对上述问题提出一种高炉鼓风除湿机组用管道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高炉鼓风除湿机组用管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高炉鼓风除湿机组用管道，包括管道本体，管道本体内部固定连接有导向斗，所述导向斗内部中央固定连接有呈横向设置的连接管，所述连接管内部转动连接有旋转组件，所述旋转组件外侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧均固定连接有清理板。
[0007]进一步的，所述连接杆数量为三个，且连接杆另一端固定连接有呈圆环设置的支撑环，所述支撑环外侧转动连接有导向轨，所述导向轨外侧与管道本体固定连接。
[0008]进一步的，所述清理板外侧与管道本体紧密接触，所述清理板数量为四组，所述连接杆呈矩形设置在支撑环外侧。
[0009]进一步的，所述旋转组件包括转动管和旋转架，所述转动管一侧与连接管转动连接，所述转动管另一端连通有均匀分布的排出管，所述排出管外侧与旋转架固定连接，所述旋转架外侧与连接杆固定连接。
[0010]进一步的，所述排出管数量为六个，且排出管呈弧形和空心设置，所述转动管外侧与旋转架固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的导向斗、连通管、转动管、旋转架、连接杆、清理板和支撑环，在管道进行正常工作时，不论管道内部流动的是空气还是液体，其都会通过连通管进入旋转架内部的排出管内部，然后经过弧形的排出管，其旋转架自动旋转，此时可以带动
连接杆和清理板进行转动，可以实现自动清理的目的，无需停工清理，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术排出管结构示意图。
[0015]图中：1
‑
管道本体、2
‑
导向斗、3
‑
连通管、4
‑
转动管、5
‑
旋转架、6
‑
连接杆、7
‑
清理板、8
‑
支撑环、9
‑
导向轨、10
‑
排出管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种高炉鼓风除湿机组用管道，包括管道本体1，管道本体1内部固定连接有导向斗2，导向斗2内部中央固定连接有呈横向设置的连接管3，连接管3内部转动连接有旋转组件，旋转组件外侧固定连接有连接杆6，连接杆6外侧均固定连接有清理板7。
[0019]连接杆6数量为三个，且连接杆6另一端固定连接有呈圆环设置的支撑环8，支撑环8外侧转动连接有导向轨9，导向轨9外侧与管道本体1固定连接；这种设置可以起到导向的目的，保证连接杆6不易变形；
[0020]清理板7外侧与管道本体1紧密接触，清理板7数量为四组，连接杆6呈矩形设置在支撑环8外侧；这种设置保证清理效果更佳；
[0021]旋转组件包括转动管4和旋转架5，转动管4一侧与连接管3转动连接，转动管4另一端连通有均匀分布的排出管10，排出管10外侧与旋转架5固定连接，旋转架5外侧与连接杆6固定连接；这种设置可以通过旋转架5的转动带动连接杆6转动，进而进行清理工作；
[0022]排出管10数量为六个，且排出管10呈弧形和空心设置，转动管4外侧与旋转架5固定连接；这种设置可以使排出管10旋转，进而实现自动清理的目的。
[0023]工作流程：使用时，将管道本体1进行安装工作，此时高炉鼓风除湿机组正常启动，其空气或者液体经过管道本体1流入导向斗2内部，经过连通管3进入转动管4内部，然后在通过转动管4进入旋转架5内部的排出管10内部，其流通物经过排出管10时，其会带动旋转架5转动，而旋转架5转动会带动连接杆6和清理板7转动，从而是实现自动清理的目的，而设置的导向轨9和支撑板8起到支撑连接杆6的目的，保证其清理工作正常进行，无需人工参与，同时不必耽误进程。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉鼓风除湿机组用管道，包括管道本体（1），其特征在于：管道本体（1）内部固定连接有导向斗（2），所述导向斗（2）内部中央固定连接有呈横向设置的连接管（3），所述连接管（3）内部转动连接有旋转组件，所述旋转组件外侧固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）外侧均固定连接有清理板（7）。2.根据权利要求1所述的一种高炉鼓风除湿机组用管道，其特征在于：所述连接杆（6）数量为三个，且连接杆（6）另一端固定连接有呈圆环设置的支撑环（8），所述支撑环（8）外侧转动连接有导向轨（9），所述导向轨（9）外侧与管道本体（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高炉鼓风除湿机组用管道，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连新，冯长军，陶鹏，刘春巧，
申请(专利权)人：沈阳佳晔能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：