一种高氨氮废水脱氮生物滤池制造技术

一种高氨氮废水脱氮生物滤池，包括滤池池体，在滤池底部安装有布水管和反冲洗曝气装置，布水管与进水管相连，进水管上还连接有反冲洗水路，曝气装置连接有高压气体源，在滤池内设置有填料层，所述的填料层位于筛板上，所述的筛板为拱形，填料层在滤池上下截面上呈拱形分布。本生物滤池作为反硝化滤池，具有明显的节能效果。的节能效果。的节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高氨氮废水脱氮生物滤池


[0001]本技术涉及废水处理，特别涉及高氨氮废水处理中的反硝化生物滤池，属于环保


技术介绍

[0002]在高氨氮废水的处理中，硝化、反硝化是常用的常规的工艺，虽然近几年发展的短程硝化、厌氧氨氧化工艺显示出很多的优点，但由于其工艺条件要求苛刻、工艺难以控制，推广应用还需要时日，所以目前的废水脱氮中还是以常见的硝化、反硝化工艺为主，在目前的反硝化工艺运行的生物滤池中，其中常见的一种形式是下进水、上出水的方式，这种方式进水从池底进、出水位于填料的上部池体上，水流和反硝化过程中产生的氮气的流向相同，不易产生氮气聚集，免去了反硝化过程中的频繁驱氮，目前的这类反硝化生物滤池中，在池底布置布水管和用于反清洗的曝气管，在池体内全截面上布置填料，填料最常用的有石英砂、陶瓷颗粒等，微生物附着在填料表面形成生物膜，与接触到的水体进行反硝化反应，同时填料对水中的悬浮物进行拦截、过滤，目前的反硝化滤池运行中存在的一个普遍问题是上部填料上的生物膜在反应中参与不足、而主要靠下部填料上的生物膜参与，由于污水自下而上流动，所以下部的填料上的微生物首先会参与生化反应，死亡后附着在填料表面，加上填料过滤的悬浮物，导致在反硝化处理中下部的填料间隙逐渐变小，水头损失大，累积到一定程度后影响反硝化反应的正常进行，目前的处理方式就是反冲洗，通过反冲洗将主要集中在下层填料上的悬浮物和死亡的生物膜洗掉，如在某些污水处理场合，运行2
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3天就要停机进行一次反冲洗，反冲洗要通入一定压力的高压空气、高压水作为冲洗动力，能源消耗大，而且会产生的反冲洗废水多。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服目前的反硝化生物滤池中存在的上述问题，提供一种高氨氮废水脱氮生物滤池。
[0004]为实现本技术的目的，采用了下述的技术方案：一种高氨氮废水脱氮生物滤池，包括滤池池体，在滤池底部安装有布水管和反冲洗曝气装置，布水管与进水管相连，进水管上还连接有反冲洗水路，曝气装置连接有高压气体源，在滤池内设置有填料层，所述的填料层位于筛板上，所述的筛板为拱形，填料层在滤池上下截面上呈拱形分布。
[0005]进一步的；所述的拱形在滤池的前后方向上。
[0006]进一步的；所述的高氨氮废水为垃圾渗滤液，所述的高压气体源包括气罐，气罐的出口上连接有自控阀，自控阀连接至控制器，气罐的入口上连接有气泵，气泵的入口位于垃圾渗滤液的原水箱上部，自控阀、气泵均连接至控制器。
[0007]本技术的积极有益技术效果在于：本生物滤池作为反硝化滤池，填料层采用了拱形分布，填料层顶面到拱形两端底部的总高度与原来的填料层厚度一致，使传统的填料层形成拱形桥结构，经过初步试验分析，产生了以下积极有益的技术效果：一是工艺运行
结果与传统的反硝化生物滤池相比不差，这可能是由于填料层的最大覆盖高度没有变化；二是由于采用了拱形结构，污水更容易流动到填料的上部，充分利用了上部填料上的生物膜参与反应，使生物膜利用更充分，在反应中水头损失小，更为明显的效果是：由于上部的填料上的生物膜充分的参与了反硝化反应，且拱形部位的填料层高度变小，在反冲洗时使用的反冲洗水压、气压较原来明显降低，具有明显的节能效果；三是拱形结构可使填料层下部的污泥量增加，有利于反硝化菌数量的增加，这样会使反硝化效果更好；四是本滤池用在垃圾渗滤液液处理中，将垃圾渗滤液原水箱中的恶臭气体通过气泵、气罐用到反硝化池反冲洗中，能够避免有害气体扩散到空气中，同时这部分气体含氧量较低，用到反冲洗过程的尾端能够降低氧气对反硝化滤池的负面影响。
附图说明
[0008]图1是本技术的示意图。
具体实施方式
[0009]为了更充分的解释本技术的实施，提供本技术的实施实例。这些实施实例仅仅是对本技术的阐述，不限制本技术的范围。
[0010]结合附图对本技术进一步详细的解释，附图中各标记为：1：池体；2：筛板；3：填料层；4：进水管；5：反冲洗管路；6：气罐；7：自控阀；8：气泵；9：原水箱。
[0011]如附图所示，一种高氨氮废水脱氮反硝化生物滤池，包括滤池池体1，在滤池底部安装有布水管和反冲洗曝气装置，布水管与进水管4相连，进水管上还连接有反冲洗水路5，曝气装置连接有高压气体源，在滤池内设置有填料层3，所述的填料层位于筛板上，所述的筛板为拱形，填料在滤池上下截面上呈拱形分布。所述的拱形在滤池的前后方向上。，前后指工艺运行时的水流方向，这里后指滤池的出水端。
[0012]所述的高氨氮废水为垃圾渗滤液，所述的高压气体源包括气罐6，气罐的出口上连接有自控阀7，自控阀连接至控制器，气罐的入口上连接有气泵8，气泵也可以是压缩机，气泵的入口位于垃圾渗滤液的原水箱9上部，自控阀、气泵均连接至控制器。
[0013]与传统的生化处理工艺安排相同，本生物滤池在工艺设计中可前置，也可安排在硝化池之后，在处理垃圾渗滤液时，前置本生物滤池可以充分利用碳源。
[0014]以上只是对本申请较传统的反硝化滤池的创新之处进行了详细介绍，传统反硝化滤池中配置的布水结构、出水结构、反冲洗水出口等工艺设计在本申请中未做改变，可以采用现有技术在本技术方案上实现，曝气头连接的风机管路可以与气管并联在曝气头上。
[0015]在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围，且本技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高氨氮废水脱氮生物滤池，包括滤池池体，在滤池底部安装有布水管和反冲洗曝气装置，布水管与进水管相连，进水管上还连接有反冲洗水路，曝气装置连接有高压气体源，在滤池内设置有填料层，其特征在于：所述的填料层位于筛板上，所述的筛板为拱形，填料层在滤池上下截面上呈拱形分布。2.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水脱氮生物...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜雪飞，黄艳，平盈娇，户志轩，张廷周，
申请(专利权)人：河南力诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：