一种厌氧池制造技术

本实用新型专利技术申请涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种厌氧池，包括过滤箱和反应箱，过滤箱上端设有进水管，过滤箱下端设有出水管，出水管与反应箱连通，出水管上设有用于控制过滤后的污水进入反应箱的第一阀门，过滤箱内设有过滤网，过滤网一端转动连接于过滤箱内，过滤箱内设有隔板，隔板将过滤箱分成过滤腔和杂质腔，过滤网远离杂质腔一侧设有复位组件，当过滤网上的杂质增多时，过滤网相对过滤箱向下转动，将杂质倾倒至杂质腔内，复位组件与过滤网连接用于使得倾倒后过滤网回到水平状态。本实用新型专利技术节省人工清理过滤网上杂质的时间，降低污水中大颗粒堵塞过滤网的概率，提高过滤网的过滤效果。的过滤效果。的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧池


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其是涉及一种厌氧池。

技术介绍

[0002]厌氧池是利用厌氧菌，使得有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理，废水在进行厌氧消化前，需要将废水中的大颗粒物质进行过滤，以提高废水的处理效率。
[0003]目前，申请号为CN201721323082.9的中国技术专利公开了一种厌氧池，包括反应池，反应池内设置有多个上下排列的多个隔板，反应池的底部连通有锥形体，锥形体下端部设置有污泥排出口，反应池的下端安装有呈水平设置的滤网。上述装置在进行污水处理时，污水中的大颗粒通过滤网进行过滤，过滤后的污水进一步进入锥形体中，避免了大颗粒的污染物对后续工艺产生影响。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于滤网位于反应池下端，污水中的大颗粒杂质会停留在滤网上，堵塞滤网的出口，降低滤网的过滤效果。

技术实现思路

[0005]为降低污水中的大颗粒堵塞过滤网的概率，提高过滤网的过滤效果，本技术提供一种厌氧池。
[0006]本技术提供的一种厌氧池采用如下的技术方案：
[0007]一种厌氧池，包括过滤箱和反应箱，所述过滤箱上端设有进水管，所述过滤箱设有出水管，所述出水管上设有第一阀门，所述出水管与所述反应箱连通，所述过滤箱内设有隔板，所述隔板将所述过滤箱分隔为过滤腔和杂质腔，所述过滤腔内设有过滤网，所述过滤网转动连接于所述过滤箱远离所述杂质腔一侧，当所述过滤网相对所述过滤箱转动时，所述过滤网上的杂质倾倒至杂质腔内，所述过滤网靠近所述杂质腔一侧设有使得过滤网回到水平方向的复位组件，所述过滤箱远离所述复位组件一侧设有喷气嘴，所述喷气嘴位于所述过滤网上端，所述喷气嘴的喷气方向沿所述过滤箱流向所述杂质腔，所述杂质腔内设有排污管，所述排污管上设于第二阀门。
[0008]通过采用上述技术方案，待处理的污水从进水管流入至过滤箱的过滤腔内，污水在过滤网进行过滤上，将污水中的大颗粒状的杂质停留在过滤网上，当停留在过滤网上的杂质累计到一定重量时，过滤网相对过滤箱转动，使得过滤网向下倾斜，在喷气嘴的作用下，将过滤网上的杂质吹扫至杂质腔内，当过滤网上的杂质倾倒后，过滤网在复位组件的作用下回到水平状态，降低污水中的大颗粒堵塞过滤网的概率，降低了人工倾倒的劳动强度，提高过滤网的过滤效果。
[0009]可选的，所述复位组件包括安装于所述过滤箱上端的套筒、嵌设于所述套筒内且滑动连接于所述套筒的连杆和弹簧，所述弹簧一端固定于所述套筒的内底壁，所述弹簧另一端固定于所述连杆朝向所述套筒一端，所述连杆一端安装于所述过滤网上。
[0010]通过采用上述技术方案，连杆滑动连接于套筒内，弹簧介于套筒与连接之间，当过滤网上的杂质重量增大时，连杆相对套筒向下移动，使得过滤网向杂质腔倾斜，当过滤网上的杂质变少时，弹簧带动连杆相对套筒向上移动，连杆带动过滤网向上转动，降低人工定时对过滤网上杂质倾倒的时间，提高了工作效率。
[0011]可选的，所述隔板上开设有避让槽，当所述过滤网相对所述过滤箱向下转动至避让槽的下端面时，所述过滤网与所述避让槽抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，当过滤网相对过滤箱转动至避让槽下端面时，过滤网与避让槽抵接，降低过滤网上的杂质倾倒至过滤腔内的概率，提高厌氧池的过滤效果。
[0013]可选的，所述过滤网上远离所述避让槽一侧设有铰接轴，所述铰接轴转动连接于所述过滤箱内，所述过滤箱侧壁上开设有沉槽，所述沉槽深度等于所述铰接轴半径，所述铰接轴抵接于所述沉槽的底壁。
[0014]通过采用上述技术方案，铰接轴转动连接于过滤箱内，铰接轴嵌设于沉槽内，降低过滤网相对过滤箱转动时，未经过滤的污水从铰接轴与过滤箱之间的缝隙泄露的风险。
[0015]可选的，所述过滤网包括网片和固定于所述网片外周的框体，所述框体与所述网片为可拆连接。
[0016]通过采用上述技术方案，框体与网片为可拆连接，当网片上的网孔变大时，只需拆卸网片，更换网片即可，方便维修。
[0017]可选的，所述框体上开设有支撑槽，所述网片嵌设于所述支撑槽内，所述网片上设有压板，所述压板压紧于所述网片且与所述支撑槽通过紧固件连接。
[0018]通过采用上述技术方案，压板通过紧固件将网片压紧于支撑槽内，由于框体安装于铰接轴上，当序更换网片时，取下紧固件和压板，更换网片即可，不需要拆下框体与铰接轴的连接。
[0019]可选的，所述反应箱内设有用于放置厌氧菌的支撑组件，所述支撑组件包括支撑轴和安装于所述支撑轴上的若干个支撑板，若干个所述支撑板呈圆周分布于所述支撑轴上，所述支撑板上两侧均设置有厌氧菌。
[0020]通过采用上述技术方案，若干个支撑板均布于支撑轴上，支撑板两侧均设置有厌氧菌，增大污水与厌氧菌的接触面积，加快污水中有机物的去除速度。
[0021]可选的，所述支撑板外周套设有弹性套，所述弹性套抵接于所述反应箱内侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案，降低驱动件带动支撑轴转动时，支撑板与反应箱接触发生较大的摩擦和干涉，降低支撑板与反应箱发生干涉的可能性，弹性套与反应箱内侧壁抵接，提高了支撑板对污水的搅拌力度和全面性。
[0023]可选的，所述支撑轴上设有用于驱动所述支撑轴绕自身轴线转动的驱动件。
[0024]通过采用上述技术方案，驱动件带动支撑轴发生转动，通过支撑板加强对污水的搅拌，也增大污水与厌氧菌的接触面积，加快厌氧菌对污水中的有机物的降解速度。
[0025]可选的，若干个所述支撑板将所述反应箱分隔成若干个腔室，所述支撑板上设有若干个出水孔，所述出水孔连通相邻两个所述腔室。
[0026]通过采用上述技术方案，支撑板上的出水孔与相邻的两个腔室连通，在驱动件驱动支撑轴转动时，增大污水在各个腔室的流动性，减少每个腔室的降解速度大小的差距。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1、过滤网相对过滤箱转动，使得过滤网向下倾斜，在喷气嘴的作用下，将过滤网上的杂质吹扫至杂质腔内，当过滤网上的杂质倾倒后，过滤网在复位组件的作用下回到水平状态，降低污水中的大颗粒堵塞滤网的概率，降低了人工倾倒的劳动强度，提高滤网的过滤效果；
[0029]2、过滤网相对过滤箱转动至避让槽下端面时，过滤网与避让槽抵接，降低过滤网上的杂质倾倒至过滤腔内的概率，提高厌氧池的过滤效果；
[0030]3、框体与网片为可拆连接，压板通过紧固件将网片压紧于支撑槽内，由于框体安装于铰接轴上，当序更换网片时，取下紧固件和压板，更换网片即可，不需要拆下框体与铰接轴的连接，更换方便；
[0031]4、驱动件带动支撑轴发生转动，通过支撑板加强对污水的搅拌，也增大污水与厌氧菌的接触面积，加快厌氧菌对污水中的有机物的降解速度。
附图说明
[0032]图1是本实施例中过滤网呈水平状态的剖视结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厌氧池，其特征在于：包括过滤箱(2)和反应箱(3)，所述过滤箱(2)上端设有进水管(201)，所述过滤箱(2)设有出水管(202)，所述出水管(202)上设有第一阀门(203)，所述出水管(202)与所述反应箱(3)连通，所述过滤箱(2)内设有隔板(206)，所述隔板(206)将所述过滤箱(2)分隔为过滤腔(207)和杂质腔(208)，所述过滤腔(207)内设有过滤网(4)，所述过滤网(4)转动连接于所述过滤箱(2)远离所述杂质腔(208)一侧，当所述过滤网(4)相对所述过滤箱(2)转动时，所述过滤网(4)上的杂质倾倒至杂质腔(208)内，所述过滤网(4)靠近所述杂质腔(208)一侧设有使得过滤网(4)回到水平方向的复位组件(5)，所述过滤箱(2)远离所述复位组件(5)一侧设有喷气嘴(1)，所述喷气嘴(1)位于所述过滤网(4)上端，所述喷气嘴(1)的喷气方向沿所述过滤箱(2)流向所述杂质腔(208)，所述杂质腔(208)内设有排污管(209)，所述排污管(209)上设于第二阀门(210)。2.根据权利要求1所述的一种厌氧池，其特征在于：所述复位组件(5)包括安装于所述过滤箱(2)上端的套筒(501)、嵌设于所述套筒(501)内且滑动连接于所述套筒(501)的连杆(502)和弹簧(503)，所述弹簧(503)一端固定于所述套筒(501)的内底壁，所述弹簧(503)另一端固定于所述连杆(502)朝向所述套筒(501)一端，所述连杆(502)一端安装于所述过滤网(4)上。3.根据权利要求1所述的一种厌氧池，其特征在于：所述隔板(206)上开设有避让槽(211)，当所述过滤网(4)相对所述过滤箱(2)向下转动至避让槽(211)的下端面时，所述过滤网(4)与所述避让槽(211)抵接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占鳌，
申请(专利权)人：诸暨市蓝欣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：